本技术涉及建筑,更具体地说,涉及一种钢筋桁架楼承板的支撑装置。
背景技术:
1、钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种,主要以钢筋为上弦、下弦及腹杆,然后通过焊接工艺连接而成的桁架,然后桁架与底板再焊接成整体的组合承重板,便可称之为钢筋桁架楼承板,钢筋桁架楼承板在安装时需要使用支撑装置进行支撑,进而支撑装置的作用也是非常重要的
2、但是目前市场上现有大多的钢筋桁架楼承板的支撑装置只能对楼承板进行高度支撑,不能对其位置进行固定进而在浇灌混凝土时,楼承板受到作用力容易出现位置偏移的情况,从而极大的降低了该装置的稳定性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种钢筋桁架楼承板的支撑装置。
2、本实用新型提供的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置采用如下的技术方案:
3、一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有辅助板,所述支撑柱的正面开设有升降槽,所述升降槽的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有升降块,所述升降块的一侧固定连接有第一支撑架。
4、所述第一支撑架的内壁转动连接有转动板,所述支撑板的正面开设有连接槽,所述连接槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有第二支撑架,所述移动块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有固定板。
5、进一步的,所述升降块与升降槽滑动连接,且第一支撑架的形状为字母“u”形结构。
6、通过上述技术方案,所述第一支撑架的内壁设有连接轴,所述第一支撑架可以起到有效的支撑作用。
7、进一步的,所述升降槽的内侧壁开设有第一通道,且第一支撑架与第一通道滑动套接。
8、通过上述技术方案,所述第一支撑架可以通过第一通道上下移动。
9、进一步的,所述转动板为倾斜状,且转动板的一端与第二支撑架转动连接。
10、通过上述技术方案,转动板转动时,会带动第二支撑架往连接槽的内侧壁方向移动。
11、进一步的,所述连接槽的内底壁开设有第二通道,所述第二支撑架与第二通道滑动套接,所述第二支撑架的形状与第一支撑架的形状均相同。
12、通过上述技术方案,所述第二支撑架可以通过第二通道带动移动块在连接槽的内部移动。
13、进一步的,所述连接槽的内侧壁开设有通槽,且连接板与通槽滑动套接。
14、通过上述技术方案,所述连接板可以通过通槽往连接槽的内部移动。
15、综上所述,本实用新型包括以下至少一个有益技术效果:
16、(1)通过设置的支撑板、电机、螺纹杆、第一支撑架、移动块和固定板,启动电机带动螺纹杆转动,便可带动转动板往竖直方向转动,从而带动连接板和固定板往支撑板方向移动,由于由于固定板的数量为两个,两个固定板往相对方向移动,可以对楼承板的两侧进行夹持固定,进而实现该装置可以对楼承板的位置进行固定进而在浇灌混凝土时,楼承板受到作用力不会出现位置偏移的情况,从而极大的提高了该装置的稳定性。
17、(2)通过设置的支撑柱、升降槽、电机、螺纹杆和升降块,启动电机带动螺纹杆转动,进而便可带动升降块和第一支撑架,进而带动转动板往竖直方向转动,电机的输出端带动螺纹杆反向转动时,可以使得转动板往水平状态转动,进而进一步满足了该装置的使用需求,从而值得推广。
1.一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有辅助板(3),所述支撑柱(1)的正面开设有升降槽(4),所述升降槽(4)的内底壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外壁螺纹套接有升降块(8),所述升降块(8)的一侧固定连接有第一支撑架(9);
2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,其特征在于:所述升降块(8)与升降槽(4)滑动连接,且第一支撑架(9)的形状为字母“u”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,其特征在于:所述升降槽(4)的内侧壁开设有第一通道(5),且第一支撑架(9)与第一通道(5)滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,其特征在于:所述转动板(10)为倾斜状,且转动板(10)的一端与第二支撑架(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,其特征在于:所述连接槽(11)的内底壁开设有第二通道(13),所述第二支撑架(14)与第二通道(13)滑动套接,所述第二支撑架(14)的形状与第一支撑架(9)的形状均相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的支撑装置,其特征在于:所述连接槽(11)的内侧壁开设有通槽(12),且连接板(16)与通槽(12)滑动套接。