模具固定器工装的制作方法

本技术涉及模具固定器，具体是模具固定器工装。

背景技术：

1、装配式预制构件在工厂生产中，预制构件模具的固定方式很多，效果也参差不齐，有些构件厂家模具固定选择在模台和边摸上开丝孔固定，这种模台面多次安装开孔使用，不仅缩短了模台使用寿命，而且还使模具安装操作不便捷。

2、中国专利公开号为cn216831470u的实用新型，公开了一种模具固定器工装，包括设置于模台上的模具和固定器，固定器为开口朝下的c形槽钢。该装置通过固定器、紧固机构、压紧模具企口的配合，能够实现不在模台上开孔的情况下，完成对模具的固定。

3、上述装置在使用过程中还存在一些不足，模具的安装工作需要依次对其侧壁上的紧固机构进行拧紧工作，拆模工作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供模具固定器工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：模具固定器工装，包括底板，所述底板底端两侧均安装有支撑架，所述底板的顶端两侧边缘处均转动安装有翻转板，两个所述翻转板内侧壁之间安装有两个插接在所述底板上的插板，所述底板的两侧外壁上均固定有两个对称的抵紧机构，所述抵紧机构包括固定在所述底板侧壁上的斜架，所述斜架的顶端固定有套环，所述套环内滑动插接有弧形的抵紧杆，所述套环外侧壁上螺纹插接有与所述抵紧杆侧壁抵触的抵紧螺栓。

3、上述部件所达到的效果为：通过两个翻转板以及两个插板能够配合底板形成一个封闭的模具，其中抵紧机构能够便于翻转板贴合于插板侧壁，斜架顶端的套环能够对抵紧杆进行导向限位作用，利用抵紧螺栓对抵紧杆进行限制作用，使得抵紧杆能够对翻转板外侧进行抵紧限位工作，实现模具板材的快速安装工作目的。

4、优选的，所述抵紧杆的两侧外壁上均开设有阻尼槽，所述阻尼槽的内侧壁与所述抵紧螺栓的端头抵触。

5、上述部件所达到的效果为：通过阻尼槽能够配合抵紧螺栓增加对抵紧杆的抵紧定位效果，进一步提高结构稳定性。

6、优选的，所述支撑架的两端均固定有弧形杆，所述抵紧杆套设在所述弧形杆上，所述弧形杆底端套设有抵紧弹簧。

7、上述部件所达到的效果为：通过弧形杆能够配合抵紧弹簧对抵紧杆进行弹性支撑和导向工作，便于翻转板带动抵紧杆沿着弧形杆滑动并对抵紧弹簧进行压缩，脱模结束后抵紧弹簧能够带动抵紧杆复位，方便使用。

8、优选的，所述插板的底端固定有多个等距离分布的定位杆，所述底板的顶部开设有与所述定位杆适配的定位孔。

9、上述部件所达到的效果为：通过定位杆能够便于插板安装在底板上的定位孔内，便于对插板进行拆装工作。

10、优选的，所述插板的两侧均固定有凸条，所述翻转板的内壁边缘处均开设有与所述凸条适配的密封槽。

11、上述部件所达到的效果为：通过凸条能够配合密封槽增加插板与翻转板之间的密封强度，避免产生漏浆情况。

12、本实用新型通过改进在此提供模具固定器工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

13、其一：本实用新型通过两个翻转板以及两个插板能够配合底板形成一个封闭的模具，其中抵紧机构能够便于翻转板贴合于插板侧壁，斜架顶端的套环能够对抵紧杆进行导向限位作用，利用抵紧螺栓对抵紧杆进行限制作用，使得抵紧杆能够对翻转板外侧进行抵紧限位工作，实现模具板材的快速安装工作目的；

14、其二：本实用新型通过弧形杆能够配合抵紧弹簧对抵紧杆进行弹性支撑和导向工作，便于翻转板带动抵紧杆沿着弧形杆滑动并对抵紧弹簧进行压缩，脱模结束后抵紧弹簧能够带动抵紧杆复位，方便使用。

技术特征：

1.模具固定器工装，包括底板(1)，所述底板(1)底端两侧均安装有支撑架(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧边缘处均转动安装有翻转板(2)，两个所述翻转板(2)内侧壁之间安装有两个插接在所述底板(1)上的插板(3)，所述底板(1)的两侧外壁上均固定有两个对称的抵紧机构(5)，所述抵紧机构(5)包括固定在所述底板(1)侧壁上的斜架(51)，所述斜架(51)的顶端固定有套环(52)，所述套环(52)内滑动插接有弧形的抵紧杆(54)，所述套环(52)外侧壁上螺纹插接有与所述抵紧杆(54)侧壁抵触的抵紧螺栓(53)。

2.根据权利要求1所述的模具固定器工装，其特征在于：所述抵紧杆(54)的两侧外壁上均开设有阻尼槽(55)，所述阻尼槽(55)的内侧壁与所述抵紧螺栓(53)的端头抵触。

3.根据权利要求1所述的模具固定器工装，其特征在于：所述支撑架(4)的两端均固定有弧形杆(56)，所述抵紧杆(54)套设在所述弧形杆(56)上，所述弧形杆(56)底端套设有抵紧弹簧(57)。

4.根据权利要求1所述的模具固定器工装，其特征在于：所述插板(3)的底端固定有多个等距离分布的定位杆(6)，所述底板(1)的顶部开设有与所述定位杆(6)适配的定位孔(7)。

5.根据权利要求1所述的模具固定器工装，其特征在于：所述插板(3)的两侧均固定有凸条(8)，所述翻转板(2)的内壁边缘处均开设有与所述凸条(8)适配的密封槽(9)。

技术总结
本技术涉及模具固定器技术领域，具体是模具固定器工装，包括底板，所述底板底端两侧均安装有支撑架，所述底板的顶端两侧边缘处均转动安装有翻转板，两个所述翻转板内侧壁之间安装有两个插接在所述底板上的插板，所述底板的两侧外壁上均固定有两个对称的抵紧机构，所述抵紧机构包括固定在所述底板侧壁上的斜架，所述斜架的顶端固定有套环，所述套环内滑动插接有弧形的抵紧杆，所述套环外侧壁上螺纹插接有与所述抵紧杆侧壁抵触的抵紧螺栓，本技术通过斜架顶端的套环能够对抵紧杆进行导向限位作用，利用抵紧螺栓对抵紧杆进行限制作用，使得抵紧杆能够对翻转板外侧进行抵紧限位工作，实现模具板材的快速拆装工作目的。

技术研发人员：潘金娣
受保护的技术使用者：珠海辉创智能科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/6/18