一种浇筑大体积混凝土降温装置的制作方法

本技术涉及混凝土浇筑，具体为一种浇筑大体积混凝土降温装置。

背景技术：

1、大体积混凝土技术在现代工程技术中普遍应用，由于体积较大，表面系数较小，水泥水化热释放较为集中，内部升温比较快，造成混凝土内外温差较大，因此在大体积混凝土的浇筑作业中，会通过布设冷水管对其进行降温处理。

2、现有的技术公开号cn208777176u专利文献提供了一种浇筑大体积混凝土降温装置，本实用新型提出的降温装置可以在夏季高温季节施工，加快了施工进度，对于施工单位加快施工进度具有重要意义。

3、但是现有的浇筑大体积混凝土降温装置在使用时，不便于对冷水管中蓄水吸收的热量进行回收利用，当冷水管中的蓄水循环流动进行降温作业，由于其已吸收部分热量，将会影响大体积混凝土的降温效果，如对吸收热量的冷水直接排放，不仅造成了水资源的浪费，并且造成了能源的损失，节能性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种浇筑大体积混凝土降温装置，以解决上述背景技术中提出现有的浇筑大体积混凝土降温装置，不便于对冷水管中蓄水吸收的热量进行回收利用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇筑大体积混凝土降温装置，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括装置本体、送水管和循环水冷管，所述送水管固定安装在装置本体右端的下端，所述循环水冷管固定安装在送水管的右端；

5、所述主体机构还包括循环泵、导水管、回水管和热量回收组件，所述循环泵固定安装在装置本体上端的右端，所述导水管固定安装在循环泵的下端，所述回水管固定安装在循环泵的上端，所述回水管的右端固定连接循环水冷管，所述热量回收组件位于装置本体的内部。

6、优选的，所述热量回收组件包括蓄热箱和真空集热管，所述蓄热箱固定安装在装置本体内部左端的上端，所述真空集热管固定安装在装置本体内部下端的左端，所述真空集热管的上端延伸至蓄热箱的内部，真空集热管的设计便于将装置本体内部热量进行吸收，并对蓄热箱内部的水进行加热。

7、优选的，所述热量回收组件还包括控制终端、水温传感器和声光警报器，所述控制终端固定安装在装置本体前端的右端，所述水温传感器固定安装在蓄热箱内部的下端，所述水温传感器与控制终端电性连接，所述声光警报器固定安装在装置本体的上端，所述声光警报器与控制终端电性连接，水温传感器的设计便于工作人员对蓄热箱内部水温进行监测。

8、优选的，所述热量回收组件还包括热水出水管和进水管，所述热水出水管固定安装在蓄热箱的左端，所述热水出水管的左端延伸至装置本体的左侧，所述进水管固定安装在装置本体的上端，所述蓄热箱的进水端固定连接进水管的出水端，热水出水管的设计便于工作人员对热水进行收集。

9、优选的，所述辅助机构包括可视窗、蓄水管、排水管、搅拌电机、搅拌轴、活动座、搅拌叶片、支撑底板和滚轮，所述可视窗固定安装在装置本体前端的左端，所述蓄水管固定安装在装置本体上端的右端，所述排水管固定安装在装置本体左端的下端，可视窗的设计便于工作人员对装置本体内部水位进行监测。

10、优选的，所述搅拌电机固定安装在装置本体左端的中部，所述搅拌电机右端的传动端延伸至装置本体的内部，所述搅拌轴固定安装在搅拌电机右端的传动端，搅拌电机的设计促进了装置本体内部水温的热交换。

11、优选的，所述活动座固定安装在装置本体内部右端的中部，所述搅拌轴的右端转动连接活动座，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外端，活动座的设计为搅拌轴提供了支撑的效果。

12、优选的，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述滚轮固定安装在支撑底板的下端，滚轮的设计提高了该装置本体的灵活便捷性。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该浇筑大体积混凝土降温装置，通过安装主体机构，实现了该装置本体在对大体积混凝土的降温过程中，能够对水中吸收的热量进行回收，便于工作人员对回收的热量进行充分利用，一方面使得大体积混凝土降温效果更佳，一方面实现了热量的有效回收，避免了能源的浪费，提高了该装置本体的节能性和环保性；

15、2、该浇筑大体积混凝土降温装置，通过安装辅助机构，实现了该装置本体在对大体积混凝土的降温过程中，能够通过操作带动搅拌电机工作，对装置本体内部的水进行充分搅拌，使得装置本体内部水温更佳均匀，同时使得真空集热管吸热更加充分，避免热量堆积影响大体积混凝土的降温效果，提高了该装置本体的实用性；

16、3、该浇筑大体积混凝土降温装置，通过安装水温传感器和声光警报器，实现了该装置本体能够自动化对蓄热箱内部水温进行监测，并能够在水温过高时对热水进行收集，向蓄热箱内部添加冷水，避免蓄水箱内部水温过高影响热量回收效果，提高了该装置本体的自动化和防护性。

技术特征：

1.一种浇筑大体积混凝土降温装置，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、送水管(102)和循环水冷管(103)，所述送水管(102)固定安装在装置本体(101)右端的下端，所述循环水冷管(103)固定安装在送水管(102)的右端；

2.根据权利要求1所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述热量回收组件(107)包括蓄热箱(1071)和真空集热管(1072)，所述蓄热箱(1071)固定安装在装置本体(101)内部左端的上端，所述真空集热管(1072)固定安装在装置本体(101)内部下端的左端，所述真空集热管(1072)的上端延伸至蓄热箱(1071)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述热量回收组件(107)还包括控制终端(1073)、水温传感器(1074)和声光警报器(1075)，所述控制终端(1073)固定安装在装置本体(101)前端的右端，所述水温传感器(1074)固定安装在蓄热箱(1071)内部的下端，所述水温传感器(1074)与控制终端(1073)电性连接，所述声光警报器(1075)固定安装在装置本体(101)的上端，所述声光警报器(1075)与控制终端(1073)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述热量回收组件(107)还包括热水出水管(1076)和进水管(1077)，所述热水出水管(1076)固定安装在蓄热箱(1071)的左端，所述热水出水管(1076)的左端延伸至装置本体(101)的左侧，所述进水管(1077)固定安装在装置本体(101)的上端，所述蓄热箱(1071)的进水端固定连接进水管(1077)的出水端。

5.根据权利要求4所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括可视窗(201)、蓄水管(202)、排水管(203)、搅拌电机(204)、搅拌轴(205)、活动座(206)、搅拌叶片(207)、支撑底板(208)和滚轮(209)，所述可视窗(201)固定安装在装置本体(101)前端的左端，所述蓄水管(202)固定安装在装置本体(101)上端的右端，所述排水管(203)固定安装在装置本体(101)左端的下端。

6.根据权利要求5所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述搅拌电机(204)固定安装在装置本体(101)左端的中部，所述搅拌电机(204)右端的传动端延伸至装置本体(101)的内部，所述搅拌轴(205)固定安装在搅拌电机(204)右端的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述活动座(206)固定安装在装置本体(101)内部右端的中部，所述搅拌轴(205)的右端转动连接活动座(206)，所述搅拌叶片(207)固定安装在搅拌轴(205)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种浇筑大体积混凝土降温装置，其特征在于：所述支撑底板(208)固定安装在装置本体(101)的下端，所述滚轮(209)固定安装在支撑底板(208)的下端。

技术总结
本技术涉及混凝土浇筑技术领域，且公开了一种浇筑大体积混凝土降温装置，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括装置本体、送水管和循环水冷管，所述送水管固定安装在装置本体右端的下端，所述循环水冷管固定安装在送水管的右端，所述主体机构还包括循环泵、导水管、回水管和热量回收组件。该浇筑大体积混凝土降温装置，通过安装主体机构，实现了该装置本体在对大体积混凝土的降温过程中，能够对水中吸收的热量进行回收，便于工作人员对回收的热量进行充分利用，一方面使得大体积混凝土降温效果更佳，一方面实现了热量的有效回收，避免了能源的浪费，提高了该装置本体的节能性和环保性。

技术研发人员：刘轶品,张飞,杨侃,马利斌
受保护的技术使用者：中铁十九局集团轨道交通工程有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/19