圆形石板加工设备的制作方法

本技术涉及石材加工设备，具体涉及一种圆形石板加工设备。

背景技术：

1、圆形石板材在加工的过程中多采用方形或者是异型板材并将其顶点旋转定位，然后通过切割机构实现呈圆加工。随后通过磨削工具对石板的外壁进行打磨，使其成为较为规则的圆形，同时也可以除去外壁上的毛刺。目前的圆形板材加工切割工艺与磨削加工工艺不在同一设备上进行，加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种圆形石板加工设备，以达到快速、高效实现异形板呈圆加工以及侧边的凸弧形成形磨削的目的。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的圆形石板加工设备采用如下技术方案：

3、包括通过旋转机构支撑的旋转载台，所述旋转载台的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构，所述定位机构固定于支撑总成上，所述支撑总成隔空设于旋转载台的上方，所述支撑总成上设有处于定位机构一侧的切割机构，所述支撑总成上设有处于定位机构另一侧的凸弧形打磨机构，所述支撑总成上设有带动切割机构和凸弧形打磨机构同步水平移动的驱动组件。

4、进一步地，所述定位机构包括通过螺栓固定于支撑总成上的固定块，所述固定块内竖向贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的底端设有旋转顶紧头，所述固定块的侧面设有用于定位第一丝杆的限位螺栓。

5、进一步地，所述旋转顶紧头包括与第一丝杆旋转卡接的旋转卡头，所述旋转卡头的底端面设有防滑垫。

6、进一步地，所述旋转机构包括驱动旋转载台转动的第一电机，所述第一电机固定设于机箱内。

7、进一步地，所述驱动组件包括通过支撑总成横向转动支撑的第二丝杆和导向滑杆，所述支撑总成的一端设有驱动第二丝杆转动的第二电机；所述切割机构和凸弧形打磨机构均包括移动载板，所述移动载板朝向支撑总成的一侧设有间隔的两个连接块，其中一个连接块上设有允许第二丝杆贯穿的螺纹孔，另一个连接块上设有允许导向滑杆贯穿的通孔。

8、进一步地，所述支撑总成为中空结构且所述第二丝杆和导向滑杆间隔转动支撑于支撑总成内，所述支撑总成朝向移动载板的侧面上设有与第二丝杆和导向滑杆对应的滑槽，所述连接块通过滑槽伸入到支撑总成内。

9、进一步地，所述移动载板上均设有电机安装板座，所述移动载板与电机安装板座相对的侧面上导向滑槽，所述电机安装板座上设有与导向滑槽配合的导向滑块，所述移动载板上设有驱动电机安装板座上下移动的伸缩机构。

10、进一步地，所述切割机构的电机安装板座上横向设有第三电机，所述第三电机的一侧设有通过移动载板转动支撑的转轴，所述转轴通过第三电机驱动转动，所述转轴上可拆卸设有切割轮。

11、进一步地，所述凸弧形打磨机构的电机安装板座上竖向设有第四电机，所述第四电机的下方设有通过移动载板转动支撑的驱动轴，所述驱动轴上可拆卸设有研磨头。

12、进一步地，所述研磨头包括上下间隔设置的连接板，两个连接板之间间隔设有凹弧形研磨片，处于凹弧形研磨片上端的连接板上设有连接件，所述连接件上靠近顶端处设有对称的两个销轴，所述驱动轴为中空轴且驱动轴的底端设有用于卡接销轴的l型连接槽。

13、本实用新型所提供的圆形石板加工设备有益效果是：本实用新型集切割机构与凸弧形打磨机构于一体，集成化程度高，可以实现石板材的快速呈圆加工，且可以实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，加工效率高；其中，定位机构包括旋转卡头，实现顶点旋转定位的同时，避免加工成中对板材中心处造成磨损；再者，凹弧形研磨片形成的研磨头实现除去外壁上的毛刺的同时实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，且研磨头便于拆卸更换，提高实用性。

技术特征：

1.圆形石板加工设备，其特征在于，包括通过旋转机构(2)支撑的旋转载台(1)，所述旋转载台(1)的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构(3)，所述定位机构(3)固定于支撑总成(4)上，所述支撑总成(4)隔空设于旋转载台(1)的上方，所述支撑总成(4)上设有处于定位机构(3)一侧的切割机构(5)，所述支撑总成(4)上设有处于定位机构(3)另一侧的凸弧形打磨机构(6)，所述支撑总成(4)上设有带动切割机构(5)和凸弧形打磨机构(6)同步水平移动的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述定位机构(3)包括通过螺栓固定于支撑总成(4)上的固定块(31)，所述固定块(31)内竖向贯穿有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)的底端设有旋转顶紧头(33)，所述固定块(31)的侧面设有用于定位第一丝杆(32)的限位螺栓(34)。

3.根据权利要求2所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述旋转顶紧头(33)包括与第一丝杆(32)旋转卡接的旋转卡头(331)，所述旋转卡头(331)的底端面设有防滑垫(332)。

4.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述旋转机构(2)包括驱动旋转载台(1)转动的第一电机(21)，所述第一电机(21)固定设于机箱(22)内。

5.根据权利要求1所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括通过支撑总成(4)横向转动支撑的第二丝杆(71)和导向滑杆(72)，所述支撑总成(4)的一端设有驱动第二丝杆(71)转动的第二电机(73)；

6.根据权利要求5所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述支撑总成(4)为中空结构且所述第二丝杆(71)和导向滑杆(72)间隔转动支撑于支撑总成(4)内，所述支撑总成(4)朝向移动载板(51)的侧面上设有与第二丝杆(71)和导向滑杆(72)对应的滑槽(41)，所述连接块(511)通过滑槽(41)伸入到支撑总成(4)内。

7.根据权利要求5所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述移动载板(51)上均设有电机安装板座(52)，所述移动载板(51)与电机安装板座(52)相对的侧面上导向滑槽(512)，所述电机安装板座(52)上设有与导向滑槽(512)配合的导向滑块(521)，所述移动载板(51)上设有驱动电机安装板座(52)上下移动的伸缩机构。

8.根据权利要求7所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述切割机构(5)的电机安装板座(52)上横向设有第三电机(53)，所述第三电机(53)的一侧设有通过移动载板(51)转动支撑的转轴(54)，所述转轴(54)通过第三电机(53)驱动转动，所述转轴(54)上可拆卸设有切割轮(55)。

9.根据权利要求7所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述凸弧形打磨机构(6)的电机安装板座(52)上竖向设有第四电机(61)，所述第四电机(61)的下方设有通过移动载板(51)转动支撑的驱动轴(62)，所述驱动轴(62)上可拆卸设有研磨头(63)。

10.根据权利要求9所述的圆形石板加工设备，其特征在于，所述研磨头(63)包括上下间隔设置的连接板(631)，两个连接板(631)之间间隔设有凹弧形研磨片(632)，处于凹弧形研磨片(632)上端的连接板(631)上设有连接件(633)，所述连接件(633)上靠近顶端处设有对称的两个销轴(634)，所述驱动轴(62)为中空轴且驱动轴(62)的底端设有用于卡接销轴(634)的l型连接槽(621)。

技术总结
本技术涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种圆形石板加工设备。包括通过旋转机构支撑的旋转载台，所述旋转载台的上方中心处设有用于压紧石板的定位机构，所述定位机构固定于支撑总成上，所述支撑总成隔空设于旋转载台的上方，所述支撑总成上设有处于定位机构一侧的切割机构，所述支撑总成上设有处于定位机构另一侧的凸弧形打磨机构，所述支撑总成上设有带动切割机构和凸弧形打磨机构同步水平移动的驱动组件。本技术集成化程度高，可以实现石板材的快速呈圆加工，且可以实现圆形板侧边的凸弧形磨削加工，加工效率高。

技术研发人员：王细春
受保护的技术使用者：湖北品石工艺石制品股份有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/12