本技术涉及单线切割机晶体摆动领域,具体而言,涉及一种单线切割机上的晶体摆动装置。
背景技术:
1、单线切割机是一种用于切割材料的机械设备,它采用单根切割线,通过快速运动和高频振动来切割材料,能够实现高效、精确的切割过程,切割线通常由金属丝或钢丝制成,通过电流的作用产生高频振动,在切割过程中,切割线通过材料的摩擦和挤压来实现切割,同时,切割线也会不断自动补充,以保持切割的连续性。
2、在具体使用单线切割机的过程中,通常的单线切割机一般装有二维可调水平和垂直转角精度,可方便地调整晶体切割晶向,但在切割过程中,被加工的晶体只能保持晶体轴线垂直于切割线的状态,无法实现摆动效果,从而导致加工效率低,晶体表面粗糙度差,且在加工晶体时会产生大量碎屑,对晶体加工完成后,需要手动使用清理工具将碎屑集中,并进行清理,这种方式虽然可以解决晶体碎屑,但费时费力,不便于操作者进行使用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种单线切割机上的晶体摆动装置。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种单线切割机上的晶体摆动装置,包括顶板和安装台,所述顶板固定于安装台的顶部,
4、调节机构,所述调节机构包括液压缸,所述液压缸固定于顶板的顶部,所述液压缸的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有一组相对称的连接块,两组所述连接块的一侧均固定安装有电动伸缩杆,其中一个所述电动伸缩杆的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的一端和另一个电动伸缩杆的一侧均设置有安装盘,两组所安装盘之间设置有切割线;
5、电机,所述电机固定于安装台的顶部,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述安装台的内部滑动安装有抽屉。
6、在一个优选的方案中,所述顶板的底部开设有卡槽,所述液压缸的输出端穿插设置有卡槽的内部。
7、在一个优选的方案中,所述卡槽的内部固定安装有一组相对称的伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定于安装板的顶部。
8、在一个优选的方案中,所述转盘的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有晶体本体。
9、在一个优选的方案中,所述安装台的表面开设有收集槽,所述抽屉滑动于收集槽的内部。
10、在一个优选的方案中,所述收集槽设置于转盘的下方,所述切割线设置于晶体本体的表面。
11、在一个优选的方案中,所述限位槽的形状为圆形和方形设置,所述晶体本体的形状与限位槽的形状相适配设置。
12、在一个优选的方案中,所述顶板的顶部设置有支撑架,所述液压缸设置于支撑架的内部。
13、本实用新型提供的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其有益效果包括有:
14、1、通过电机、转盘、液压缸、伺服电机、安装盘和切割线的相互配合,首先将不同形状的晶体本体放入至限位槽内,并进行限位,接着启动电机带动转盘摆动,然后控制液压缸带动安装板向下移动,当移动至与晶体本体相接触时,启动伺服电机带动安装盘转动,安装盘带动切割线对晶体本体进行切割,从而可以在晶体本体摆动时,进行切割作业,提升晶体本体表面的切割质量。
15、2、通过收集槽和抽屉的相互配合,从而可以当操作者需要对晶体本体产生的碎屑进行清理时,通过在安装台的表面开设收集槽,从而可以当操作者在对晶体本体进行切割时所产生的碎屑会之间落入至收集槽的内部,进而可以当操作者对晶体本体切割完成后,操作者可以将抽屉直接抽出,对抽屉内部的碎屑进行集中处理,便于操作者之间对碎屑进行集中清理。
1.一种单线切割机上的晶体摆动装置,包括顶板(18)和安装台(19),所述顶板(18)固定于安装台(19)的顶部,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述顶板(18)的底部开设有卡槽(26),所述液压缸(11)的输出端穿插设置有卡槽(26)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述卡槽(26)的内部固定安装有一组相对称的伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的一端固定于安装板(12)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述转盘(21)的表面开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的内部设置有晶体本体(23)。
5.根据权利要求4所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述安装台(19)的表面开设有收集槽(24),所述抽屉(25)滑动于收集槽(24)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述收集槽(24)设置于转盘(21)的下方,所述切割线(17)设置于晶体本体(23)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述限位槽(22)的形状为圆形和方形设置,所述晶体本体(23)的形状与限位槽(22)的形状相适配设置。
8.根据权利要求7所述的一种单线切割机上的晶体摆动装置,其特征在于,所述顶板(18)的顶部设置有支撑架,所述液压缸(11)设置于支撑架的内部。