本技术涉及混凝土制备,具体为具有预混合结构的配料设备。
背景技术:
1、目前,市场上对混凝土的原料进行配料作业--般采用混凝土配料机,现有的混凝土配料机一般采用的结构是在机架上设置多个原料料斗,在原料料斗的下方设置电子称重设备,原料在对应的原料料斗内下料经电子称重设备称重后,各原料按照设定的重量比进行称重,称重后的原料最后由输送带输送到混合箱内暂存。现有的混合箱内部并未设置均匀搅拌混合结构,各原料由混合箱顶部的入口汇入到混合箱内后,不能得到均匀的混合,这样再由混合箱排出的配料就会不太均匀,在配料输送到搅拌机之后也增加了搅拌机的工作效率。
2、现有专利(公开号:cn115400670a)公开了一种了建筑混凝土添加剂配料混合设备,涉及混凝土添加剂生产设备技术领域,包括混合罐,导料壳,储料桶,间歇式封堵组件,打散组件,多方位搅拌组件,推动组件。本发明通过设置间歇式封堵组件与离心桶,当离心桶进行转动的同时带动往复丝杆进行转动,通过直齿轮环驱动第一直齿轮带动往复丝杆进行自转,从而驱动滑块带动第一连接块与矩形套筒进行上下往复移动,通过第一连接块带动密封挡板进行上下往复移动,将离心桶的排料口处进行间歇式打开,离心桶内部预混合后的多种配料散在混合罐内部不同方位,以此避免多种配料的堆积,进而使得多种原料能够进行一定的混合,以此提高了多种配料的混合效率,进而提高了混凝土添加剂的生产效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、在使用设备时,机器对大型物体搅拌不够均匀,容易导致混凝土质量不合格;2、需要大量劳动力,影响了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供具有预混合结构的配料设备,以解决上述背景技术中提出的问题机器对大型物体搅拌不够均匀,容易导致混凝土质量不合格,大量劳动力影响了工作人员的工作效率。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有预混合结构的配料设备,包括机身,所述机身的内部活动连接有底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杠,所述支撑杠的内部活动连接有旋转棍,所述旋转棍的表面活动连接有输送带,所述机身的内部固定连接有电动机,所述电动机的一侧活动连接有齿轮,所述齿轮的表面活动连接有齿条,所述机身的顶部固定连接有进料口,所述进料口的底部活动连接有螺纹搅拌棍,所述螺纹搅拌棍的底部活动连接搅拌扇叶,所述搅拌扇叶的底部固定连接有横杠,所述横杠的底部活动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有漏斗。
2、进一步优选的,所述齿轮的外部尺寸结构与齿条的内部尺寸结构之间相吻合。
3、进一步优选的,所述机身与进料口之间构成一体式结构。
4、进一步优选的,所述输送带与旋转棍之间构成活动结构。
5、进一步优选的,所述漏斗与横杠之间构成固定结构。
6、进一步优选的,所述齿轮与螺纹搅拌棍之间构成旋转结构。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
8、本实用新型中,通过齿轮与螺纹搅拌棍之间配合,使其将混凝土内的石子进行粉碎,然后通过搅拌扇叶对混凝土配料进行二次搅拌,使得混凝土配料可以均匀的混合在一起。
9、本实用新型中,通过输送带与旋转棍之间配合,使其可以将混合好的混凝土配料,从漏斗下方落地输送带上,然后通过输送带将混凝土配料运送出来,使得在使用该机器时更加的节省劳动力,同时便于输送和装装载。
1.具有预混合结构的配料设备,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部活动连接有底座(2),所述底座(2)的顶部固定连接有支撑杠(13),所述支撑杠(13)的内部活动连接有旋转棍(11),所述旋转棍(11)的表面活动连接有输送带(12),所述机身(1)的内部固定连接有电动机(3),所述电动机(3)的一侧活动连接有齿轮(4),所述齿轮(4)的表面活动连接有齿条(5),所述机身(1)的顶部固定连接有进料口(6),所述进料口(6)的底部活动连接有螺纹搅拌棍(7),所述螺纹搅拌棍(7)的底部活动连接搅拌扇叶(8),所述搅拌扇叶(8)的底部固定连接有横杠(14),所述横杠(14)的底部活动连接有挡板(10)所述挡板(10)的底部固定连接有漏斗(9)。
2.根据权利要求1所述的具有预混合结构的配料设备,其特征在于:所述齿轮(4)的外部尺寸结构与齿条(5)的内部尺寸结构之间相吻合。
3.根据权利要求1所述的具有预混合结构的配料设备,其特征在于:所述机身(1)与进料口(6)之间构成一体式结构。
4.根据权利要求1所述的具有预混合结构的配料设备,其特征在于:所述输送带(12)与旋转棍(11)之间构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的具有预混合结构的配料设备,其特征在于:所述漏斗(9)与横杠(14)之间构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的具有预混合结构的配料设备,其特征在于:所述齿轮(4)与螺纹搅拌棍(7)之间构成旋转结构。