一种用于铝单板的安装组件的制作方法

本技术涉及铝单板安装设备，特别是一种用于铝单板的安装组件。

背景技术：

1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。

2、铝单板其构造主要由主体、加强筋和角码等部件组成，其中角码通过螺栓连接在安装架构上，时间长了由于金属腐蚀等原因，导致螺栓连接处强度下降，危害整个外墙的安全性，同时常规的铝单板主要通过一根呈u形结构设置的加强筋进行加固，导致铝单板只能在单一的方向提高其结构强度，导致铝单板的整体结构强度不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于铝单板的安装组件。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括横梁和纵梁，多个所述横梁和纵梁通过三角码固定连接形成矩形框，所述纵梁上固定设置有框架角码用于与墙体固定连接，所述纵梁顶部的两端均固定设置有安装块，所述安装块上相对横梁平行设置有密封板，两个所述纵梁的中部之间设置有支撑架，所述支撑架上设置有辅助板组件，所述密封板上设置有安装孔，所述辅助板组件通过安装孔与密封板配合。

3、优选的，所述辅助板组件包括形变板和两个安装板，所述形变板的中部设置在支撑架上，所述安装板对称设置在形变板两侧。

4、优选的，所述形变板中部远离支撑架的一侧设置有支撑板。

5、优选的，所述形变板的两端向上翘起。

6、优选的，所述密封板上位于安装孔的上方设置有安装槽，所述安装板和安装槽上均设置有螺纹孔。

7、优选的，所述安装板和密封板在水平方向上设置有间隙。

8、优选的，所述安装槽内设置有橡胶堵块。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、支撑架通过形变板和支撑板对铝单板的中部进行支撑，提高了铝单板的结构强度，避免铝单板在使用过程中其中部发生凹陷。

11、3、安装板与铝单板滑动连接，且多个安装板与形变板连接，使得整体组件和铝单板发生晃动时，形变板能够起到减震效果，避免铝单板与安装板脱离，进而避免铝单板从安装组件上脱离。

12、4、在安装槽内设置橡胶堵块，降低安装板和安装槽螺栓连接处的金属腐蚀速度，同时提高安装架构的美观程度。

技术特征：

1.一种用于铝单板的安装组件，包括横梁(11)和纵梁(12)，多个所述横梁(11)和纵梁(12)通过三角码(14)固定连接形成矩形框，其特征在于：所述纵梁(12)上固定设置有框架角码(121)用于与墙体固定连接，所述纵梁(12)顶部的两端均固定设置有安装块(122)，所述安装块(122)上相对横梁(11)平行设置有密封板(13)，两个所述纵梁(12)的中部之间设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有辅助板组件(22)，所述密封板(13)上设置有安装孔(132)，所述辅助板组件(22)通过安装孔(132)与密封板(13)配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述辅助板组件(22)包括形变板(221)和两个安装板(222)，所述形变板(221)的中部设置在支撑架(15)上，所述安装板(222)对称设置在形变板(221)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述形变板(221)中部远离支撑架(15)的一侧设置有支撑板(223)。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述形变板(221)的两端向上翘起。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述密封板(13)上位于安装孔(132)的上方设置有安装槽(131)，所述安装板(222)和安装槽(131)上均设置有螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述安装板(222)和密封板(13)在水平方向上设置有间隙。

7.根据权利要求5所述的一种用于铝单板的安装组件，其特征在于：所述安装槽(131)内设置有橡胶堵块(111)。

技术总结
本技术涉及铝单板安装设备技术领域，具体为一种用于铝单板的安装组件，包括横梁和纵梁，多个所述横梁和纵梁通过三角码固定连接形成矩形框，所述纵梁上固定设置有框架角码用于与墙体固定连接，所述纵梁顶部的两端均固定设置有安装块，所述安装块上相对横梁平行设置有密封板，两个所述纵梁的中部之间设置有支撑架，所述支撑架上设置有辅助板组件，所述密封板上设置有安装孔，所述辅助板组件通过安装孔与密封板配合。本技术的优点是：支撑架通过形变板和支撑板对铝单板的中部进行支撑，提高铝单板的结构强度，避免铝单板中部发生凹陷；设置橡胶堵块，降低安装板和密封板螺栓连接处的金属腐蚀速度，提高安装架构的美观程度。

技术研发人员：龚伟平
受保护的技术使用者：四川鑫凯铭泰金属材料有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/29