一种预制转角外墙模板结构的制作方法

本技术涉及转角模板结构，更具体地说，本技术涉及一种预制转角外墙模板结构。

背景技术：

1、目前预制转角外墙经常需要使用到内模板和外模板结构固定成型浇筑，而内模板和外模板结构固定时，一般需要使用到多个螺栓将内模板和外模板固定在外墙上，从而使得操作人员在固定内模板和外模板时，需要依次费力的旋转螺栓将内模板和外模板固定在外墙上，进而增加了操作人员的工作量，并降低了该内模板和外模板的使用效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制转角外墙模板结构，具有方便固定内模板和外模板的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制转角外墙模板结构，包括

3、第一墙体和第二墙体；

4、固定机构，其设置于第一墙体和第二墙体之间，其包括有驱动组件，限位组件和固定组件与拉动组件；

5、其中，固定组件包括有内模板和外模板，外模板和内模板分别与第一墙体和第二墙体的侧面活动连接，内模板上端的内部活动套接有三角块，三角块的侧面固定安装有连接块，连接块通过拉动组件与驱动组件传动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动组件包括有通口块和凸轮；

7、所述通口块的侧面与连接块的侧面固定连接，所述凸轮的外表面与通口块的内壁活动套接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有旋转杆和刹车电机与固定块；

9、所述固定块的侧面与外模板的外表面固定连接，所述固定块的顶部与刹车电机的底部固定连接，所述刹车电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的另一端与凸轮固定套接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括有凸型杆和槽口；

11、所述槽口设置于外模板上端的内部，所述槽口的内壁与凸型杆的外表面活动套接，所述凸型杆的顶部与旋杆盘的底部固定连接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有推动组件；

13、其中，推动组件包括有侧块，螺纹杆，圆球块与旋杆盘；

14、所述侧块的侧面与外模板的侧面固定连接，所述螺纹杆的外表面与侧块的内壁螺纹套接，所述螺纹杆的一端与圆球块固定连接，所述螺纹杆的另一端与旋杆盘固定连接。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有拿取组件；

16、其中，拿取组件包括有把手；

17、所述把手的数量为两个，两个所述把手分别与外模板的侧面固定连接。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型通过设置三角块、连接块和通口块，由于刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动凸轮发生旋转，进而将会使得凸轮通过通口块和连接块带动凸型杆沿着槽口的内壁发生移动，进而使得连接块通过三角块拉动内模板紧贴第一墙体和第二墙体，直至使得内模板和外模板与第一墙体和第二墙体紧贴固定时停止，从而达到了方便固定内模板和外模板的目的。

20、2、本实用新型通过设置侧块、螺纹杆和圆球块，通过旋转旋杆盘，从而将会使得旋杆盘通过螺纹杆带动圆球块挤压第二墙体或第一墙体，进而使得第一墙体或第二墙体通过螺纹杆和侧块反推动外模板整体紧贴地面，从而达到了紧贴地面的目的，进而使得外模板和内模板之间的浇筑混凝土不会从底部流出。

技术特征：

1.一种预制转角外墙模板结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种预制转角外墙模板结构，其特征在于：所述拉动组件包括有通口块（7）和凸轮（10）；

3.根据权利要求1所述的一种预制转角外墙模板结构，其特征在于：所述驱动组件包括有旋转杆（9）和刹车电机（8）与固定块（18）；

4.根据权利要求1所述的一种预制转角外墙模板结构，其特征在于：所述限位组件包括有凸型杆（11）和槽口（12）；

5.根据权利要求1所述的一种预制转角外墙模板结构，其特征在于：还包括有推动组件；

6.根据权利要求1所述的一种预制转角外墙模板结构，其特征在于：还包括有拿取组件；

技术总结
本技术涉及转角模板结构技术领域，且公开了一种预制转角外墙模板结构，包括第一墙体和第二墙体；固定机构，其设置于第一墙体和第二墙体之间，其包括有驱动组件，限位组件和固定组件与拉动组件；其中，固定组件包括有内模板和外模板。本技术通过设置三角块、连接块和通口块，由于刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动凸轮发生旋转，进而将会使得凸轮通过通口块和连接块带动凸型杆沿着槽口的内壁发生移动，进而使得连接块通过三角块拉动内模板紧贴第一墙体和第二墙体，直至使得内模板和外模板与第一墙体和第二墙体紧贴固定时停止，从而达到了方便固定内模板和外模板的目的。

技术研发人员：初甲琳,韦庆功,张宇,陈秋玮,于蕾,刘阳,徐景新,李春丽,陈巍,刘梦娇
受保护的技术使用者：黑龙江省建工集团有限责任公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29