一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台的制作方法

本技术涉及预制盖梁接缝浇筑，具体地说，涉及一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台。

背景技术：

1、预制盖梁作为一种预制的建筑构件，具有广泛的应用前景。为方便运输，通常在预制时会将盖梁分为多段，运至施工现场安装后再将接缝位置浇筑成整体。传统的模板支承方法为搭设脚手架，脚手架为多根钢管搭建，结构刚度较低，因此安全隐患较大，且盖梁高度较高时施工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

2、根据本实用新型的预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其包括施工平台，施工平台上方设有间隔相对设置的2个侧模板组件，所述2个侧模板组件用于与预制盖梁侧壁配合，所述2个侧模板组件上方间隔设有多个上拉杆；施工平台宽度方向两端上方沿长度方向设有2个支撑横梁，所述2个支撑横梁处沿长度方向间隔设有多个平台拉杆，所述多个平台拉杆用于与支撑横梁和施工平台滑动配合。

3、本实用新型中，2个侧模板组件与预制盖梁接缝处的两端配合，施工平台与预制盖梁接缝处底部配合，故而能够较佳地在预制盖梁接缝处形成浇筑槽，较佳地方便了对预制盖梁接缝处进行浇筑，从而较佳地实现2个预制盖梁的结合；通过设置上拉杆，较佳地防止了侧模板组件发生偏转，故而较佳地提高了浇筑的稳定性；通过设置支撑横梁和平台拉杆，较佳地使施工平台与2个预制盖梁配合。

4、作为优选，侧模板组件包括侧模板本体，侧模板包括呈角度一体形成的第一模板和第二模板。

5、本实用新型中，通过设置呈角度一体形成的第一模板和第二模板，能够较佳地匹配预制盖梁的侧壁，防止浇筑时混凝土溢出接缝。

6、作为优选，侧模板组件还包括沿宽度方向间隔设置的多个支撑架，所述多个支撑架用于与侧模板本体配合。

7、本实用新型中，多个支撑架能够较佳地支撑侧模板本体，故而能够较佳地使侧模板本体与预制盖梁接缝紧密配合。

8、作为优选，侧模板本体内形成一侧开口形成安装腔，安装腔内沿高度方向间隔设有多个支撑杆。

9、本实用新型中，通过设置支撑杆，较佳地提高了侧模板本体的结构刚度，防止侧模板本体收到混凝土的压力发生形变。

10、作为优选，所述多个支撑杆与安装腔宽度方向两端焊接。

11、本实用新型中，通过焊接支撑杆，节约了生产成本。

12、作为优选，支撑架一侧设有配合杆，配合杆与第一模板焊接，配合杆用于与上拉杆配合。

13、本实用新型中，通过设置配合杆，较佳地实现了上拉杆的安装，从而较佳地防止了侧模板本体发生偏转。

14、作为优选，支撑横梁沿高度方向贯穿形成多个第一配合孔，所述多个第一配合孔用于与平台拉杆配合，支撑横梁上方设有多个第一锁定螺母，所述多个第一锁定螺母用于与所述多个平台拉杆螺纹配合。

15、本实用新型中，通过设置第一配合孔，较佳地实现了支撑横梁与平台拉杆的配合，通过设置第一锁定螺母，较佳地实现了支撑横梁与2个预制盖梁顶部的配合。

16、作为优选，施工平台包括安装框和设于安装框内的支撑板，安装框处形成多个第二配合孔，所述多个第二配合孔用于与所述多个平台拉杆配合，安装框下方设有多个第二锁定螺母，所述多个第二锁定螺母用于与所述多个平台拉杆螺纹配合。

17、本实用新型中，通过设置第二配合孔，较佳地实现了安装框与平台拉杆的配合，通过设置第二锁定螺母，较佳地实现了安装框与2个预制盖梁底部配合，故而能够使支撑板紧密贴合预制盖梁接缝下端。

18、作为优选，支撑板底部间隔设有多个横杆和多个竖杆，所述多个横杆和多个竖杆与安装框焊接。

19、本实用新型中，通过设置横杆和竖杆，较佳地提高了施工平台的结构刚性，提高了安全性。

20、作为优选，支撑板长度方向两端设有2个防护围栏，所述2个防护围栏沿宽度方向两侧设有2个出入门。

21、本实用新型中，通过设置防护围栏，较佳地方便了施工人员在施工平台上工作的安全性，防止了施工人员从施工平台坠落，通过设置出入门，较佳地方便了施工人员进入和离开施工平台。

技术特征：

1.一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：包括施工平台(110)，施工平台(110)上方设有间隔相对设置的2个侧模板组件(120)，所述2个侧模板组件(120)用于与预制盖梁侧壁配合，所述2个侧模板组件(120)上方间隔设有多个上拉杆(121)；施工平台(110)宽度方向两端上方沿长度方向设有2个支撑横梁(130)，所述2个支撑横梁(130)处沿长度方向间隔设有多个平台拉杆(250)，所述多个平台拉杆(250)用于与支撑横梁(130)和施工平台(110)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：侧模板组件(120)包括侧模板本体(122)，侧模板包括呈角度一体形成的第一模板(2221)和第二模板(2222)。

3.根据权利要求2所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：侧模板组件(120)还包括沿宽度方向间隔设置的多个支撑架(224)，所述多个支撑架(224)用于与侧模板本体(122)配合。

4.根据权利要求3所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：侧模板本体(122)内形成一侧开口形成安装腔(3223)，安装腔(3223)内沿高度方向间隔设有多个支撑杆(3224)。

5.根据权利要求4所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：所述多个支撑杆(3224)与安装腔(3223)宽度方向两端焊接。

6.根据权利要求5所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：支撑架(224)一侧设有配合杆(123)，配合杆(123)与第一模板(2221)焊接，配合杆(123)用于与上拉杆(121)配合。

7.根据权利要求6所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：支撑横梁(130)沿高度方向贯穿形成多个第一配合孔(131)，所述多个第一配合孔(131)用于与平台拉杆(250)配合，支撑横梁(130)上方设有多个第一锁定螺母(351)，所述多个第一锁定螺母(351)用于与所述多个平台拉杆(250)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：施工平台(110)包括安装框(412)和设于安装框(412)内的支撑板(413)，安装框(412)处形成多个第二配合孔(111)，所述多个第二配合孔(111)用于与所述多个平台拉杆(250)配合，安装框(412)下方设有多个第二锁定螺母(352)，所述多个第二锁定螺母(352)用于与所述多个平台拉杆(250)螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：支撑板(413)底部间隔设有多个横杆(414)和多个竖杆(415)，所述多个横杆(414)和多个竖杆(415)与安装框(412)焊接。

10.根据权利要求9所述的一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台，其特征在于：支撑板(413)长度方向两端设有2个防护围栏(140)，所述2个防护围栏(140)沿宽度方向两侧设有2个出入门(141)。

技术总结
本技术涉及预制盖梁接缝浇筑技术领域，具体地说，涉及一种预制盖梁接缝处现浇模板施工平台。其包括施工平台，施工平台上方设有间隔相对设置的2个侧模板组件，所述2个侧模板组件用于与预制盖梁侧壁配合，所述2个侧模板组件上方间隔设有多个上拉杆；施工平台宽度方向两端上方沿长度方向设有2个支撑横梁，所述2个支撑横梁处沿长度方向间隔设有多个平台拉杆，所述多个平台拉杆用于与支撑横梁和施工平台滑动配合。本技术能够较佳地提高预制盖梁浇筑的便捷性和安全性，提高了预制盖梁接缝处的混凝土浇筑效率。

技术研发人员：翟耀威,朱泳琴,吕彦平,王燕,王新辉
受保护的技术使用者：中铁十局集团第四工程有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/20