一种混凝土配料机的制作方法

本技术属于混凝土制备，尤其涉及一种混凝土配料机。

背景技术：

1、混凝土配料机是用于将一定比例的水泥、砂、碎石和水进行混合以生成混凝土的装置。相对人工制作混凝土的方式，大大提高了混凝土的制备效率，并保障了混凝土的质量。

2、但现有的混凝土配料机在投料阶段不能很好地对原料进行筛选，若是一些体积较大的石子进入到配料机中，会加剧配料机内部的混料结构磨损，同时会影响混凝土产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种混凝土配料机，这种混凝土配料机可以在投料阶段对原料进行筛选，及时将体积较大的原料排出，减少对配料机内部的磨损，保证混凝土产品的质量。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土配料机，包括：

3、机体，机体中设有配料室；

4、投料口，投料口设在配料室顶部；

5、出料口，出料口设在配料室底部；

6、混合输送单元，混合输送单元设在配料室底部，混合输送单元的输送终点为出料口；

7、筛料板，筛料板位于投料口与混合输送单元之间，筛料板上开设有若干个落料通孔；

8、废料通道，废料通道设在筛料板一侧，废料通道连接筛料板上表面和机体外部；

9、推料单元，推料单元能将筛料板上表面的废料推入废料通道。

10、在本技术方案中，将混合原料通过投料口投入配料室中，混合原料会先来到筛料板上，体积较小的原料可以穿过落料通孔来到配料室底部，体积较大的原料则被筛料板阻挡，此时推料单元将筛料板上大体积原料推入废料通道中，大体积的原料通过废料通道排出机体，混合输送单元能对配料室底部的原料进行搅拌混合，并将混合的原料输送至出料口，完成混凝土配料。

11、在上述技术方案中，进一步的，废料通道上方设有挡料板，挡料板的上端与机体转动连接，挡料板能将筛料板与废料通道隔开，挡料板能在推料单元的推动下开启。

12、在上述技术方案中，进一步的，挡料板与机体内壁之间设有复位弹簧，复位弹簧用于使挡料板复位。

13、在上述技术方案中，进一步的，推料单元包括：

14、推料板，推料板设在筛料板上方，推料板的下端靠近筛料板的上表面；

15、推料气缸，推料气缸设在机体外壁上，推料气缸用于驱动推料板靠近或者远离废料通道。

16、在上述技术方案中，进一步的，筛料板下方设有滑动块，滑动块上设有清洁体，清洁体可伸入落料通孔中，机体外壁上设有清洁气缸，清洁气缸用于驱动滑动块在筛料板上滑动。

17、在上述技术方案中，进一步的，混合输送单元包括：

18、主轴，主轴水平设在配料室的底部，主轴的外壁上设有呈螺旋状的叶片，叶片的端部靠近出料口；

19、电机，电机用于驱动主轴转动。

20、本实用新型的有益效果是：

21、1.通过在投料口与混合输送单元之间设置筛料板，可以对原料进行筛选，避免体积较大的原料进行混合配料，减少对配料机内部结构的磨损，同时通过推料单元可以将体积较大的原料推至废料通道排出，以减少体积较大的原料对合格原料的阻挡。

22、2.通过在废料通道与筛料板之间设置挡料板，可以避免在正常投料情况下合格的原料进入废料通道，减少原料的浪费；而在推料单元的推动下废料通道可以开启，确保体积较大的原料可以顺利排出机体。

23、3.通过在挡料板与机体内壁之间设置复位弹簧，使得挡料板在静止状态下能有一个预紧推力的加持，即使合格的原料接触挡料板，也不会进入废料通道。

24、4.通过在筛料板下方设置滑动块、清洁体，在清洁气缸的驱动下，清洁体可以对落料通孔进行清洁，将落料通孔中附着的杂质清理下来，保持落料通孔的畅通。

技术特征：

1.一种混凝土配料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述废料通道(7)上方设有挡料板(10)，所述挡料板(10)的上端与所述机体(1)转动连接，所述挡料板(10)能将所述筛料板(6)与所述废料通道(7)隔开，所述挡料板(10)能在所述推料单元的推动下开启。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述挡料板(10)与所述机体(1)内壁之间设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)用于使所述挡料板(10)复位。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述推料单元包括：

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述筛料板(6)下方设有滑动块(12)，所述滑动块(12)上设有清洁体(13)，所述清洁体(13)可伸入所述落料通孔(601)中，所述机体(1)外壁上设有清洁气缸(14)，所述清洁气缸(14)用于驱动所述滑动块(12)在所述筛料板(6)上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述混合输送单元包括：

技术总结
本技术属于混凝土制备技术领域，尤其涉及一种混凝土配料机，包括：机体，投料口，出料口，混合输送单元，筛料单元，废料通道，推料单元，机体中设有配料室；投料口设在配料室顶部；出料口设在配料室底部；混合输送单元设在配料室底部，混合输送单元的输送终点为出料口；筛料单元位于投料口与混合输送单元之间，筛料单元包括筛料板，筛料板上开设有若干个落料通孔；废料通道设在筛料板一侧，废料通道连接筛料板上表面和机体外部；推料单元能将筛料板上表面的废料推入废料通道，与现有技术相比，本技术的混凝土配料机可以在投料阶段对原料进行筛选，及时将体积较大的原料排出，减少对配料机内部的磨损，保证混凝土产品的质量。

技术研发人员：徐文龙,祝安娴,徐永军
受保护的技术使用者：丽水宏嘉混凝土有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/18