一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点的制作方法

本技术涉及膜结构充气膜拼接，尤其涉及一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点。

背景技术：

1、两块充气膜之间的连接需要通过连接节点进行，目前常用做法是将两块膜的外膜与内膜一同焊接，此做法两块膜连接处较薄，容易出现冷桥现象，对于大跨度膜结构建筑来说，不利于保温隔热，故需要设计一种连接节点，既能够完成两块充气膜之间稳固的连接又能够避免冷桥现象。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，以解决背景技术提到的技术问题。

2、为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

3、一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，包括左侧内膜、左侧外膜、右侧内膜和右侧外膜，其特征在于：还包括连接外膜以及连接内膜，其中连接外膜的一端与左侧外膜焊接、另一端与右侧外膜焊接，所述连接内膜的一端与左侧内膜焊接、另一端与右侧内膜焊接，所述连接内膜与连接外膜之间还焊接有若干内外模连接片，若干个内外膜连接片、连接外膜和连接内膜之间形成保温隔热腔体。

4、所述连接外膜的左侧上端面与左侧外膜的下端面焊接、右侧下端面与右侧外膜的上端面焊接，所述连接内膜的左侧上端面与左侧内膜的下端面焊接、右侧上端面与右侧内膜的下端面焊接，所述内外模连接片包括左内外膜连接片、右内外膜连接片，其中左内外模连接片的上端面与连接外膜的下端面焊接、下端面与左侧内膜的上端面焊接，所述右内外膜连接片的上端面与右侧外膜的下端面焊接、下端面与右侧内膜的上端面焊接。

5、还包括若干中间内外膜连接片，所述中间内外膜连接片的上端面与连接外膜的下端面焊接、下端面与连接内膜的上端面焊接。

6、所述保温隔热腔体内还填充有保温棉。

7、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

8、(1)本实用新型专利通过在两个充气膜连接结构上设置连接内膜和连接外膜，以及在内外膜之间焊接内外膜连接片，让整个连接部位形成保温隔热腔体，避免出现冷桥现象。

9、(2)本膜结构连接节点设计合理，所有连接节点均出厂设计和加工好，现场安装时可免去复杂的热焊接操作，能够确保工程质量，后续不易出现检修问题。

技术特征：

1.一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，包括左侧内膜、左侧外膜、右侧内膜和右侧外膜，其特征在于：还包括连接外膜以及连接内膜，其中连接外膜的一端与左侧外膜焊接、另一端与右侧外膜焊接，所述连接内膜的一端与左侧内膜焊接、另一端与右侧内膜焊接，所述连接内膜与连接外膜之间还焊接有若干内外模连接片，若干个内外膜连接片、连接外膜和连接内膜之间形成保温隔热腔体。

2.如权利要求1所述的一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，其特征在于：所述连接外膜的左侧上端面与左侧外膜的下端面焊接、右侧下端面与右侧外膜的上端面焊接，所述连接内膜的左侧上端面与左侧内膜的下端面焊接、右侧上端面与右侧内膜的下端面焊接，所述内外模连接片包括左内外膜连接片、右内外膜连接片，其中左内外模连接片的上端面与连接外膜的下端面焊接、下端面与左侧内膜的上端面焊接，所述右内外膜连接片的上端面与右侧外膜的下端面焊接、下端面与右侧内膜的上端面焊接。

3.如权利要求2所述的一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，其特征在于：还包括若干中间内外膜连接片，所述中间内外膜连接片的上端面与连接外膜的下端面焊接、下端面与连接内膜的上端面焊接。

4.如权利要求1-3任一所述的一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，其特征在于：所述保温隔热腔体内还填充有保温棉。

技术总结
本技术公开了一种可避免冷桥现象的充气膜连接节点，包括左侧内膜、左侧外膜、右侧内膜和右侧外膜，还包括连接外膜以及连接内膜，其中连接外膜的一端与左侧外膜焊接、另一端与右侧外膜焊接，所述连接内膜的一端与左侧内膜焊接、另一端与右侧内膜焊接，所述连接内膜与连接外膜之间还焊接有若干内外模连接片，若干个内外膜连接片、连接外膜和连接内膜之间形成保温隔热腔体，本技术专利通过在两个充气膜连接结构上设置连接内膜和连接外膜，以及在内外膜之间焊接内外膜连接片，让整个连接部位形成保温隔热腔体，避免出现冷桥现象，本膜结构连接节点设计合理，所有连接节点均出厂设计和加工好，现场安装时无需热焊接操作，能够确保工程质量。

技术研发人员：王维刚,眭建武
受保护的技术使用者：深圳市金鑫空间膜结构建筑设计院有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/6/26