一种磁材液压机装模装置的制作方法

本技术属于液压机更换模具，具体涉及一种磁材液压机装模装置。

背景技术：

1、液压机在压制产品的时候，需要一套模具对应一种产品，目前的压机因为效率与成本控制的原因，大部分采用大规格压机与多腔模具，压机公称压力规格多采用230-500t，配套磁性处理成型模具也多采用36腔-64腔，模具重量达到2.2t-3.5t；当液压机换另外一个型号规格的时候，需要对原有模具进行更换。

2、现有技术液压机的配套模具更换的时候，需要手工对原有磁性材料成型模具固定螺钉进行拆卸，使用铲车将原有磁材模具铲下工作台面，然后使用铲车将换型磁材模具安放到液压机上手工夹紧，整个更换过程需要3.5t-5t吨位的铲车，铲车占地空间大，一般需要预留3.5米-6米的空档距离，厂房面积利用效率低。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磁材液压机装模装置，具有厂房排布利用率高，模具更换操作过程简单，可减少操作时间，降低劳动强度的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁材液压机装模装置，包括安装在两个压机本体之间的外轨道和内轨道，其中，内轨道位于外轨道的内侧，外轨道的上方设有用于安装模具的牵引台组件，内轨道的上方设有与牵引台组件可拆卸连接的拉杆座，还包括用于驱动拉杆座在内轨道上移动的驱动组件。

3、为了使安装垫台可以在外轨道上移动，进一步地，牵引台组件包括安装垫台，安装垫台底部四个拐角的侧面分别连接有与外轨道相配合的滚轮，安装垫台的侧面上连接有悬臂，悬臂上设有拉钩轴。

4、为了实现对模具的快速定位，减少装模的时间，进一步地，安装垫台的上表面上设有若干个对称设置的定位销。

5、为了螺钉啮合对模具进行固定，进一步地，安装垫台的上表面上设有若干个螺纹孔。

6、为了对安装垫台进行固定，进一步地，安装垫台两侧的下端分别连接有固定块。

7、为了使拉杆座可以在内轨道上进行移动，进一步地，拉杆座包括底板，底板底部的四个拐角上分别连接有与内轨道配合的滑块，底板的两侧分别连接有用于与驱动组件连接的链条连接杆，底板的上方设有用于与牵引台组件连接的连接组件。

8、为了实现拉杆座与牵引台组件的可拆卸连接，进一步地，连接组件包括连接座，连接座上通过旋转轴连接有钩臂，钩臂上设有钩槽。

9、为了便于对钩臂进行转动，进一步地，钩臂端部的一侧连接有拉杆。

10、为了对钩臂向上的旋转进行限位，避免两个连接组件的钩臂相互干涉，进一步地，连接座上还设有限位轴。

11、为了带动拉杆座移动，进一步地，驱动组件包括两个链轮和链条，其中，链条啮合在两个链轮上，链条的两端分别与两个链条连接杆连接，其中一个链轮与驱动电机的输出端连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型的牵引台组件用于安装模具，通过驱动组件带动拉杆座移动，从而带动牵引台组件移动，实现半自动更换模具，降低了员工的劳动强度，减少了更换模具的时长，无需使用铲车进行操作，两个压机本体之间的距离可以从6.4米-8米降低为3米，提高了厂房的空间利用率；

14、2、本实用新型安装垫台的上表面上设有若干个对称设置的定位销，实现对模具的快速定位，减少装模的时间；

15、3、本实用新型安装垫台两侧的下端分别连接有固定块与液压机固定装置配合可对安装垫台进行固定；

16、4、本实用新型拉杆座通过钩臂上的钩槽与拉钩轴配合实现拉杆座与牵引台组件的可拆卸连接，从而可以分别带动两侧的安装垫台进行移动。

技术特征：

1.一种磁材液压机装模装置，其特征在于：包括安装在两个压机本体之间的外轨道和内轨道，其中，所述内轨道位于所述外轨道的内侧，所述外轨道的上方设有用于安装模具的牵引台组件，所述内轨道的上方设有与所述牵引台组件可拆卸连接的拉杆座，还包括用于驱动所述拉杆座在所述内轨道上移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述牵引台组件包括安装垫台，安装垫台底部四个拐角的侧面分别连接有与外轨道相配合的滚轮，安装垫台的侧面上连接有悬臂，悬臂上设有拉钩轴。

3.根据权利要求2所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述安装垫台的上表面上设有若干个对称设置的定位销。

4.根据权利要求2所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述安装垫台的上表面上设有若干个螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述安装垫台两侧的下端分别连接有固定块。

6.根据权利要求1所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述拉杆座包括底板，底板底部的四个拐角上分别连接有与内轨道配合的滑块，底板的两侧分别连接有用于与驱动组件连接的链条连接杆，底板的上方设有用于与牵引台组件连接的连接组件。

7.根据权利要求6所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述连接组件包括连接座，连接座上通过旋转轴连接有钩臂，钩臂上设有钩槽。

8.根据权利要求7所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述钩臂端部的一侧连接有拉杆。

9.根据权利要求7所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述连接座上还设有限位轴。

10.根据权利要求6所述的一种磁材液压机装模装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个链轮和链条，其中，链条啮合在两个链轮上，链条的两端分别与两个链条连接杆连接，其中一个链轮与驱动电机的输出端连接。

技术总结
本技术公开了属于液压机更换模具技术领域的一种磁材液压机装模装置，包括安装在两个压机本体之间的外轨道和内轨道，其中，内轨道位于外轨道的内侧，外轨道的上方设有用于安装模具的牵引台组件，内轨道的上方设有与牵引台组件可拆卸连接的拉杆座，还包括用于驱动拉杆座在内轨道上移动的驱动组件。本技术的牵引台组件用于安装模具，通过驱动组件带动拉杆座移动，从而带动牵引台组件移动，实现半自动更换模具，降低了员工的劳动强度，减少了更换模具的时长，无需使用铲车进行操作，两个压机本体之间的距离可以从6.4米‑8米降低为3米，提高了厂房的空间利用率。

技术研发人员：陈辉明,张宇萍,张汉华
受保护的技术使用者：横店集团东磁股份有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/8/1