高速内圆切片机抓取辅助模具的制作方法

本申请涉及硬脆材料高精度内圆切割设备，特别是一种高速内圆切片机抓取辅助模具。

背景技术：

1、内圆切片机具有加工方便，所切割的红外、可见、半导体、陶瓷等硬脆材料等厚差较好的优点被广范运用于各类硬脆材料的切割中。其中刀片转速为5000～8000r/min的内圆切片机称为高速内圆切片机。

2、但因其刀口向内、切割时刀片高转速，为了保证切割时冷却循环水不溢出，操作空间通常设置为封闭空间。封闭空间操作空间狭小，封闭空间底面上设置接料海绵，接料海绵。

3、目前，高速旋转的内圆切片机所切断的材料都是落入半密封空间内，抓取切断后的材料主要通过竹夹子倾斜15°至30°夹持掉落物后，拖拽到安全出口，才能够取出。在这一过程中，操作人员的手几乎是贴着高速旋转的刀片进行操作，存在较高安全隐患。另一种相对较安全的操作方式是开机切、停机取，然而就开机时间需要3分钟，停机时间需要5～15分钟，每台机器8～18分钟才能完成一片零件加工，工作效率极低。

4、公开于背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本申请针对上述技术问题提供了一种高速内圆切片机抓取辅助模具，该模具辅助抓取，能有效提高抓取效率的同时，降低抓取过程中的安全风险。

2、本申请提供了一种高速内圆切片机抓取辅助模具，高速内圆切片机包括：喷水组件、封闭水槽、接料海绵、操作腔；喷水组件对称设置于封闭水槽内；接料海绵设置于封闭水槽上方；操作腔设置于接料海绵上方；喷水组件的喷水端贯通接料海绵伸入操作腔内设置；封闭水槽一侧开设安全出料口；包括：板体、多个取出槽孔、多个定向轮；板体底面上间隔设置多个取出槽孔、多个定向轮；

3、多个取出槽孔沿板体的中轴线对称设置于板体两侧；取出槽孔靠近板体中轴线设置；

4、定向轮靠近板体两直边设置；多个定向轮沿板体中轴线对称设置；

5、板体往复移动设置于喷水组件与安全出料口之间；

6、板体回复至接料位时，板体设置于喷水组件之间。

7、优选地，包括：圆弧边；板体的两端上对称设置圆弧边；圆弧边与封闭水槽内部贴合设置。

8、优选地，圆弧边的外圆弧段；外圆弧段的半径为250cm。

9、优选地，板体为1cr18ni9ti材料制成，厚度3mm。

10、优选地，包括：第一组轮、第二组轮、第三组轮；第一组轮、第三组轮对称设置于板体靠近圆弧边处；第二组轮设置于第一组轮、第三组轮之间。

11、优选地，包括：第一组槽孔、第二组槽孔、第三组槽孔、第四组槽孔、第五组槽孔；第一组槽孔、第二组槽孔、第三组槽孔、第四组槽孔、第五组槽孔间隔设置于板体中轴线区域。

12、优选地，定向轮尺寸为0.5寸。

13、优选地，板体长为250cm、宽为180cm。

14、优选地，封闭水槽环的直径为500cm。

15、优选地，高速内圆切片机的转速为5000～8000r/min。

16、本申请能产生的有益效果包括：

17、1)本申请所提供的高速内圆切片机抓取辅助模具，由于接料海绵与封闭水槽间隙空间狭小，采用该结构可保障该装置在该间隙空间内进行定向往复移动，采用0.5寸的定向轮是为了保障有限空间里多溢出有效的工作空间，保障大口径、大厚度切断材料能被容纳，

18、2)本申请所提供的高速内圆切片机抓取辅助模具，通过采用仅能进行前后移动的定向轮，能有效保证整个模具沿直线往复移动，便于操作人员将板体推入相邻的喷水组件之间，避免发生整体跑偏的情况；保证整个模具的支撑力均匀可靠，不发生变形。

技术特征：

1.一种高速内圆切片机抓取辅助模具，高速内圆切片机包括：喷水组件、封闭水槽、接料海绵、操作腔；喷水组件对称设置于封闭水槽内；接料海绵设置于封闭水槽上方；操作腔设置于接料海绵上方；喷水组件的喷水端贯通接料海绵伸入操作腔内设置；封闭水槽一侧开设安全出料口；

2.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，包括：圆弧边；板体的两端上对称设置圆弧边；圆弧边与封闭水槽内部贴合设置。

3.根据权利要求2所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，圆弧边的外圆弧段；外圆弧段的半径为250cm。

4.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，板体为1cr18ni9ti材料制成，厚度3mm。

5.根据权利要求2所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，包括：第一组轮、第二组轮、第三组轮；第一组轮、第三组轮对称设置于板体靠近圆弧边处；第二组轮设置于第一组轮、第三组轮之间。

6.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，包括：第一组槽孔、第二组槽孔、第三组槽孔、第四组槽孔、第五组槽孔；第一组槽孔、第二组槽孔、第三组槽孔、第四组槽孔、第五组槽孔间隔设置于板体中轴线区域。

7.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，定向轮尺寸为0.5寸。

8.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，板体长为250cm、宽为180cm。

9.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，封闭水槽环的直径为500cm。

10.根据权利要求1所述的高速内圆切片机抓取辅助模具，其特征在于，高速内圆切片机的转速为5000～8000r/min。

技术总结
本申请公开了一种高速内圆切片机抓取辅助模具，包括：板体、多个取出槽孔、多个定向轮；板体底面上间隔设置多个取出槽孔、多个定向轮；多个取出槽孔沿板体的中轴线对称设置于板体两侧；取出槽孔靠近板体中轴线设置；定向轮靠近板体两直边设置；多个定向轮沿板体中轴线对称设置；板体往复移动设置于喷水组件与安全出料口之间；板体回复至接料位时，板体设置于喷水组件之间；接料时，切割后材料落入接料海绵上，接料海绵落入板体上，木夹插入任一取出槽孔中，将板体拖至安全出料口处完成出料。采用该结构可保障该装置在该间隙空间内进行定向往复移动。

技术研发人员：尹国良,董汝昆,钟建波,应常宇,罗永芳,李刚,郑鹏良,钟斌,蒙国兴,马永村,张二平,陈芝泽,崔翔,张红梅,朱华德,夏天兵
受保护的技术使用者：云南北方光学科技有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/5/27