一种自平衡装配式幕墙连接结构的制作方法

文档序号:38187784发布日期:2024-06-03 12:25阅读:14来源:国知局
一种自平衡装配式幕墙连接结构的制作方法

本技术涉及一种自平衡装配式幕墙连接结构,属于建筑幕墙。


背景技术:

1、幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

2、现有的建筑主体和建筑幕墙之间的空间比较小,幕墙安装使用的连接件大部分都是通过焊接的方式把连接件焊接牢固,待连接件焊接牢固后其位置和尺寸很难进行调整,且在较小的空间内进行焊接,焊接的质量难以保证,施工效率不高,因此需要提出新的方案解决这个问题。


技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自平衡装配式幕墙连接结构。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包含钢龙骨、钢连接组件、预埋件;所述钢龙骨和钢连接组件安装固定,钢连接组件安装固定在预埋件上,预埋件安装固定在建筑主体上;所述钢连接组件包括外层钢连接件和内层钢连接件;所述内层钢连接件位于外层钢连接件内部,外层钢连接件和钢龙骨连接固定,内层钢连接件和预埋件连接固定;所述外层钢连接件的相对的两侧面均开设有多个水平长圆孔,同一个侧面上的水平长圆孔上下错位设置,内层钢连接件的相对的两侧面均开设有多个竖向长圆孔,同一个侧面上的竖向长圆孔左右错位设置;所述水平长圆孔和竖向长圆孔对应,且相互对应的水平长圆孔的中心和竖向长圆孔的中心重合;所述内层钢连接件和外层钢连接件通过不锈钢螺栓连接固定,所述不锈钢螺栓与对应的水平长圆孔和竖向长圆孔配合。

3、优选的,所述外层钢连接件的截面呈u型。

4、优选的,所述内层钢连接件的截面为内部中空的矩形。

5、优选的,所述外层钢连接件的顶部设置有高度调节螺栓。

6、优选的,所述外层钢连接件上设置有刚垫片,所述刚垫片和所述不锈钢螺栓配合,且刚垫片焊接在外层钢连接件上。

7、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

8、本实用新型方案的一种自平衡装配式幕墙连接结构通过设置外层钢连接件和内层钢连接件的配合,实现了在建筑主体和建筑幕墙之间的狭小空间内,将钢龙骨安装固定在建筑主体上,方便安装人员操作,从而提高了施工效率,同时,不锈钢螺栓与对应的水平长圆孔和竖向长圆孔配合,实现了钢龙骨以及安装在钢龙骨上的其他构件的三维调节,施工质量可以得到保证。



技术特征:

1.一种自平衡装配式幕墙连接结构,其特征在于:包含钢龙骨(1)、钢连接组件、预埋件(2);所述钢龙骨(1)和钢连接组件安装固定,钢连接组件安装固定在预埋件(2)上,预埋件(2)安装固定在建筑主体(3)上;所述钢连接组件包括外层钢连接件(4)和内层钢连接件(5);所述内层钢连接件(5)位于外层钢连接件(4)内部,外层钢连接件(4)和钢龙骨(1)连接固定,内层钢连接件(5)和预埋件(2)连接固定;所述外层钢连接件(4)的相对的两侧面均开设有多个水平长圆孔(6),同一个侧面上的水平长圆孔(6)上下错位设置,内层钢连接件(5)的相对的两侧面均开设有多个竖向长圆孔(7),同一个侧面上的竖向长圆孔(7)左右错位设置;所述水平长圆孔(6)和竖向长圆孔(7)对应,且相互对应的水平长圆孔(6)的中心和竖向长圆孔(7)的中心重合;所述内层钢连接件(5)和外层钢连接件(4)通过不锈钢螺栓(8)连接固定,所述不锈钢螺栓(8)与对应的水平长圆孔(6)和竖向长圆孔(7)配合。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡装配式幕墙连接结构,其特征在于:所述外层钢连接件(4)的截面呈u型。

3.根据权利要求1所述的一种自平衡装配式幕墙连接结构,其特征在于:所述内层钢连接件(5)的截面为内部中空的矩形。

4.根据权利要求1所述的一种自平衡装配式幕墙连接结构,其特征在于:所述外层钢连接件(4)的顶部设置有高度调节螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自平衡装配式幕墙连接结构,其特征在于:所述外层钢连接件(4)上设置有刚垫片(10),所述刚垫片(10)和所述不锈钢螺栓(8)配合,且刚垫片(10)焊接在外层钢连接件(4)上。


技术总结
本技术公开了一种自平衡装配式幕墙连接结构,涉及建筑幕墙技术领域,旨在解决传统幕墙连接件的位置难以调整、施工质量和效率不高的问题,其技术要点是:包含钢龙骨、钢连接组件、预埋件;钢龙骨和钢连接组件安装固定,钢连接组件安装固定在预埋件上,预埋件安装固定在建筑主体上;钢连接组件包括外层钢连接件和内层钢连接件;本方案通过设置外层钢连接件和内层钢连接件的配合,实现了在建筑主体和建筑幕墙之间的狭小空间内,将钢龙骨安装固定在建筑主体上,方便安装人员操作,从而提高了施工效率,同时,不锈钢螺栓与对应的水平长圆孔和竖向长圆孔配合,实现了钢龙骨以及安装在钢龙骨上的其他构件的三维调节,施工质量可以得到保证。

技术研发人员:严红祥,徐龙,杨万冬,徐旭,刘立洋,唐瑾,李晨,姚毅,朱奎
受保护的技术使用者:苏州金螳螂幕墙有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/6/2
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