一种圆形模板加固体系的制作方法

本技术涉及建筑工程辅助设备，尤其是涉及一种圆形模板加固体系。

背景技术：

1、在现代建筑的设计和施工中，单一的规则建筑和建筑构件已经难以满足当下人们对建筑美学的追求，建筑不仅需要具备可靠的结构支撑性，还能最大程度上满足人们对建筑视觉上的观感美学，所以当代的建筑需要融合不同类型的结构构件而组成一个完整的建筑体。最具代表性的就是从单一的矩形和方形构件逐渐发展到具有美观和保护安全性的圆形柱等构件，因此，许多的圆形结构和构件是建筑施工中必不可少的。

2、使用具有可方便安装和施工的圆形结构构件模板是保证圆形结构施工成功的关键，圆形结构所使用的模板材料不仅丰富，而且采用加工成型后的圆形模板可以有效的节约施工材料，进一步节约施工的成本。采用圆形固定模板的优势还在于成功的解决了使用传统的木模板随意拼接成圆模板、拼接不密实和不完整等圆型模板组装的难题，提高了一次施工成型后的圆形结构的观感效果，同时也保证了施工的质量得到进一步的的提高。

3、传统的圆形及异形结构构件模板加固方式一般是施工工人使用钢管和扣件组成的井字型加固方式，也有采用机械设备将定型的圆形钢制模板进行结构构件的安装施工。

4、以上这两种圆形结构构件的模板安装及加固方式存在以下不足之处：

5、1.采用传统的钢管和扣件对圆形结构构件模板进行施工加固时，在圆形模板完成钢箍紧固的第一道加固后，采用木方和钢管组成的井字型加固方式对圆形模板进行第二道加固，随着结构的高度增加需对第二道井字钢管扣件的加固逐渐增加，施工工序比较麻烦。

6、2.当圆形模板的高度随结构构件的需要每增加一节就需要进行第二道加固的钢管材料一道，而且需要进行同步的斜撑支撑加固，所使用的钢管及扣件材料需要较多，同时施工的人工工时也增加，直接导致施工成本的增加。

7、3.当圆形构件施工完成后，圆形模板的拆除需要先对外围的模板加固先拆除，同时钢管扣件的拆卸较为费工费力，拆卸的材料从高处往低处扔下容易产生危险，安全性无法保障。

8、4.使用钢制的模板当做圆形结构构件的加固施工时，钢制模板的租赁费用较高，使用大型的运输和吊装机械进行辅助施工，施工的成本也同时增加，且施工机械设备安装需要施工人员有较高的操作性。

9、以上这些问题导致使用钢制的模板对圆形结构构件的模板支设和加固更加不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆形模板加固体系，以解决传统的圆形及异形结构构件模板加固方式导致使用钢制的模板对圆形结构构件的模板支设和加固不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种圆形模板加固体系，包括竖向加固组件、横向加固组件以及连接件，其中：

4、所述竖向加固组件抵接于所述圆形模板的外周，垂直于所述圆形模板的径向设置；

5、所述横向加固组件设置于所述竖向加固组件的外围，包括第一结构件、第二结构件和转角结构件，其中：

6、所述第一结构件的两端均设置第一连接结构，所述第一结构件上设置第一孔结构；

7、所述第二结构件的两端均设置用于与所述第一连接结构连接的第二连接结构，所述第二结构件上设置第二孔结构；设置多个所述第二结构件和所述第一结构件，且所述第二结构件和所述第一结构件间隔排布；

8、所述转角结构件位于转角处，其两端均设置用于与两个所述第一结构件/两个所述第二结构件连接的所述第二连接结构/所述第一连接结构；

9、所述连接件穿过所述第一孔结构和/或所述第二孔结构，并与所述竖向加固组件连接。

10、优选地，所述第一连接结构采用“u”型槽，所述“u”型槽的两侧壁均设置第一连接孔位。

11、优选地，所述第二连接结构采用“u”型凸起，所述“u”型凸起的两凸耳上均设置第二连接孔位，其中：

12、所述“u”型凸起用于置于所述“u”型槽的内部；

13、所述“u”型凸起的外侧设置用于容置所述“u”型槽侧壁的让位结构。

14、优选地，还包括固定结构，所述固定结构包括主体和位于所述主体两侧的第一止挡结构和第二止挡结构，其中：

15、所述主体依次穿过所述第一连接孔位、所述第二连接孔位、所述第二连接孔位、所述第一连接孔位，所述第一止挡结构、所述第二止挡结构分别位于所述“u”型槽的两侧。

16、优选地，所述转角结构件包括一体成型且互相垂直设置的第一本体和第二本体，其中：

17、所述第一本体、所述第二本体的端部均设置所述第一连接结构/所述第二连接结构。

18、优选地，所述第一孔结构设置于所述第一结构件的中部，所述第二孔结构位于所述第二结构件的中部。

19、优选地，所述连接件采用螺栓压杆。

20、优选地，所述竖向加固组件采用木方，所述木方设置至少四组，均匀的分布于所述圆形模板的外周。

21、本实用新型提供的一种圆形模板加固体系，通过竖向加固组件、横向加固组件以及连接件的配合对圆形模板进行加固，可节省不必要的钢管和扣件材料的使用，同时相应的斜撑构件也可以不用进行辅助搭设，减少人工的施工时间和加固步骤，且能最大程度的保证模板加固体系的稳定性和便捷性，具有操作性好，安装方便，节约施工材料，节省施工人力，可多次重复利用，安全性强，施工效果较好等特点。

技术特征：

1.一种圆形模板加固体系，其特征在于，包括竖向加固组件、横向加固组件以及连接件，其中：

2.根据权利要求1所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述第一连接结构采用“u”型槽，所述“u”型槽的两侧壁均设置第一连接孔位。

3.根据权利要求2所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述第二连接结构采用“u”型凸起，所述“u”型凸起的两凸耳上均设置第二连接孔位，其中：

4.根据权利要求3所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：还包括固定结构，所述固定结构包括主体和位于所述主体两侧的第一止挡结构和第二止挡结构，其中：

5.根据权利要求1-3任一所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述转角结构件包括一体成型且互相垂直设置的第一本体和第二本体，其中：

6.根据权利要求1-3任一所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述第一孔结构设置于所述第一结构件的中部，所述第二孔结构位于所述第二结构件的中部。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述连接件采用螺栓压杆。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种圆形模板加固体系，其特征在于：所述竖向加固组件采用木方，所述木方设置至少四组，均匀的分布于所述圆形模板的外周。

技术总结
本技术提供了一种圆形模板加固体系，涉及建筑工程辅助设备技术领域，包括竖向加固组件、横向加固组件以及连接件，竖向加固组件抵接于述圆形模板的外周；横向加固组件设置于竖向加固组件的外围，包括第一结构件、第二结构件和转角结构件，第一结构件的两端均设置第一连接结构，第一结构件上设置第一孔结构；第二结构件的两端均设置第二连接结构，第二结构件上设置第二孔结构；多个第二结构件和第一结构件间隔排布；转角结构件位于转角处，与第一结构件/第二结构件连接；连接件穿过第一孔结构和/或第二孔结构，与竖向加固组件连接，本技术操作性好，安装方便，节约施工材料和人力，可多次重复利用，安全性强，施工效果较好。

技术研发人员：王超,孟令帅,王泽宁
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/8/27