一种石柱斜切装置的制作方法

本技术涉及石柱加工设备，具体涉及一种石柱斜切装置。

背景技术：

1、石柱斜切割加工是指对石柱进行斜向切割的一种加工方式。这种加工方式可以用于调整石柱的尺寸、形状和角度，以满足特定的设计要求。在进行石柱斜切割加工时，通常会使用专业的切割设备和工具。目前在进行石柱的斜切割时，是通过固定石柱且控制移动切割刀进行切割的，切割难度大且操作人员具备较高的技术水平和经验，另外石柱的固定方式不够灵活，操作效率低，使用规格受限。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种石柱斜切装置，以解决现有技术中通过移动切割刀实现切割时，切割难度大且石柱定位灵活性差的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的一种石柱斜切装置采用如下技术方案：

3、包括基座以及通过支撑组件滑动支撑于基座上方的工作台，所述工作台通过支撑组件在基座上方横向移动，所述基座的一侧设有切割轮组件以及用于支撑切割轮组件的机架，所述机架带动切割轮组件摆动实现调节切割角度。

4、所述工作台上设有石柱定位组件，所述石柱定位组件包括设于石柱一端的固定立板以及设于石柱另一端的调节定位板，所述调节定位板与固定立板之间的间距可调节，所述石柱定位组件还包括可拆卸固定于工作台上且分居于石柱两侧的定位块。

5、进一步地，所述支撑组件包括固定于基座上端面上的移动导轨，所述工作台的下端面设有与移动导轨配合的移动导轮。

6、进一步地，所述支撑组件还包括固定支撑于基座上方的移动导杆，所述移动导杆的一侧平行设有通过轴承转动支撑于基座上方的丝杆，所述工作台的下方设有间隔的两个凸块，其中一个凸块与移动导杆对应且设有允许移动导杆穿过的通孔，另一个凸块与丝杆对应且设有允许丝杆通过的螺纹孔。

7、进一步地，所述调节定位板包括条形板，所述条形板的两端均设有安装孔，所述工作台上设有与安装孔对应的长形腰孔，所述条形板通过螺栓固定工作台上。

8、进一步地，所述定位块通过螺栓固定于工作台上，所述定位块上设有螺纹通孔，所述工作台上设有配合安装定位块的螺纹安装孔。

9、进一步地，所述机架包括第一立架和设有第一立架顶端的第二立架，所述第一立架和第二立架之间通过螺栓、螺母配合固定连接，所述切割轮组件固定于第二立架上。

10、进一步地，所述切割轮组件包括固定于第二立架顶端的驱动电机以及固定于第二立架一侧的切割轮支架，所述切割轮支架的下方通过轴承转动支撑有切割转轴，所述切割转轴的一端固定设有切割轮，所述切割转轴的另一端设有从动带轮，所述驱动电机的转轴上设有与从动带轮联动的主动带轮。

11、进一步地，所述第一立架上靠近下端处配合贯穿有调节丝杠，所述调节丝杠上通过螺纹配合套放有分居于第一立架两侧的定位环，所述调节丝杠指向基座的一端通过轴承转动支撑，所述第一立架的下方设有移动导板，所述移动导板上设有t型滑槽，所述第一立架的底端与t型滑槽配合。

12、进一步地，所述基座上形成有集水腔，所述集水腔的上端口处设有金属网架，所述工作台上设有沥水孔。

13、进一步地，所述工作台上设有处于调节定位板端部的凸筋。

14、本实用新型所提供的一种石柱斜切装置的有益效果是：本实用新型使用时将待切割的石柱灵活固定于工作台上，切割轮调节固定好后，通过移动工作台带动石柱移动实现切割，切割过程直观和简便，对操作人员的技术要求相对较低，另外石柱的固定方式灵活可调节，便于实现不同规格的石柱切割，实用性强，切割刀调节方便，可以适应不同尺寸和角度的切割需求，灵活性较高。

技术特征：

1.一种石柱斜切装置，其特征在于，包括基座(1)以及通过支撑组件滑动支撑于基座(1)上方的工作台(2)，所述工作台(2)通过支撑组件在基座(1)上方横向移动，所述基座(1)的一侧设有切割轮组件(3)以及用于支撑切割轮组件(3)的机架(4)，所述机架(4)带动切割轮组件(3)摆动实现调节切割角度；

2.根据权利要求1所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定于基座(1)上端面上的移动导轨(11)，所述工作台(2)的下端面设有与移动导轨(11)配合的移动导轮(22)。

3.根据权利要求2所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述支撑组件还包括固定支撑于基座(1)上方的移动导杆(12)，所述移动导杆(12)的一侧平行设有通过轴承转动支撑于基座(1)上方的丝杆(13)，所述工作台(2)的下方设有间隔的两个凸块(23)，其中一个凸块(23)与移动导杆(12)对应且设有允许移动导杆(12)穿过的通孔，另一个凸块(23)与丝杆(13)对应且设有允许丝杆(13)通过的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述调节定位板(212)包括条形板，所述条形板的两端均设有安装孔，所述工作台(2)上设有与安装孔对应的长形腰孔，所述条形板通过螺栓固定工作台(2)上。

5.根据权利要求4所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述定位块(213)通过螺栓固定于工作台(2)上，所述定位块(213)上设有螺纹通孔，所述工作台(2)上设有配合安装定位块(213)的螺纹安装孔。

6.根据权利要求1所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述机架(4)包括第一立架(41)和设有第一立架(41)顶端的第二立架(42)，所述第一立架(41)和第二立架(42)之间通过螺栓、螺母配合固定连接，所述切割轮组件(3)固定于第二立架(42)上。

7.根据权利要求6所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述切割轮组件(3)包括固定于第二立架(42)顶端的驱动电机(31)以及固定于第二立架(42)一侧的切割轮支架(32)，所述切割轮支架(32)的下方通过轴承转动支撑有切割转轴(33)，所述切割转轴(33)的一端固定设有切割轮(34)，所述切割转轴(33)的另一端设有从动带轮，所述驱动电机(31)的转轴上设有与从动带轮联动的主动带轮。

8.根据权利要求7所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述第一立架(41)上靠近下端处配合贯穿有调节丝杠(411)，所述调节丝杠(411)上通过螺纹配合套放有分居于第一立架(41)两侧的定位环(412)，所述调节丝杠(411)指向基座(1)的一端通过轴承转动支撑，所述第一立架(41)的下方设有移动导板(413)，所述移动导板(413)上设有t型滑槽，所述第一立架(41)的底端与t型滑槽配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述基座(1)上形成有集水腔(101)，所述集水腔(101)的上端口处设有金属网架(102)，所述工作台(2)上设有沥水孔(24)。

10.根据权利要求9所述的石柱斜切装置，其特征在于，所述工作台(2)上设有处于调节定位板(212)端部的凸筋(25)。

技术总结
本技术涉及石柱加工设备技术领域，具体涉及一种石柱斜切装置，包括基座以及通过支撑组件滑动支撑于基座上方的工作台，工作台通过支撑组件在基座上方横向移动，基座的一侧设有切割轮组件以及用于支撑切割轮组件的机架，机架带动切割轮组件摆动实现调节切割角度。工作台上设有石柱定位组件，石柱定位组件包括设于石柱一端的固定立板以及设于石柱另一端的调节定位板，调节定位板与固定立板之间的间距可调节，石柱定位组件还包括可拆卸固定于工作台上且分居于石柱两侧的定位块。本技术进行石柱的斜切割时，可以适应不同尺寸和角度的切割需求，灵活性较高，切割过程直观和简便，对操作人员的技术要求相对较低。

技术研发人员：王细春
受保护的技术使用者：湖北品石工艺石制品股份有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/8/20