一种水泥电杆用自动称重搅拌装置的制作方法

本技术涉及水泥电杆制造领域，具体是一种水泥电杆用自动称重搅拌装置。

背景技术：

1、水泥电杆主要由水泥、细沙和碎石混合形成，再辅以钢筋加强强度，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。

2、水泥电杆在制造时，原料需要先进行称重再混合搅拌。目前市面上的水泥电杆搅拌装置没有设置称重结构，大多依赖于手动操作称重，这不仅增加了劳动强度，而且由于人为操作误差的存在，难以保证电杆的质量统一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够自动称重的水泥电杆搅拌装置。

2、本实用新型是通过以下技术来实现的：

3、一种水泥电杆用自动称重搅拌装置，包括：搅拌桶、搅拌结构、称重结构和plc控制器；

4、称重结构包括：外壳、称重罐、倾倒电机和重量传感器；外壳设置在搅拌桶的顶部，与搅拌桶的内部连通；外壳和搅拌桶之间设置有隔板，防止搅拌时物料飞溅到称重罐上；称重罐设置在外壳的里面，倾倒电机固定在外壳的外面，倾倒电机的输出轴穿过外壳与称重罐连接，可以带动称重罐转动，从而往搅拌桶内倾倒物料；外壳的顶部设置有进料口和进料电磁阀，进料口与称重罐相对设置，使物料能够通过进料口进入称重罐；称重罐内设置有重量传感器；

5、当称重罐内的物料达到重量设定值时，重量传感器将信号传输到plc控制器，plc控制器控制进料电磁阀关闭，并控制倾倒电机转动，带动称重罐将物料倒入到搅拌桶内，随后称重罐回到原位，重复上述步骤，直到物料总重量达到设定值。

6、进一步地，称重罐和倾倒电机的组合可以设置一套，按顺序对物料一一称重；也可以设置多套，各种物料分开同时称重。

7、外壳的内部还设置有输水管，输水管上设置有流量计，可以通过plc控制器控制往搅拌桶内定量输送自来水。

8、搅拌结构包括：搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；搅拌轴沿着搅拌桶的轴向设置在搅拌桶的内部，搅拌叶片安装在搅拌轴上，搅拌电机设置在搅拌桶的外部的底部，搅拌电机的输出轴穿过搅拌桶带动搅拌轴转动；当物料全部倒入搅拌桶后，plc控制器控制搅拌电机对物料进行搅拌。

9、进一步地，plc控制器和搅拌电机之间设置有变频器，能够控制搅拌电机的转速。

10、搅拌桶的底部还设置有出料口和出料电磁阀，当搅拌完成后，plc控制器控制出料电磁阀打开，搅拌好的物料通过出料口进入下一道工序。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置称重结构，能够精准称量物料的重量，减少人为的误差，保证水泥电杆生产质量的统一。

技术特征：

1.一种水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶、搅拌结构、称重结构和plc控制器；所述搅拌结构设置在所述搅拌桶内，所述称重结构设置在所述搅拌桶的顶部，与所述搅拌桶的内部连通；所述搅拌桶的底部设置有出料口；所述plc控制器分别与所述搅拌结构和所述称重结构电性连接；

2.如权利要求1所述水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于：所述外壳内部设置有输水管，所述输水管上设置有流量计。

3.如权利要求1所述的水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构包括：搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴设置在所述搅拌桶的内部，所述搅拌电机设置在所述搅拌桶的外部，所述搅拌电机穿过所述搅拌桶带动所述搅拌轴转动；所述搅拌电机与所述plc控制器电性连接。

4.如权利要求3所述的水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机与所述plc控制器之间设置有变频器。

5.如权利要求1所述的水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于：所述称重结构和所述搅拌桶之间设置有隔板。

技术总结
本技术公开了一种水泥电杆用自动称重搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶、搅拌结构、称重结构和PLC控制器；所述搅拌结构设置在所述搅拌桶内，所述称重结构设置在所述搅拌桶的顶部，与所述搅拌桶的内部连通；所述搅拌桶的底部设置有出料口；所述PLC控制器分别与所述搅拌结构和所述称重结构电性连接。本技术通过设置称重结构，能够精准称量物料的重量，减少人为的误差，保证水泥电杆生产质量的统一。

技术研发人员：谭俊波
受保护的技术使用者：云浮市粤建水泥制品有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/12/19