一种混凝土下料装置的制作方法

本技术涉及混凝土下料设备，尤其涉及一种混凝土下料装置。

背景技术：

1、混凝土是指由水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按-定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土在搅拌加工好后会出料到下料装置内进行放置储存，当需要使用混凝土的时候直接从下料装置内取用即可。

2、公告号为cn218803139u，名称为一种混凝土下料装置，包括主体，所述主体的一端安装有玻璃框，所述主体的顶端安装有进料口，所述主体内部的顶端安装有斜板，所述主体的内部安装有滤网，所述主体的一侧安装有通料管，所述主体的底端安装有波纹软管，且波纹软管的底端设置有下料结构，所述主体底端的一侧设置有调节结构，混凝土到达滤网的顶端后，滤网会对混凝土进行过滤，颗粒物较大的物料会随着滤网的倾斜度滑落到通料管的内部通出，颗粒物小的会到达主体的内部进行储存，使该装置便于对混凝土进行过滤，防止颗粒物大的物料进入造成堵塞。

3、但是上述混凝土下料设备中用于存储混凝土成品的主体储料框中缺少搅拌混凝土的结构，混凝土在主体储料框中流动性变差，导致主体储料框中上部水分多底部水分小，上下混凝土水分含量不同，导致后期主体储料框中的底层混凝土流动性差，混凝土容易发生凝固，从而不利于后期快速排料，影响了混凝土下料效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料装置，旨在改善上述的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种混凝土下料装置，包括储料桶和桶盖，储料桶的顶端开口设置，且储料桶外圆周面一侧的顶部水平固定有孔架，且孔架的顶面上竖直固定有升降液压杆，储料桶的底面一侧水平贯通连接有输料件，桶盖水平设置在储料桶的顶部，且桶盖的顶面上竖直固定有杆架，且杆架竖直滑动插接在孔架上，升降液压杆的顶面上固定在杆架的顶面上，桶盖的底面上转动连接有搅拌架，且搅拌架的两端竖直向下固定有刮板，搅拌架的底面两侧均竖直转动连接有搅拌螺杆，且搅拌架的顶面上竖直固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端固定在搅拌螺杆的转轴顶端上。

4、进一步的，搅拌架的两端均竖直固定有喷杆，且喷杆的进液端连通固定有导流管。

5、进一步的，储料桶的底面上竖直设置有水管，且水管的一端连通固定有密封轴承。

6、进一步的，导流管的底端通过轴承贯穿转动连接在储料桶的底面上，且导流管的底端与密封轴承连通固定。

7、进一步的，输料件包括输料筒，输料筒的外圆周面一端的顶部连通固定有下料筒，且下料筒连通固定在储料桶的底面上，输料筒的内部水平转动连接有输料螺杆。

8、进一步的，输料筒的一端水平固定有输料电机，且输料电机的输出端固定在输料螺杆的转轴上，输料筒的外圆周面另一端的底部连通固定有放料筒。

9、进一步的，桶盖的顶面上固定有转动电机，且转动电机的输出端固定在搅拌架的转轴上，储料桶的底面上竖直固定有支柱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将混合加工完成后的混凝土倾倒在储料筒中，然后启动孔架上的升降液压杆竖直带动桶盖上的杆架在孔架上竖直向下滑动，桶盖覆盖在储料桶的开口端上，然后启动搅拌电机带动搅拌螺杆转动，竖直搅拌混凝土流动，避免了混凝土水分沉淀，导致储料筒中混凝土流动性变差，启动转动电机带动搅拌架转动，带动搅拌螺杆均匀转动切换对储料筒不同位置进行搅拌，从而避免混凝土在主体储料框中流动性变差，导致主体储料框中上部水分多底部水分小，上下混凝土水分含量不同，导致后期主体储料框中的底层混凝土流动性差，混凝土容易发生凝固，从而不利于后期快速排料，影响了混凝土下料效率的问题，方便保证了搅拌混凝土流动性，提高了混凝土下料效率。

技术特征：

1.一种混凝土下料装置，其特征在于，包括储料桶(1)和桶盖(2)，所述储料桶(1)的顶端开口设置，且储料桶(1)外圆周面一侧的顶部水平固定有孔架(11)，且孔架(11)的顶面上竖直固定有升降液压杆(12)，所述储料桶(1)的底面一侧水平贯通连接有输料件(15)，所述桶盖(2)水平设置在储料桶(1)的顶部，且桶盖(2)的顶面上竖直固定有杆架(21)，且杆架(21)竖直滑动插接在孔架(11)上，所述升降液压杆(12)的顶面上固定在杆架(21)的顶面上，所述桶盖(2)的底面上转动连接有搅拌架(22)，且搅拌架(22)的两端竖直向下固定有刮板(24)，所述搅拌架(22)的底面两侧均竖直转动连接有搅拌螺杆(25)，且搅拌架(22)的顶面上竖直固定有搅拌电机(26)，且搅拌电机(26)的输出端固定在搅拌螺杆(25)的转轴顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述搅拌架(22)的两端均竖直固定有喷杆(27)，且喷杆(27)的进液端连通固定有导流管(28)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述储料桶(1)的底面上竖直设置有水管(13)，且水管(13)的一端连通固定有密封轴承(14)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述导流管(28)的底端通过轴承贯穿转动连接在储料桶(1)的底面上，且导流管(28)的底端与密封轴承(14)连通固定。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述输料件(15)包括输料筒(151)，所述输料筒(151)的外圆周面一端的顶部连通固定有下料筒(153)，且下料筒(153)连通固定在储料桶(1)的底面上，所述输料筒(151)的内部水平转动连接有输料螺杆(152)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述输料筒(151)的一端水平固定有输料电机(155)，且输料电机(155)的输出端固定在输料螺杆(152)的转轴上，所述输料筒(151)的外圆周面另一端的底部连通固定有放料筒(154)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土下料装置，其特征在于，所述桶盖(2)的顶面上固定有转动电机(23)，且转动电机(23)的输出端固定在搅拌架(22)的转轴上，所述储料桶(1)的底面上竖直固定有支柱(16)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土下料装置，包括储料桶和桶盖，储料桶的顶端开口设置，且储料桶外圆周面一侧的顶部水平固定有孔架，且孔架的顶面上竖直固定有升降液压杆，储料桶的底面一侧水平贯通连接有输料件，桶盖水平设置在储料桶的顶部，且桶盖的顶面上竖直固定有杆架，且杆架竖直滑动插接在孔架上，升降液压杆的顶面上固定在杆架的顶面上，桶盖的底面上转动连接有搅拌架。本技术克服现有混凝土在主体储料框中流动性变差，导致主体储料框中上部水分多底部水分小，上下混凝土水分含量不同，导致后期主体储料框中的底层混凝土流动性差，混凝土容易发生凝固，从而不利于后期快速排料，影响了混凝土下料效率的问题。

技术研发人员：卢青,沈鸣伟,吴炎超,徐克军,方杰
受保护的技术使用者：湖州上建混凝土有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/11/14