一种日用陶瓷上釉设备的制作方法

本技术属于上釉设备，具体涉及一种日用陶瓷上釉设备。

背景技术：

1、上釉是指在烧制陶、瓷器时，首先烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，在日用陶瓷用品的烧制过程中进行上釉操作 ，可起到增加美观度、增强硬度、对胚体进行保护等作用，浸釉作为一种常见的上釉方式，在不需要上内釉的陶瓷器皿，一般将其口朝上向下浸润到釉料中，置釉料的液面与器皿的顶部口沿齐平，目前的自动浸釉设备，由于其与器皿胚料接触的部分也附着了一些釉料，却不具备清理能力，这些残留的废料很容易在后续生产中对胚料的上釉质量产生不良影响，且在机器运行的振动下，也容易会有少量釉料溅入胚料内侧。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种日用陶瓷上釉设备，可以避免废料在与器皿接触的部件上附着积存过多，影响上釉的效果，也可防止釉料进入器皿内部。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷上釉设备，包括底部安装箱，所述底部安装箱的内部安装有上釉仓和清洗仓，所述上釉仓和清洗仓的内部均安装有超声波换能器，所述底部安装箱的顶部安装有左侧工作间和右侧工作间，所述左侧工作间和右侧工作间的内侧顶部安装有环形导轨输送系统，所述环形导轨输送系统的滑块底部安装有电机，所述电机的输出轴与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的底部安装有承载框架，所述承载框架的底部设有不锈钢网，所述承载框架的顶部安装有按压装置，所述右侧工作间的内部安装有烘烤装置，所述左侧工作间和底部安装箱的内侧共同设有胚料清洁装置。

3、本实用新型的有益效果为：本装置设有胚料清洁装置，当承载有器皿的承载框架移动到隔板的前侧时，风机和工业吸尘机同时运行，风机将气流输入气流输送管通过气流喷头向承载框架吹出，同时电机运行带动承载框架转动，利用吹向承载框架中的器皿的气流对其表面附着的粉尘进行清理。

4、本装置设有按压装置，口朝上将待上釉的陶瓷器皿放到不锈钢网上，并控制按压用电缸带动按压板向下移动对器皿的顶口部进行按压固定并起到密封作用，通过按压装置的设置，不仅可配合不锈钢网对器皿进行固定，也可防止釉料进入器皿内部，按压板与按压板磁吸板之间磁吸连接，也方便了按压板的更换。

5、本装置设有清洗仓和超声波换能器，本装置在运行一端时间后可暂停上料，控制环形导轨输送系统继续运转，当一个承载框架移动到清洗仓上方时，控制电动伸缩杆带动起浸入清洗仓内的清水中，控制清洗仓内的超声波换能器工作，可利用超声波的空化作用对承载框架、不锈钢网和按压板进行清洗，以避免废料在承载框架、不锈钢网和按压板等容易与器皿接触的部件上附着积存过多，影响上釉的效果，上釉仓中的超声波换能器则可以起到对釉料进行超声搅拌，避免釉料发生沉淀和凝固现象，在排出釉料后，也可对上釉仓注入清水后利用超声波换能器对上釉仓进行清洗。

6、为了排出釉料和清洗用水：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述上釉仓的前侧和清洗仓的后侧均连接有排废阀门。

8、本改进的有益效果为：排废阀门用于排出釉料和清洗用水。

9、为了控制本装置运行：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述左侧工作间上安装有控制装置。

11、本改进的有益效果为：控制装置用于控制本装置运行。

12、为了加速上釉后的陶瓷器皿的干燥：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述烘烤装置包括前侧安装架和后侧安装架，所述前侧安装架和后侧安装架上均安装有红外线烤灯。

14、本改进的有益效果为：环形导轨输送系统带动承载框架移动至右侧工作间内侧，通过烘烤装置中的红外线烤灯进行初步的烘烤加速其干燥以便将其取出。

15、为了将左侧工作间前后两部分隔开：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述左侧工作间的内侧安装有隔板。

17、本改进的有益效果为：隔板用于将左侧工作间前后两部分隔开。

18、为了对未上釉胚料的表面的浮尘进行清理：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述胚料清洁装置包括气流输送管，所述气流输送管上安装有气流喷头，所述左侧工作间的底部连接有集尘斗，所述集尘斗的底部通过软管与工业吸尘机连接，所述气流输送管的顶部与安装在左侧工作间顶部的风机连接。

20、本改进的有益效果为：当承载有器皿的承载框架移动到隔板的前侧时，风机和工业吸尘机同时运行，风机将气流输入气流输送管通过气流喷头向承载框架吹出，同时电机运行带动承载框架转动，利用吹向承载框架中的器皿的气流对其表面附着的粉尘进行清理，同时转动的承载框架也使器皿可均匀与气流接触，工业吸尘机的抽吸使吹下来的粉尘进入工业吸尘机内部的储尘仓中进行储存。

21、为了使气流直接喷到器皿上：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述气流喷头的喷口朝向左侧工作间位于隔板前侧部分的中心位置。

23、本改进的有益效果为：气流喷头的喷口朝向左侧工作间位于隔板前侧部分的中心位置，可使气流直接喷到器皿上。

24、为了对器皿进行固定、防止釉料进入器皿内部以及方便更换按压板：

25、作为上述技术方案的进一步改进：所述按压装置包括按压用电缸，所述按压用电缸的活塞杆穿过承载框架与按压板磁吸板连接，所述按压板磁吸板的下方磁吸安装有按压板。

26、本改进的有益效果为：口朝上将待上釉的陶瓷器皿放到不锈钢网上，并控制按压用电缸带动按压板向下移动对器皿的顶口部进行按压固定并起到密封作用，通过按压装置的设置，不仅可配合不锈钢网对器皿进行固定，也可防止釉料进入器皿内部，按压板与按压板磁吸板之间磁吸连接，也方便了按压板的更换。

27、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：包括底部安装箱（1），所述底部安装箱（1）的内部安装有上釉仓（2）和清洗仓（3），所述上釉仓（2）和清洗仓（3）的内部均安装有超声波换能器（5），所述底部安装箱（1）的顶部安装有左侧工作间（6）和右侧工作间（7），所述左侧工作间（6）和右侧工作间（7）的内侧顶部安装有环形导轨输送系统（8），所述环形导轨输送系统（8）的滑块底部安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴与电动伸缩杆（10）连接，所述电动伸缩杆的底部安装有承载框架（11），所述承载框架（11）的底部设有不锈钢网（12），所述承载框架（11）的顶部安装有按压装置，所述右侧工作间（7）的内部安装有烘烤装置，所述左侧工作间（6）和底部安装箱（1）的内侧共同设有胚料清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述上釉仓（2）的前侧和清洗仓（3）的后侧均连接有排废阀门（4）。

3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述左侧工作间（6）上安装有控制装置（25）。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述烘烤装置包括前侧安装架（16）和后侧安装架（17），所述前侧安装架（16）和后侧安装架（17）上均安装有红外线烤灯（18）。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述左侧工作间（6）的内侧安装有隔板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述胚料清洁装置包括气流输送管（19），所述气流输送管（19）上安装有气流喷头（20），所述左侧工作间（6）的底部连接有集尘斗（21），所述集尘斗（21）的底部通过软管与工业吸尘机（22）连接，所述气流输送管（19）的顶部与安装在左侧工作间（6）顶部的风机（23）连接。

7.根据权利要求6所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述气流喷头（20）的喷口朝向左侧工作间（6）位于隔板（24）前侧部分的中心位置。

8.根据权利要求6所述的一种日用陶瓷上釉设备，其特征在于：所述按压装置包括按压用电缸（13），所述按压用电缸（13）的活塞杆穿过承载框架（11）与按压板磁吸板（14）连接，所述按压板磁吸板（14）的下方磁吸安装有按压板（15）。

技术总结
本技术属于上釉设备技术领域，尤其为一种日用陶瓷上釉设备，包括底部安装箱，底部安装箱的内部安装有上釉仓和清洗仓，上釉仓和清洗仓的内部均安装有超声波换能器，底部安装箱的顶部安装有左侧工作间和右侧工作间，左侧工作间和右侧工作间的内侧顶部安装有环形导轨输送系统，环形导轨输送系统的滑块底部安装有电机，电机的输出轴与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆的底部安装有承载框架，承载框架的底部设有不锈钢网，承载框架的顶部安装有按压装置，右侧工作间的内部安装有烘烤装置，左侧工作间和底部安装箱的内侧共同设有胚料清洁装置，本装置可以避免废料在与器皿接触的部件上附着积存过多，影响上釉的效果，也可防止釉料进入器皿内部。

技术研发人员：肖玉成,肖杨
受保护的技术使用者：醴陵市瑞祥瓷业有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2025/1/23