一种石膏料浆搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机设备，具体是一种石膏料浆搅拌机。

背景技术：

1、石膏料浆在搅拌过程中混合不均匀，而且其中水分含量低，搅拌力度强，目前用模具制作石膏板少数是人工搅拌石膏料浆，劳动强度大，多数使用搅拌机械进行搅拌。

2、当前所使用的搅拌机，在对石膏料浆搅拌过程中，通常只采用一组搅拌叶片进行搅拌，搅拌效率较低，同时混合后的石膏料浆比例不均匀，会影响到后期的施工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石膏料浆搅拌机，通过对搅拌机内部搅拌结构进行改进，提高石膏料浆搅拌效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种石膏料浆搅拌机，包括进料斗一、进料斗二和搅拌仓，所述进料斗一、进料斗二均设置在搅拌仓的最上方位置，所述进料斗一下侧设置有下料管一，所述进料斗二下侧设置有下料管二，所述下料管一、下料管二下侧均与搅拌仓相连接，所述搅拌仓上方设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有主转轴，所述主转轴从上到下设置在搅拌仓内部，且主转轴底部与限位块相连接，所述限位块固定安装在搅拌仓底部位置，所述主转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方位置设置有筛网，所述筛网下方位置设置有过渡仓，所述过渡仓上设置有操作板和导料出口。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片包括流动槽和切割叶片，所述流动槽内部设置有凹槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管一外侧位置设置有流量监控器，所述流量监控器上方位置有液压泵，所述流量监控器下方设置有固定卡扣，所述固定卡扣内侧位置设置有调整螺丝。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块外侧设置有搅拌架一与搅拌架二，所述搅拌架二固定安装在搅拌架一上，且搅拌架一与主转轴同轴连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置对搅拌机内部结构进行了改进，通过设置流动槽-切割叶片的搅拌形式，使石膏料浆在混合搅拌过程中能够处于一个流动状态进行搅拌，极大程度上提高了石膏料浆的混合效率；同时在搅拌叶片下方设置了搅拌架，可以避免石膏料浆在搅拌完成后出现凝固的情况，提高石膏料浆的流动性。

技术特征：

1.一种石膏料浆搅拌机，其特征在于，包括进料斗一(1)、进料斗二(2)和搅拌仓(7)，所述进料斗一(1)、进料斗二(2)均设置在搅拌仓(7)的最上方位置，所述进料斗一(1)下侧设置有下料管一(3)，所述进料斗二(2)下侧设置有下料管二(4)，所述下料管一(3)、下料管二(4)下侧均与搅拌仓(7)相连接，所述搅拌仓(7)上方设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上设置有主转轴(6)，所述主转轴(6)从上到下设置在搅拌仓(7)内部，且主转轴(6)底部与限位块(10)相连接，所述限位块(10)固定安装在搅拌仓(7)底部位置，所述主转轴(6)上设置有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)下方位置设置有筛网(9)，所述筛网(9)下方位置设置有过渡仓(11)，所述过渡仓(11)上设置有操作板(12)和导料出口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏料浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(8)包括流动槽(81)和切割叶片(82)，所述流动槽(81)内部设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种石膏料浆搅拌机，其特征在于，所述下料管一(3)外侧位置设置有流量监控器(202)，所述流量监控器(202)上方位置有液压泵(201)，所述流量监控器(202)下方设置有固定卡扣(203)，所述固定卡扣(203)内侧位置设置有调整螺丝(204)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏料浆搅拌机，其特征在于，所述限位块(10)外侧设置有搅拌架一(101)与搅拌架二(102)，所述搅拌架二(102)固定安装在搅拌架一(101)上，且搅拌架一(101)与主转轴(6)同轴连接。

技术总结
本技术公开了一种石膏料浆搅拌机，属于搅拌机设备技术领域。该结构包括进料斗一、进料斗二和搅拌仓，所述搅拌仓上方设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有主转轴，所述主转轴从上到下设置在搅拌仓内部，所述主转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方位置设置有筛网，所述筛网下方位置设置有过渡仓，所述过渡仓上设置有操作板和导料出口。本装置对搅拌机内部结构进行了改进，通过设置流动槽‑切割叶片的搅拌形式，使石膏料浆在混合搅拌过程中能够处于一个流动状态进行搅拌，极大程度上提高了石膏料浆的混合效率；同时在搅拌叶片下方设置了搅拌架，可以避免石膏料浆在搅拌完成后出现凝固的情况，提高石膏料浆的流动性。

技术研发人员：张芝中,苏文强
受保护的技术使用者：建型（山东）建材科技有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/8/13