一种陶瓷加工用喷釉装置的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，具体为一种陶瓷加工用喷釉装置。

背景技术：

1、喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，很多瓷砖厂就是用这种方式进行施釉。

2、如授权公告号为cn217292767u所公开的公开了一种陶瓷加工用喷釉装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均设置有一组支撑柱，两组所述支撑柱下端均设置有防滑座，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置有两个，所述底座上端前部和上端后部均设置有支撑板，两个所述支撑板上端共同设置有固定板，所述固定板上端中部设置有喷釉设备，所述底座上端左部设置有移动设备，所述底座上端中部设置有夹持组件。本实用新型所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，通过设置喷釉设备和夹持组件，通过马达带动转动柱使连接架便于运转，从而使喷釉达到更加均匀，同时提高喷釉效果，通过调节栓带动连接块向右移动，并在两个夹块的作用下，可以提高陶瓷的稳固性。但是它在使用过程中喷涂效率低，不便于批量喷涂。为此我们提出了一种陶瓷加工用喷釉装置，它提高了喷涂的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种陶瓷加工用喷釉装置，包括喷涂机构、供料机构、辅助机构，所述喷涂机构位于辅助机构上方，所述供料机构位于喷釉机构下方，所述喷涂机构包括电机一、立杆、滑槽、螺纹杆、移动块、横杆、喷头、圆孔、釉盒、加料口、压力泵、输送管，所述电机一底端安装有立杆，所述立杆开设有滑槽，所述滑槽内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧安装有移动块，所述移动块右侧安装有横杆，所述横杆右侧安装有喷头，所述喷头开设有圆孔，所述立杆底端安装有釉盒，所述釉盒内部安装有压力泵，所述压力泵顶端安装有输送管。

4、优选的，所述供料机构包括圆台、凹槽、内齿、从动轮一、从动轮二、从动轮三、齿轮、电机二、底座、电动机、撑杆、撑块，所述圆台开设有凹槽，所述凹槽内部四周安装有若干内齿。

5、优选的，所述凹槽内部安装有从动轮一，所述从动轮一右侧安装有齿轮，所述齿轮右侧安装有从动轮二，所述齿轮顶端安装有从动轮三，所述齿轮底端安装有电机二，所述圆台顶端安装有若干底座，所述底座底端安装有电动机，所述底座顶端安装有撑杆，所述撑杆顶端安装有撑块。

6、优选的，所述辅助机构包括箱体、放置槽、箱门、合页、门把手、控制器、屏显、开关按钮、流量调节按钮、调节速度按钮，支撑柱、连接块、车轮支架、刹车块、移动轮，所述箱体开设有放置槽。

7、优选的，所述箱体一侧安装有箱门，所述箱门右侧安装有门把手，所述箱门左侧安装有若干合页，所述箱门一侧安装有控制器，所述控制器一侧安装有屏显，所述屏显底端安装有开关按钮，所述开关按钮右侧安装有流量调节按钮，所述流量调节按钮右侧安装有调节速度按钮。

8、优选的，所述箱体底端安装有若干支撑柱，所述支撑柱底端安装有连接块，所述连接块底端安装有车轮支架，所述车轮支架右侧安装有刹车块，所述车轮支架底端安装有移动轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该一种陶瓷加工用喷釉装置，首先将需要喷釉的陶瓷套在圆台上的撑块上，电机二带动齿轮转动，使从动轮一、从动轮二、从动轮三转动与圆台凹槽里的内齿啮合转动，使圆台转动，带动需要喷釉的陶瓷来到喷头处进行喷釉，可以通过流量调节按钮来调节喷釉的多少控制层厚，通过速度调节按钮可以调节圆台的转动速度。

11、该一种陶瓷加工用喷釉装置，陶瓷来的喷头处，电机一转动使螺纹杆转动，移动块在螺纹杆上下移动，横杆带动喷头对陶瓷从上到下进行喷涂，撑杆底端的底座由电动机带动旋转，使陶瓷能360度旋转，不会造成漏喷，立杆底端安装有釉盒，盒内有压力泵将釉色通过输送管送入喷头喷出，提高了喷釉的效率。

技术特征：

1.一种陶瓷加工用喷釉装置，包括喷涂机构、供料机构、辅助机构，其特征在于：所述喷涂机构位于辅助机构上方，所述供料机构位于喷釉机构下方，所述喷涂机构包括电机一(100)、立杆(101)、滑槽(102)、螺纹杆(103)、移动块(104)、横杆(105)、喷头(106)、圆孔(107)、釉盒(108)、加料口(109)、压力泵(110)、输送管(111)，所述电机一(100)底端安装有立杆(101)，所述立杆(101)开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内部安装有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)一侧安装有移动块(104)，所述移动块(104)右侧安装有横杆(105)，所述横杆(105)右侧安装有喷头(106)，所述喷头(106)开设有圆孔(107)，所述立杆(101)底端安装有釉盒(108)，所述釉盒(108)内部安装有压力泵(110)，所述压力泵(110)顶端安装有输送管(111)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述供料机构包括圆台(200)、凹槽(201)、内齿(202)、从动轮一(203)、从动轮二(204)、从动轮三(205)、齿轮(206)、电机二(207)、底座(208)、电动机(209)、撑杆(210)、撑块(211)，所述圆台(200)开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内部四周安装有若干内齿(202)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述凹槽(201)内部安装有从动轮一(203)，所述从动轮一(203)右侧安装有齿轮(206)，所述齿轮(206)右侧安装有从动轮二(204)，所述齿轮(206)顶端安装有从动轮三(205)，所述齿轮(206)底端安装有电机二(207)，所述圆台(200)顶端安装有若干底座(208)，所述底座(208)底端安装有电动机(209)，所述底座(208)顶端安装有撑杆(210)，所述撑杆(210)顶端安装有撑块(211)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述辅助机构包括箱体(300)、放置槽(301)、箱门(302)、合页(303)、门把手(304)、控制器(305)、屏显(306)、开关按钮(307)、流量调节按钮(308)、调节速度按钮(309)，支撑柱(310)、连接块(311)、车轮支架(312)、刹车块(313)、移动轮(314)，所述箱体(300)开设有放置槽(301)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述箱体(300)一侧安装有箱门(302)，所述箱门(302)右侧安装有门把手(304)，所述箱门(302)左侧安装有若干合页(303)，所述箱门(302)一侧安装有控制器(305)，所述控制器(305)一侧安装有屏显(306)，所述屏显(306)底端安装有开关按钮(307)，所述开关按钮(307)右侧安装有流量调节按钮(308)，所述流量调节按钮(308)右侧安装有调节速度按钮(309)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述箱体(300)底端安装有若干支撑柱(310)，所述支撑柱(310)底端安装有连接块(311)，所述连接块(311)底端安装有车轮支架(312)，所述车轮支架(312)右侧安装有刹车块(313)，所述车轮支架(312)底端安装有移动轮(314)。

技术总结
本技术涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用喷釉装置，包括喷涂机构、供料机构、辅助机构，所述喷涂机构位于辅助机构上方，所述供料机构位于喷釉机构下方，所述喷涂机构包括电机一、立杆、滑槽、螺纹杆、移动块、横杆、喷头、圆孔、釉盒、加料口、压力泵、输送管，所述电机一底端安装有立杆，所述立杆开设有滑槽，所述滑槽内部安装有螺纹杆。本技术通过陶瓷来的喷头处，电机一转动使螺纹杆转动，移动块在螺纹杆上下移动，横杆带动喷头对陶瓷从上到下进行喷涂，撑杆底端的底座由电动机带动旋转，使陶瓷能360度旋转，不会造成漏喷，立杆底端安装有釉盒，盒内有压力泵将釉色通过输送管送入喷头喷出，提高了喷釉的效率。

技术研发人员：郭跃洁,宋长贵
受保护的技术使用者：无棣海的贝瓷文化有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/10/24