一种制备干粉砂浆粉料的生产装置的制作方法

本技术涉及干粉砂浆相关，具体为一种制备干粉砂浆粉料的生产装置。

背景技术：

1、干粉砂浆与我们常见的湿式混凝土有所不同，其可以以干粉状态买来再添加一定量的水，混合好后就可进行相关施工，干粉砂浆在生产过程中，需要对其进行干燥。

2、现有的干燥装置在对干粉砂浆进行干燥时，不能对其的进料量进行控制，使得物料大量加入，容易造成物料堆积，从而使得干燥效果好，干燥效率低，且一些干燥机构大多采用单一的加热机构进行加热干燥，一方面加热效率不高，同时导致干燥效率低，影响使用，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，包括干燥箱、进料口、驱动电机、出料口、空心搅拌杆、上料机构和气流循环机构，所述进料口开设在干燥箱上端一侧，所述出料口位于干燥箱底端一侧，所述驱动电机安装在干燥箱外部一侧，所述空心搅拌杆转动安装在干燥箱内部，所述空心搅拌杆一端通过转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述上料机构位于进料口处，所述气流循环机构位于干燥箱上端一侧。

3、作为本技术方案的进一步优选的：所述上料机构包括牵引杆、转动盘、转动杆和挡板，所述挡板位于进料口内部，且挡板一端与进料口内壁活动连接，所述牵引杆一端挡板一侧表面活动连接，所述转动杆转动安装在干燥箱外部一侧，所述转动盘固定安装在转动杆顶端。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述牵引杆一端与转动盘上表面一侧设有的连接头连接，所述转动杆底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定套设在转轴上。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述气流循环机构包括循环风箱、循环风机和回流风管，所述循环风箱一端连接有抽风管，所述循环风机设置在抽风管上，所述抽风管一端干燥箱内部连通并安装有第一滤网，所述回流风管一端与循环风箱连接，所述回流风管另一端延伸至空心搅拌杆内部并通过密封轴承与空心搅拌杆内部转动连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述循环风箱内部设有回收风腔和加热风腔，所述回收风腔和加热风腔分别位于循环风箱内部两端，所述加热风腔内部设有加热元件，所述回收风腔和加热风腔之间通过干燥管连通。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述干燥管设有多个，多个所述干燥管内部均设有干燥剂。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述空心搅拌杆侧壁上安装有多个加热叶片，所述空心搅拌杆上开设有多个排气口，所述排气口与加热叶片交错排列设置在空心搅拌杆上，所述排气口上设有第二滤网。

9、本实用新型提供了一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设置上料机构，可以利用驱动电机工作带动驱动锥齿轮转动，从而可以利用驱动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动，从而可以使得转动杆转动并带动转动盘转动，从而可以带动牵引杆进行移动，利用牵引杆对挡板进行推拉，从而可以调节进料口的进料量，避免出现物料堆积导致干燥效果不佳的现象，便于使用。

11、(2)本实用新型通过设置气流循环机构，可以利用循环风机将干燥箱内部的湿热气流抽出并通过多个干燥管对湿热气流中的湿气进行吸附干燥，并使得干燥后的气流进入到加热腔内再次加热，加热效率高，同时可以将热气流送入到空心搅拌杆内部，并通过多个排气口将气体排出，可以保证热气流均匀分布在干燥箱内部，可以增加干燥效果，使得干燥效率高，便于使用。

技术特征：

1.一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于，包括干燥箱(1)、进料口(5)、驱动电机(6)、出料口(9)、空心搅拌杆(18)、上料机构(17)和气流循环机构(28)，所述进料口(5)开设在干燥箱(1)上端一侧，所述出料口(9)位于干燥箱(1)底端一侧，所述驱动电机(6)安装在干燥箱(1)外部一侧，所述空心搅拌杆(18)转动安装在干燥箱(1)内部，所述空心搅拌杆(18)一端通过转轴(7)与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述上料机构(17)位于进料口(5)处，所述气流循环机构(28)位于干燥箱(1)上端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述上料机构(17)包括牵引杆(10)、转动盘(11)、转动杆(12)和挡板(16)，所述挡板(16)位于进料口(5)内部，且挡板(16)一端与进料口(5)内壁活动连接，所述牵引杆(10)一端挡板(16)一侧表面活动连接，所述转动杆(12)转动安装在干燥箱(1)外部一侧，所述转动盘(11)固定安装在转动杆(12)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述牵引杆(10)一端与转动盘(11)上表面一侧设有的连接头(15)连接，所述转动杆(12)底端固定连接有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)一侧啮合连接有驱动锥齿轮(14)，所述驱动锥齿轮(14)固定套设在转轴(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述气流循环机构(28)包括循环风箱(2)、循环风机(3)和回流风管(8)，所述循环风箱(2)一端连接有抽风管(4)，所述循环风机(3)设置在抽风管(4)上，所述抽风管(4)一端干燥箱(1)内部连通并安装有第一滤网(21)，所述回流风管(8)一端与循环风箱(2)连接，所述回流风管(8)另一端延伸至空心搅拌杆(18)内部并通过密封轴承与空心搅拌杆(18)内部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述循环风箱(2)内部设有回收风腔(24)和加热风腔(25)，所述回收风腔(24)和加热风腔(25)分别位于循环风箱(2)内部两端，所述加热风腔(25)内部设有加热元件(26)，所述回收风腔(24)和加热风腔(25)之间通过干燥管(22)连通。

6.根据权利要求5所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述干燥管(22)设有多个，多个所述干燥管(22)内部均设有干燥剂(23)。

7.根据权利要求1所述的一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，其特征在于：所述空心搅拌杆(18)侧壁上安装有多个加热叶片(19)，所述空心搅拌杆(18)上开设有多个排气口(20)，所述排气口(20)与加热叶片(19)交错排列设置在空心搅拌杆(18)上，所述排气口(20)上设有第二滤网(27)。

技术总结
本技术公开了一种制备干粉砂浆粉料的生产装置，包括干燥箱、进料口、驱动电机、出料口、空心搅拌杆、上料机构和气流循环机构，所述进料口开设在干燥箱上端一侧，所述出料口位于干燥箱底端一侧，所述驱动电机安装在干燥箱外部一侧，所述空心搅拌杆转动安装在干燥箱内部，所述空心搅拌杆一端通过转轴与驱动电机的输出轴固定连接。本技术通过设置上料机构，可以利用驱动电机工作带动驱动锥齿轮转动，从而可以利用驱动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动，从而可以使得转动杆转动并带动转动盘转动，从而可以带动牵引杆进行移动，利用牵引杆对挡板进行推拉，从而可以调节进料口的进料量，避免出现物料堆积导致干燥效果不佳的现象。

技术研发人员：吴鑫
受保护的技术使用者：湖南品诺宸新材料有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/10/10