一种人造无机石板成型养护托架的制作方法

本技术涉及无机石板材生产加工设备，尤其涉及一种人造无机石板成型养护托架。

背景技术：

1、人造无机石板的生产过程中，涉及到成型养护这一工序，将无机石板材放置在养护托架上，且在一定室温环境下经过长时间静置使无机石板材达到一定结构强度。传统使用的养护托架结构较为简易，通常是设置矩形框架10′，在矩形框架10′内设置不锈钢板或者塑料板材质的支撑杆11′，以此构成养护托架，通过将养护托架堆叠在一起，形成若干层用于静置养护人造无机石板a′的养护托架，如说明书附图1-2所示。

2、虽然，传统的养护托架能够对人造无机石板进行基本的静置养护，但仍然存在如下缺陷：

3、1、现有的养护托架层与层的堆叠之间无法相互限位，堆叠结构不稳固，容易发生偏移、走位及倾覆；养护托架的堆叠高度受限制，最高仅能堆叠到1.5米，大约10层的养护托架，所以批量静置养护人造无机石板时占用场地较大。

4、2、现有的养护托架是独立摆放在养护室内，养护托架与生产线相分离，不便产线运转，需要使用叉车对养护托架进行堆叠和运转，由于养护托架堆叠高度受限，所以无法进行批量运转及中转，造成人造无机石板的养护效率低和养护成本高。

5、3、现有的养护托架使用不锈钢板或塑料板对人造石板材进行静置养护，使用不锈钢板时成本较高且结构笨重，安装不便，板面平面度较难控制；使用塑料板时，在长时间的高温静置养护环境下，塑料板容易变形，导致板面不平，影响人造无机石板平面度，增加无机石板后续深加工成本，降低产品合格率，还需要频繁更换塑料板，维修成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种人造无机石板成型养护托架。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种人造无机石板成型养护托架，包括：

3、托架本体，具有两根边杆及连接在两根边杆之间的支撑连杆；

4、承载板，水平设置在所述支撑连杆上；

5、支撑件，设置在所述边杆上且沿所述边杆的长度方向设置若干个；所述支撑件的上下侧边分别设置连接边一和连接边二，所述连接边一的顶部设有向内弯折凹陷成型的承载部，所述连接边二的底部设有与所述承载部相匹配的连接部；上一层托架本体的所述支撑件的连接部由下一层托架本体的所述支撑件的承载部进行限位承托，从而完成上下两层所述托架本体的竖向堆叠。

6、进一步地，所述连接边一的承载部具有承载平面和导向斜面一，所述承载平面以水平方向设置，所述承载平面、导线斜面一具有公共边，所述导向斜面一由公共边倾斜向上设置。

7、进一步地，所述连接边二的连接部具有连接平面和导向斜面二，所述连接平面以水平方向设置，所述连接平面、导向斜面二具有公共边，所述导向斜面二由公共边背向所述连接平面倾斜向上设置，所述承载平面与所述连接平面进行上下紧贴配合，所述导向斜面二与所述导向斜面一进行斜向紧贴配合。

8、进一步地，所述承载板为钢化玻璃板，所述承载板设置在所述支撑连杆上的平面度为＜0.5mm。

9、进一步地，所述支撑连杆包括横杆和竖杆，所述横杆与所述边杆相垂直，所述横杆的两端各固定连接一根所述边杆，且所述横杆沿所述边杆的长度方向设置若干根；所述竖杆与所述边杆相平行，所述竖杆的两端连接相邻两根所述横杆；

10、所述承载板以水平方向粘接在所述横杆及竖杆上。

11、进一步地，所述支撑件的一侧面与所述边杆的外侧固定连接，所述支撑件远离所述边杆的一侧面设置内凹部，且所述内凹部设于所述连接边一与所述连接边二之间。

12、进一步地，所述边杆底部设有支撑底板，所述边杆与所述支撑底板之间设置垫块，所述垫块沿所述边杆、支撑底板的长度方向设置若干块，所述边杆与所述支撑底板之间及相邻两块所述垫块之间形成有通风间隙。

13、进一步地，所述通风间隙用于外接的热风机向所述养护托架内吹送热风。

14、进一步地，所述托架本体、支撑件的材质为钢制，且所述连接边一与所述连接边二一体成型设置在支撑件上下侧。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、(1)本申请托架本体设有边杆，边杆上设置若干个支撑件，堆叠多层托架本体时，下层托架本体的支撑件承托着上层托架本体的支撑件；而且该支撑件的上下侧边分别设置连接边一和连接边二，利用下层支撑件的连接边二的承载部承载着上层支撑件的连接边一的连接部，以此通过上下两层支撑件之间的承载部与连接部的限位配合，实现相邻两层托架本体之间的限位堆叠；提高堆叠结构稳固性，避免堆叠的托架本体之间发生偏移、走位及倾覆，托架本体堆叠层数达到30层，相比以往养护托架无法相互限位仅能堆叠10层，提高了3倍托架本体堆叠层数，节省养护场地占用面积，提高运转及养护效率。

17、(2)本申请安装在托架本体的支撑连杆上的承载板采用的是钢化玻璃板，而且钢化玻璃板的平面度为＜0.5mm，将人造无机石板静置在钢化玻璃板上进行养护，以此保证人造无机石板的平面度≤0.5mm，提高人造无机石板的养护的合格率和质量，降低人造无机石板后续深加工成本。

18、(3)本申请通过在托架本体的边杆下方设置支撑底板，及在边杆与支撑底板之间设置若干块垫块，使得边杆与支撑底板之间形成连通至人造无机石板的通风间隙，通过在边杆外侧设置热风机，利用该热风机通过通风间隙往人造无机石板吹送循环热风，以此使人造无机石板在热风充分循环的环境下进行静置养护，增强养护效果，提高养护效率。

技术特征：

1.一种人造无机石板成型养护托架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述连接边一的承载部具有承载平面和导向斜面一，所述承载平面以水平方向设置，所述承载平面、导线斜面一具有公共边，所述导向斜面一由公共边倾斜向上设置。

3.如权利要求2所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述连接边二的连接部具有连接平面和导向斜面二，所述连接平面以水平方向设置，所述连接平面、导向斜面二具有公共边，所述导向斜面二由公共边背向所述连接平面倾斜向上设置，所述承载平面与所述连接平面进行上下紧贴配合，所述导向斜面二与所述导向斜面一进行斜向紧贴配合。

4.如权利要求1所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述承载板为钢化玻璃板，所述承载板设置在所述支撑连杆上的平面度为＜0.5mm。

5.如权利要求1所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述支撑连杆包括横杆和竖杆，所述横杆与所述边杆相垂直，所述横杆的两端各固定连接一根所述边杆，且所述横杆沿所述边杆的长度方向设置若干根；所述竖杆与所述边杆相平行，所述竖杆的两端连接相邻两根所述横杆；

6.如权利要求5所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述支撑件的一侧面与所述边杆的外侧固定连接，所述支撑件远离所述边杆的一侧面设置内凹部，且所述内凹部设于所述连接边一与所述连接边二之间。

7.如权利要求1所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述边杆底部设有支撑底板，所述边杆与所述支撑底板之间设置垫块，所述垫块沿所述边杆、支撑底板的长度方向设置若干块，所述边杆与所述支撑底板之间及相邻两块所述垫块之间形成有通风间隙。

8.如权利要求7所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述通风间隙用于外接的热风机向所述养护托架内吹送循环热风。

9.如权利要求1-8任一项所述的人造无机石板成型养护托架，其特征在于，所述托架本体、支撑件的材质为钢制，且所述连接边一与所述连接边二一体成型设置在支撑件上下侧。

技术总结
本技术公开了一种人造无机石板成型养护托架，包括托架本体、承载板及支撑件，托架本体具有两根边杆及连接在两根边杆之间的支撑连杆；承载板水平设置在支撑连杆上；支撑件设置在边杆上且沿边杆的长度方向设置若干个；支撑件的上下侧边分别设置连接边一和连接边二，连接边一的顶部设有向内弯折凹陷成型的承载部，连接边二的底部设有与承载部相匹配的连接部；上一层托架本体的支撑件的连接部由下一层托架本体的支撑件的承载部进行限位承托，从而完成上下两层所述托架本体的竖向堆叠。以此，提高堆叠结构稳固性，避免堆叠的托架本体之间发生偏移、走位及倾覆，提高托架本体堆叠层数，节省养护场地占用面积，提高运转及养护效率。

技术研发人员：付文秀,苏玉巧,全任茂,莫浩文
受保护的技术使用者：广东纳德新材料有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/8/26