耐火材料搅拌机用预混装置的制作方法

本技术涉及预混装置，具体为耐火材料搅拌机用预混装置。

背景技术：

1、耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、等工业领域，耐火材料是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在耐火材料生产的过程中，需要对多种原料进行混合，然后加水对其进行均匀的搅拌，再对搅拌均匀的原料进行进一步的加工。

2、根据公告号为cn217614404u的中国专利文献公开的一种耐火材料生产用高效预混装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有预混头，所述预混头的外表面设置有进料管，所述预混头的顶部设置有打散机构，所述外壳的内部开设有混合仓，所述混合仓的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有搅拌轴。本实用新型提供了一种耐火材料生产用高效预混装置，通过预混头、进料管和延伸管的配合设置，在使用的时候可以将多根进料管连接在不同的料仓内，可以同时添加多种物料，并且延伸管可以在进料管上进行活动，方便调整整体的长度，在与料仓进行连接的时候更为方便，通过观察窗和检修门的配合设置，便于出现问题后及时进行处理。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的预混装置发现，上述预混装置在使用的时候，可以通过预混头对多种原料进行打散处理，配合延伸叶和搅拌轴对原料进行加水搅拌，但是在实际使用的时候，加水搅拌以后，混合仓的内壁上会残留大量的原料混合液，如果不及时清理，会导致混合液凝结在混合仓内壁上，随着时间的堆积，越来越厚，最终影响混合仓的搅拌，但是上述装置，没有设置对混合仓进行清理的装置，人工清理的话，可操作空间有效，清理麻烦，从而导致实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供耐火材料搅拌机用预混装置，通过第一驱动电机的转动，带着齿轮与齿环进行啮合，从而实现齿环带着两个第一刮刀以及两个第二刮刀进行转动，对预混筒内壁和底壁的残留物进行有效的清理，能够保证预混筒内部的整洁，防止预混筒内壁残留大量的混合物，发生凝结，影响预混筒的正常使用，能够实现快速清理，避免人工清理麻烦，清理效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火材料搅拌机用预混装置，包括预混筒，所述预混筒上端面固定连接有进料斗，所述预混筒内底壁上密封转动连接有转动杆，所述预混筒外壁上固定连接有定位板，所述定位板上端面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴外壁上固定连接有齿轮所述齿轮外沿啮合有齿环，所述齿环与所述预混筒密封转动连接，所述齿环下端面固定连接有两个相对称的第一刮刀，两个所述第一刮刀相对的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆通过固定环固定连接，所述固定环与所述转动杆转动连接，所述固定杆下端面固定连接有第二刮刀。

3、本实用新型的有益效果为：通过第一驱动电机的转动，能够使齿轮和齿环啮合，从而使齿环带着两个第一刮刀和两个第二刮刀进行转动，能够对预混筒内壁进行有效的清理，防止混合物凝结：

4、为了实现对预混筒内壁和底部进行清理：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗上端面固定连接有转动电机，所述转动电机输出端连接有混料杆，所述混料杆外壁上分别固定连接有多个分散杆和螺旋叶，多个所述分散杆以所述混料杆的轴心均匀分布。

6、本改进的有益效果为：通过转动电机的转动，能够使混料杆带着多个分散杆和螺旋叶快速转动，对下落的原料进行混合打散，保证原料混合的均匀，提高预混的效果：

7、为了实现对多种原料进行快速打散，方便混合搅拌：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述预混筒下端面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与所述转动杆连接，所述转动杆外壁上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以所述转动杆轴心均匀分布。

9、本改进的有益效果为：第二驱动电机的转动，能够带着转动杆与预混筒进行密封转动，使多个搅拌杆对打散的原料进行充分的搅拌，与水进行融合，提高原料的搅拌效果和均匀性：

10、为了实现对原料进行混合搅拌，提高均匀搅拌的效果：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗上端面固定连接有两个相对称的进料管。

12、本改进的有益效果为：两个进料管能够同时输送原料，方便快速进料，同时，便于对原料进行混合，提高原料的输送速度，和均匀混合的效果：

13、为了实现对原料进行快速输送和混合：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述预混筒上端面固定连接有进水管。

15、本改进的有益效果为：进水管能够方便向预混筒内添加水源，方便将原料进行加水搅拌：

16、为了实现对预混筒内添加水源，方便进行混合搅拌：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述预混筒下端面固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有控制阀。

18、本改进的有益效果为：控制阀能够灵活的控制排料管的开合，能够保证预混筒的正常搅拌和排料的正常有序进行：

19、为了实现对排料管进行灵活的控制：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述预混筒外壁上固定连接有固定板，所述固定板下端面四角处均固定连接有支撑腿。

21、本改进的有益效果为：四个支撑腿和固定板能够对整个预混装置进行支撑，保证预混装置在使用过程中的稳定性：

22、为了实现对在职进行收集：

技术特征：

1.耐火材料搅拌机用预混装置，包括预混筒(1)，其特征在于：所述预混筒(1)上端面固定连接有进料斗(11)，所述预混筒(1)内底壁上密封转动连接有转动杆(12)，所述预混筒(1)外壁上固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)上端面固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)输出端连接有转轴(15)，所述转轴(15)外壁上固定连接有齿轮(16)；

2.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述进料斗(11)上端面固定连接有转动电机(31)，所述转动电机(31)输出端连接有混料杆(32)，所述混料杆(32)外壁上分别固定连接有多个分散杆(33)和螺旋叶(34)，多个所述分散杆(33)以所述混料杆(32)的轴心均匀分布。

3.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述预混筒(1)下端面固定连接有第二驱动电机(41)，所述第二驱动电机(41)输出端与所述转动杆(12)连接，所述转动杆(12)外壁上固定连接有多个搅拌杆(42)，多个所述搅拌杆(42)以所述转动杆(12)轴心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述进料斗(11)上端面固定连接有两个相对称的进料管(51)。

5.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述预混筒(1)上端面固定连接有进水管(61)。

6.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述预混筒(1)下端面固定连接有排料管(71)，所述排料管(71)上固定连接有控制阀(72)。

7.根据权利要求1所述的耐火材料搅拌机用预混装置，其特征在于：所述预混筒(1)外壁上固定连接有固定板(81)，所述固定板(81)下端面四角处均固定连接有支撑腿(82)。

技术总结
本技术公开耐火材料搅拌机用预混装置，包括预混筒，预混筒上端面固定连接有进料斗，预混筒内底壁上密封转动连接有转动杆，预混筒外壁上固定连接有定位板，定位板上端面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端连接有转轴，转轴外壁上固定连接有齿轮，齿轮外沿啮合有齿环，齿环与预混筒密封转动连接，齿环下端面固定连接有两个相对称的第一刮刀，两个第一刮刀相对的一侧均固定连接有固定杆，能够保证预混筒内部的整洁，防止预混筒内壁残留大量的混合物，发生凝结，影响预混筒的正常使用，能够实现快速清理，避免人工清理麻烦，清理效果不佳的问题。

技术研发人员：金鑫
受保护的技术使用者：本溪万顺达发展有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/29