本技术涉及建筑工程,具体是一种方便拆装的建筑技术用支撑装置。
背景技术:
1、现有的钢制建筑支撑装置大多是由众多钢管拼接组成,钢管与钢管之间大多采用螺栓进行固定,这种固定方式虽然牢固,但是由于螺栓众多,拆装时需要人工使用工具逐个将螺栓拧下,拆装费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,包括方杆筒、下方杆和上方杆,所述下方杆和上方杆分别从方杆筒的底部和顶部与方杆筒插接配合,所述下方杆和上方杆的一侧从上到下等间距开设有螺纹槽,所述方杆筒一侧上下安装有两个锁紧把手,两个所述锁紧把手分别与下方杆和上方杆上开设的螺纹槽螺纹连接,所述上方杆顶部安装有撑架,所述撑架上安装有可调节顶撑机构,所述下方杆底部安装有底座,所述方杆筒的中间朝向前、后、左、右各安装有一个插筒,相邻两个所述方杆筒上相对设置的两个插筒之间安装有方管,所述方管两端安装有弹性限位组件,所述弹性限位组件与开设在插筒上的限位孔卡接配合。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述可调节顶撑机构包括螺纹套、螺纹杆、调节手轮和顶板,所述螺纹套嵌入式安装在撑架上,所述螺纹套中间安装有螺纹杆,所述螺纹杆顶端安装有顶板,所述螺纹杆底端安装有调节手轮。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性限位组件包括弹簧、限位卡头、导向杆和导向孔,所述弹簧安装在方管上开设的凹槽内,所述弹簧上安装有限位卡头,所述弹簧两侧安装有导向杆,所述导向杆与对应开设在限位卡头底面的导向孔插接配合。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述上方杆顶端和下方杆底端分别安装有上螺纹头和下螺纹头,所述上螺纹头和下螺纹头分别贯穿撑架和底座,并且上螺纹头和下螺纹头上均安装有螺母。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位卡头顶部为球头形状。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过设置方杆筒、下方杆、上方杆、插筒、方管和弹性限位组件,方杆筒与上方杆以及下方杆之间通过螺纹把手进行旋拧固定,方管与两端插筒之间通过弹性限位组件插接固定,当拆卸时,只需转动螺纹把手以及按下弹性限位组件便可将本实用新型各部分拆开,与现有的建筑支撑架通过螺栓固定方式相比,本实用新型拆装更快速、更方便。
10、本实用新型在方杆筒四周安装有插筒,这样可以方便将支撑装置与周围的支撑装置连接在一起,形成更大范围的支撑,适应不同大小的待支撑建筑。
1.一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,包括方杆筒(1)、下方杆(2)和上方杆(3),其特征在于:所述下方杆(2)和上方杆(3)分别从方杆筒(1)的底部和顶部与方杆筒(1)插接配合,所述下方杆(2)和上方杆(3)的一侧从上到下等间距开设有螺纹槽(15),所述方杆筒(1)一侧上下安装有两个锁紧把手(4),两个所述锁紧把手(4)分别与下方杆(2)和上方杆(3)上开设的螺纹槽(15)螺纹连接,所述上方杆(3)顶部安装有撑架(7),所述撑架(7)上安装有可调节顶撑机构(8),所述下方杆(2)底部安装有底座(10),所述方杆筒(1)的中间朝向前、后、左、右各安装有一个插筒(11),相邻两个所述方杆筒(1)上相对设置的两个插筒(11)之间安装有方管(12),所述方管(12)两端安装有弹性限位组件(13),所述弹性限位组件(13)与开设在插筒(11)上的限位孔(14)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,其特征在于:所述可调节顶撑机构(8)包括螺纹套(801)、螺纹杆(802)、调节手轮(803)和顶板(804),所述螺纹套(801)嵌入式安装在撑架(7)上,所述螺纹套(801)中间安装有螺纹杆(802),所述螺纹杆(802)顶端安装有顶板(804),所述螺纹杆(802)底端安装有调节手轮(803)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,其特征在于:所述弹性限位组件(13)包括弹簧(1301)、限位卡头(1302)、导向杆(1303)和导向孔(1304),所述弹簧(1301)安装在方管(12)上开设的凹槽内,所述弹簧(1301)上安装有限位卡头(1302),所述弹簧(1301)两侧安装有导向杆(1303),所述导向杆(1303)与对应开设在限位卡头(1302)底面的导向孔(1304)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,其特征在于:所述上方杆(3)顶端和下方杆(2)底端分别安装有上螺纹头(5)和下螺纹头(6),所述上螺纹头(5)和下螺纹头(6)分别贯穿撑架(7)和底座(10),并且上螺纹头(5)和下螺纹头(6)上均安装有螺母(9)。
5.根据权利要求3所述的一种方便拆装的建筑技术用支撑装置,其特征在于:所述限位卡头(1302)顶部为球头形状。