一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板的制作方法

文档序号:39245584发布日期:2024-09-03 17:27阅读:11来源:国知局
一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板的制作方法

本技术涉及建筑模板,尤其涉及一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板。


背景技术:

1、一些混凝土建筑需要在内部成型内腔结构,由于浇筑混凝土时模板需要承受较大压力,一般采用钢板模具。钢板模具虽然具有强度高、刚度大、不易变形的优点,同时由于材质问题,以及钢板模具一般由两块钢板模板或四块钢板模板拼接组成,导致钢板模具重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高。并且这样传统的钢板模具在嵌入混凝土建筑内部后,钢板模具拆卸较大,浇筑混凝土后不易脱模拆卸,容易导致成型后的内腔被破坏。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决采用传统钢板模具在混凝土建筑内部成型内腔结构存在的上述问题,本实用新型的实施例提供了一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板。

2、本实用新型的实施例提供一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,包括:

3、四直角模板,每一所述直角模板的两侧面的外边缘均设有倾斜设置的拼接面;

4、以及四梯形模板,每一所述梯形模板两腰对应的侧面均为倾斜的配合面;

5、四所述直角模板分别设置于一矩形的四角,每一所述梯形模板嵌入相邻两所述直角模板之间,每一所述梯形模板的两所述配合面分别与相邻两所述直角模板的拼接面贴合并可拆卸连接,且每一所述梯形模板的外侧面与其连接的两所述直角模板的外表面平齐,以使四直角模板和四所述梯形模板围成一中空的长方体。

6、进一步地,所述梯形模板为等腰梯形模板。

7、进一步地,所述梯形模板较短的底对应的侧面朝外设置。

8、进一步地,所述直角模板两侧面的厚度相同、且与所述梯形模板的厚度相同。

9、进一步地,所述直角模板两侧面的宽度不同。

10、进一步地,所述直角模板和所述梯形模板的内部均为中空结构。

11、进一步地,每一所述配合面和与其贴合的拼接面完全重合。

12、进一步地,所述直角模板的一端设有撬孔。

13、进一步地,所述配合面与所述拼接面之间通过螺栓或销钉连接。

14、进一步地,所述直角模板和所述梯形模板均为钢板。

15、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

16、1、本实用新型的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,在拆模时,先将直角模板和梯形模板分离,然后将所有梯形模板抽出,然后再拆除所有直角模板,降低了模板拆卸难度,避免破坏内腔结构,保证了内腔结构成型质量,还可以减少模板拆卸时间。

17、2、本实用新型的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,由四直角模板和四梯形模板拼接组成,降低了单块模板的重量,方便运输,提高安装模板时的便利性。



技术特征:

1.一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述梯形模板为等腰梯形模板。

3.如权利要求2所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述梯形模板较短的底对应的侧面朝外设置。

4.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述直角模板两侧面的厚度相同、且与所述梯形模板的厚度相同。

5.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述直角模板两侧面的宽度不同。

6.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述直角模板和所述梯形模板的内部均为中空结构。

7.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:每一所述配合面和与其贴合的拼接面完全重合。

8.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述直角模板的一端设有撬孔。

9.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述配合面与所述拼接面之间通过螺栓或销钉连接。

10.如权利要求1所述的一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,其特征在于:所述直角模板和所述梯形模板均为钢板。


技术总结
本技术提供一种用于混凝土结构内腔八角笼型便携拆卸钢模板,涉及建筑模板,包括四直角模板和四梯形模板,每一所述直角模板的两侧面的外边缘均设有倾斜设置的拼接面;每一所述梯形模板两腰对应的侧面均为倾斜的配合面;四所述直角模板分别设置于一矩形的四角,每一所述梯形模板嵌入相邻两所述直角模板之间,每一所述梯形模板的两所述配合面分别与相邻两所述直角模板的拼接面贴合并可拆卸连接,且每一所述梯形模板的外侧面与其连接的两所述直角模板的外表面平齐,以使四直角模板和四所述梯形模板围成一中空的长方体。本技术的有益效果:降低了模板拆卸难度,保证内腔成型质量;提高安装模板时的便利性。

技术研发人员:李泓洋,张熙,崔永旺,李文茂,周敏,赵恒,雷炜,袁湧,吴文婧
受保护的技术使用者:中建八局华中建设有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/9/2
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