一种用于陶罐的钻孔装置的制作方法

本申请属于钻孔，具体为一种用于陶罐的钻孔装置。

背景技术：

1、一种用于陶罐的钻孔装置相对于传统的手工操作钻孔或其他机械钻孔方式采用电动机械钻孔技术，可以快速、高效地完成钻孔任务，提高了生产效率。钻孔装置采用先进的电动机械钻孔技术，可以精确控制钻孔深度和角度，从而保证钻孔的精度和质量，避免因手工操作或其他因素引起的误差和不均匀。钻孔装置采用电动机械钻孔技术，只需要进行简单设置即可完成钻孔操作，不需要复杂的人工操作或其他附加设备，操作简便、便捷。钻孔装置采用电动机械钻孔技术，安全性高，不易发生危险或事故。同时，由于采用精密的电动机械钻孔技术，可以降低设备故障率，提高使用可靠性。钻孔装置可以适用于不同类型和规格的陶罐，具有较强的通用性和适应性。同时，由于采用电动机械钻孔技术，可以适用于不同硬度和厚度的陶罐。一种用于陶罐的钻孔装置相对于传统的手工操作钻孔或其他机械钻孔方式而言，具有高效快捷、精度高、操作简单、安全可靠和适用范围广等优点。这些优点可以提高生产效率、保证钻孔质量、降低设备故障率、提高使用可靠性等，并且更加符合现代化生产的需求。

2、如公开号：cn215472164u公布了一种用于陶罐的钻孔装置，包括加工台、盛放台和固定装置，所述盛放台位于所述加工台上方，所述固定装置位于所述盛放台上方，所述固定装置用于放置陶罐，所述加工台内部设有电机，所述盛放台内部设有刮刀装置，所述刮刀装置与所述电机的输出轴相连，所述固定装置包括底座和载物盘，所述载物盘位于所述底座上方，所述底座固定在所述盛放台上，所述载物盘可拆卸安装在所述底座上，本实用新型通过设置加工台、盛放台、固定装置和刮刀装置，使陶罐倒扣在固定装置上，从而对陶罐瓶口进行旋转打磨，消除陶罐瓶口不均匀区域，使瓶口均匀，该过程节约了大量的人力。

3、但是常见的该申请中对于陶罐的钻孔中对于陶罐的固定装置无法固定不同大小尺寸的陶罐，不方便使用。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的固定不同尺寸的陶罐的问题，提供一种用于陶罐的钻孔装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种用于陶罐的钻孔装置，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有矩形连接板，相邻矩形连接板的上端固定连接有滑动板，所述滑动板的中间位置螺纹连接有旋转螺杆所述旋转螺杆的穿过滑动板的另一端固定连接有固定组件，所述设备主体的上端位于凹槽的相邻位置螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝穿过设备主体的表面插接在滑板表面开设的孔洞内。

3、通过采用上述技术方案，在使用陶罐的钻孔装置时，通过使用固定组件来对需要进行钻孔作业的产品进行固定，保证在作业时结构的稳定，在需要调节设备使用尺寸时，将限位螺丝从设备主体的表面取出，让滑板在设备主体设置的凹槽内进行滑动，带动滑动板结构的位置移动，当位移到合适的位置后将限位螺丝操作插接回设备主体中，然后插接在滑板表面设置的孔洞内，固定住结构的位置，然旋转螺杆的位置，将固定组件对于陶罐进行固定，保证陶罐结构的固定，所述矩形连接板方便连接滑板和滑动板的位置，通过使用该结构可以方便工作人员根据不同的陶罐尺寸大小来进行固定，方便对陶罐进行钻孔作业，满足不同的作业使用需求，为工作人员的使用提供便捷。

4、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于滑动板的相邻设置固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板的两侧固定连接有多个保护板。

5、通过采用上述技术方案，所述矩形支撑板方便搭载弧形搭载板的位置，保证结构连接的稳定，所述保护板方便保护设备主体表面的结构位置的安全，保证设备在使用中产品的安全。

6、在一优选的实施方式中，所述矩形支撑板的上端固定连接有弧形搭载板，所述弧形搭载板的下端设置有钻孔组件。

7、通过采用上述技术方案，所述弧形搭载板方便搭载钻孔组件的位置，保证设备结构连接的稳定，所述钻孔组件方便对于陶罐进行钻孔作业，保证设备进行正常的作业，保证作业速率。

8、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于固定组件的下端设置有滤网板，所述设备主体的下端固定连接有多个支撑桌腿。

9、通过采用上述技术方案，所述滤网板方便在进行陶罐钻孔作业时，将钻孔时产生的残渣掉落到收集柜中，方便收集，所述支撑桌腿支撑起结构的位置，远离地面，减少腐蚀。

10、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面设置有密封门，所述密封门的表面固定连接有门把手。

11、通过采用上述技术方案，所述密封门方便保证储存室内部的密封性，方便工作人员储存设备的备用元件，方便在设备出现故障时进行修理，所述门把手方便工作人员打开密封门，节省工作人员的力气。

12、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面位于密封门的相邻一侧设置有操作台，所述操作台的表面设置有显示屏幕，所述显示屏幕的下端设置有操作按钮，所述操作按钮的侧面设置有开关。

13、通过采用上述技术方案，所述操作台方便搭载控制组件的位置，所述显示屏幕方便显示设备的运行情况，便于工作人员进行观察，便于及时调整，所述操作按钮方便操作设备的运行，所述开关方便控制设备的开启和停止。

14、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面位于操作台的相反一侧设置有收集柜，所述收集柜的侧面固定连接有柜把手，所述柜把手位于滤网板的下端。

15、通过采用上述技术方案，所述收集柜方便储存在钻孔作业时留下的残渣，方便进行集中收集，方便保证设备的整洁，所述柜把手方便工作人员打开收集柜，方便工作人员的使用。

16、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面位于操作台的相邻位置设置有配电箱，所述设备主体的侧面位于配电箱的相邻一面设置有散热孔。

17、通过采用上述技术方案，所述配电箱方便工作人员对于设备进行定期的检修，保证设备的正常运行，所述散热孔方便为设备散热，保证设备在使用中温度处于正常水平。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，在使用陶罐的钻孔装置时，通过使用固定组件来对需要进行钻孔作业的产品进行固定，保证在作业时结构的稳定，在需要调节设备使用尺寸时，将限位螺丝从设备主体的表面取出，让滑板在设备主体设置的凹槽内进行滑动，带动滑动板结构的位置移动，当位移到合适的位置后将限位螺丝操作插接回设备主体中，然后插接在滑板表面设置的孔洞内，固定住结构的位置，然旋转螺杆的位置，将固定组件对于陶罐进行固定，保证陶罐结构的固定，所述矩形连接板方便连接滑板和滑动板的位置，通过使用该结构可以方便工作人员根据不同的陶罐尺寸大小来进行固定，方便对陶罐进行钻孔作业，满足不同的作业使用需求，为工作人员的使用提供便捷。

技术特征：

1.一种用于陶罐的钻孔装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板(23)，所述滑板(23)的上端固定连接有矩形连接板(22)，相邻矩形连接板(22)的上端固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的中间位置螺纹连接有旋转螺杆(10)所述旋转螺杆(10)的穿过滑动板(11)的另一端固定连接有固定组件(16)，所述设备主体(1)的上端位于凹槽的相邻位置螺纹连接有限位螺丝(17)，所述限位螺丝(17)穿过设备主体(1)的表面插接在滑板(23)表面开设的孔洞内。

2.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于滑动板(11)的相邻设置设置固定连接有矩形支撑板(12)，所述矩形支撑板(12)的两侧固定连接有多个保护板(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述矩形支撑板(12)的上端固定连接有弧形搭载板(14)，所述弧形搭载板(14)的下端设置有钻孔组件(15)。

4.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于固定组件(16)的下端设置有滤网板(7)，所述设备主体(1)的下端固定连接有多个支撑桌腿(2)。

5.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面设置有密封门(3)，所述密封门(3)的表面固定连接有门把手(4)。

6.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面位于密封门(3)的相邻一侧设置有操作台(5)，所述操作台(5)的表面设置有显示屏幕(6)，所述显示屏幕(6)的下端设置有操作按钮(8)，所述操作按钮(8)的侧面设置有开关(9)。

7.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面位于操作台(5)的相反一侧设置有收集柜(19)，所述收集柜(19)的侧面固定连接有柜把手(18)，所述柜把手(18)位于滤网板(7)的下端。

8.如权利要求1所述的一种用于陶罐的钻孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面位于操作台(5)的相邻位置设置有配电箱(21)，所述设备主体(1)的侧面位于配电箱(21)的相邻一面设置有散热孔(20)。

技术总结
本申请涉及钻孔领域，公开了一种用于陶罐的钻孔装置。本申请中，一种用于陶罐的钻孔装置，包括设备主体，设备主体的上端设置有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的上端固定连接有矩形连接板，相邻矩形连接板的上端固定连接有滑动板，滑动板的中间位置螺纹连接有旋转螺杆旋转螺杆的穿过滑动板的另一端固定连接有固定组件，固定住结构的位置，然旋转旋转螺杆的位置，将固定组件对于陶罐进行固定，保证陶罐结构的固定，矩形连接板方便连接滑板和滑动板的位置，通过使用该结构可以方便工作人员根据不同的陶罐尺寸大小来进行固定，方便对陶罐进行钻孔作业，满足不同的作业使用需求，为工作人员的使用提供便捷。

技术研发人员：张铭,黄晓媛
受保护的技术使用者：重庆名檀陶瓷有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2025/1/28