电箱复合砌体墙结构的制作方法

本技术涉及建筑工程，特别涉及一种电箱复合砌体墙结构。

背景技术：

1、在建筑设计中，电箱安装通常会受到户型空间布局的影响。由于不同户型的空间布局存在差异，有些情况下需要将电箱安装在室内隔墙上，传统地标准电箱的安装方法中，通常需要将墙体的厚度设置为将近电箱厚度的两倍，以防止墙体开裂。然而，这种做法所增加的额外的材料和人工成本较大，并且还会挤占室内的空间，降低空间的利用率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种电箱复合砌体墙结构，旨在保证墙体结构墙体的基础上降低墙体耗材。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种电箱复合砌体墙结构，包括：

3、墙体，设置有安装窗口；

4、浇筑体，浇筑固定于所述墙体的一侧，并封盖所述安装窗口的一端开口；

5、电箱，安装于所述安装窗口，所述电箱背离所述浇筑体的一侧显露于所述安装窗口的另一端开口。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述浇筑体内设置有加强结构。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述加强结构为铁丝网。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述墙体的一侧靠近所述安装窗口的周壁凹陷形成浇筑槽，所述浇筑体设置于所述浇筑槽内，并与所述墙体的表面平齐。

9、在本实用新型的一些实施例中，位于所述浇筑槽底壁的所述墙体与所述浇筑体的厚度比设置为3/1至10/1。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述电箱复合砌体墙结构还包括抹灰层，所述抹灰层设置于所述墙体的外表面以及所述浇筑体背对所述电箱的一侧。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述电箱远离所述安装槽的底壁的一侧的周缘形成有挡圈，所述挡圈抵持于所述抹灰层外侧。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述抹灰层内设置有玻纤网，以提高所述抹灰层的强度。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述抹灰层的厚度设置为5mm至25mm。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述浇筑体的上沿和下沿均超出所述安装窗口至少100mm设置。

15、本实用新型技术方案通过浇筑体浇筑固定于墙体的一侧，并封堵安装窗口，浇筑体作为加强结构，可以防止墙体于安装窗口的位置处开裂，并且，墙体整体无需加厚设计，节省材料成本，也节省空间。此外，电箱的安装位置不受墙体厚度的限制，可以根据实际使用需求和空间布局灵活设置电箱的位置，适用性更高。

技术特征：

1.一种电箱复合砌体墙结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述浇筑体内设置有加强结构。

3.如权利要求2所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述加强结构为铁丝网。

4.如权利要求1所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述墙体的一侧靠近所述安装窗口的周壁凹陷形成浇筑槽，所述浇筑体设置于所述浇筑槽内，所述浇筑体背离所述电箱的表面与所述墙体的表面平齐。

5.如权利要求4所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，位于所述浇筑槽底壁的所述墙体的厚度与所述浇筑体的厚度的比值设置为3/1至10/1。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述电箱复合砌体墙结构还包括抹灰层，所述抹灰层设置于所述墙体的外表面以及所述浇筑体背对所述电箱的一侧。

7.如权利要求6所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述电箱远离所述浇筑体的一侧的周缘形成有挡圈，所述挡圈抵持于所述抹灰层外侧。

8.如权利要求6所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述抹灰层内设置有玻纤网。

9.如权利要求6所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述抹灰层的厚度设置为5mm至25mm。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的电箱复合砌体墙结构，其特征在于，所述浇筑体与所述电箱中心对齐，且所述浇筑体在竖向上的宽度超出所述安装窗口至少100mm设置。

技术总结
本技术公开一种电箱复合砌体墙结构，可以用于建筑的外墙、内墙、隔墙等，该电箱复合砌体墙结构包括：墙体、浇筑体以及电箱；其中，墙体设置有安装窗口；浇筑体浇筑固定于所述墙体的一侧，并封盖所述安装窗口的一端开口；电箱安装于所述安装窗口，所述电箱背离所述浇筑体的一侧显露于所述安装窗口的另一端开口。本技术技术方案通过浇筑体浇筑固定于墙体的一侧，并封堵安装窗口，不仅能够避免墙体在开设安装窗口时容易开裂的问题，并且，墙体整体无需加厚设计，节省材料成本，也节省空间；此外，电箱的安装位置不受墙体厚度的限制，可以根据实际使用需求和空间布局灵活设置电箱的位置，适用性更高。

技术研发人员：刘丁祥,吕裕文,陈翠芬
受保护的技术使用者：佛山南方建筑设计院有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/9