一种格构式预拼装高支模支架系统的制作方法

本发明涉及模板支撑，具体涉及一种格构式预拼装高支模支架系统。

背景技术：

1、格构式预拼装高支模支架是一种用于建筑施工的支撑系统。它采用格构式结构，通过预先将支架的构件进行拼装，提高了施工效率和安全性。

2、经检索，公开号为：cn219654275u的一种格构式钢管高大模板支架，属于模板支撑技术领域，其技术方案要点包括模板主体，所述模板主体的一侧设置有拼接组件，所述拼接组件的一侧设置有支撑组件和操作组件，所述模板主体与拼接组件之间设置有操卡住组件。

3、针对上述技术方案，存在如下不足：

4、上述技术方案中的两个支撑组件需要分开调节，调节过程相对繁琐，且无法保证两个支撑组件的支撑力度相同。

技术实现思路

1、鉴于上述现有格构式支架存在的问题，提出了本发明。

2、本发明目的是提供一种格构式预拼装高支模支架系统，解决了两个支撑组件需要分开调节，调节过程相对繁琐，且无法保证两个支撑组件的支撑力度相同的问题。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种格构式预拼装高支模支架系统，包括两个l形支架和两个支撑杆，每个所述支撑杆的两端内壁均开设有内螺纹盲孔且分别通过对应的内螺纹盲孔螺纹套接有第一螺杆和第二螺杆，两个所述l形支架的水平段的上表面均设置有连接机构，两个所述第一螺杆分别通过对应的连接机构与对应的l形支架相连接，两个所述l形支架的垂直段均固定连接有拼接架，每个所述第二螺杆均与对应的拼接架相连接，两个所述支撑杆的杆壁均转动套接有l形板，两个所述l形板之间设置有驱动机构，两个所述支撑杆的杆壁均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮通过驱动机构传动连接。

5、优选的，所述驱动机构包括转杆和两个第二锥齿轮，所述转杆设置于两个l形板之间，且两端杆壁分别与对应的l形板的侧壁转动连接，所述转杆的两端分别贯穿对应的l形板且与对应的第二锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合连接。

6、优选的，所述连接机构包括u形支架和第一轴销，所述u形支架与对应的l形支架的水平段固定连接，所述第一轴销固定套设于u形支架的内部，所述第一轴销的杆壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块与对应的第一螺杆的端部固定连接。

7、优选的，两个所述第二螺杆远离对应的第一螺杆的一端均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块与对应的拼接架之间均通过螺栓固定连接。

8、优选的，优选的，所述转杆的杆壁固定套接有u形板，所述u形板的内部转动设置有第二轴销，所述第二轴销的杆壁固定套接有驱动杆。

9、优选的，所述第二轴销的两端杆壁均活动套接有扭簧，每个所述扭簧的两端均与第二轴销的杆壁以及驱动杆的杆壁固定连接。

10、优选的，所述驱动杆远离第二轴销的一端杆壁固定套接有防滑胶套。

11、优选的，每个所述支撑杆的两端内部的内螺纹盲孔的螺纹方向均相反设置。

12、优选的，两个所述l形支架内部均固定设置有固定杆。

13、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

14、1、本发明，通过设置的驱动机构，能够实现对两个支撑杆的同时驱动，使得在调节支撑位置时能够有效简化操作步骤，无需对两个支撑杆分开操作。

15、2、本发明，通过设置的驱动杆和第二轴销，能够在需要驱动转杆转动时调整驱动力臂，从而能够减小驱动转杆转动的过程中受到的阻力。

技术特征：

1.一种格构式预拼装高支模支架系统，包括两个l形支架(1)和两个支撑杆(2)，其特征在于，每个所述支撑杆(2)的两端内壁均开设有内螺纹盲孔且分别通过对应的内螺纹盲孔螺纹套接有第一螺杆(3)和第二螺杆(4)，两个所述l形支架(1)的水平段的上表面均设置有连接机构，两个所述第一螺杆(3)分别通过对应的连接机构与对应的l形支架(1)相连接，两个所述l形支架(1)的垂直段均固定连接有拼接架(5)，每个所述第二螺杆(4)均与对应的拼接架(5)相连接，两个所述支撑杆(2)的杆壁均转动套接有l形板(6)，两个所述l形板(6)之间设置有驱动机构，两个所述支撑杆(2)的杆壁均固定套接有第一锥齿轮(7)，两个所述第一锥齿轮(7)通过驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(8)和两个第二锥齿轮(9)，所述转杆(8)设置于两个l形板(6)之间，且两端杆壁分别与对应的l形板(6)的侧壁转动连接，所述转杆(8)的两端分别贯穿对应的l形板(6)且与对应的第二锥齿轮(9)固定连接，两个所述第二锥齿轮(9)分别与对应的第一锥齿轮(7)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，所述连接机构包括u形支架(10)和第一轴销(11)，所述u形支架(10)与对应的l形支架(1)的水平段固定连接，所述第一轴销(11)固定套设于u形支架(10)的内部，所述第一轴销(11)的杆壁固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)与对应的第一螺杆(3)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，两个所述第二螺杆(4)远离对应的第一螺杆(3)的一端均固定连接有第二连接块(13)，两个所述第二连接块(13)与对应的拼接架(5)之间均通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，所述转杆(8)的杆壁固定套接有u形板(14)，所述u形板(14)的内部转动设置有第二轴销(15)，所述第二轴销(15)的杆壁固定套接有驱动杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，所述第二轴销(15)的两端杆壁均活动套接有扭簧(17)，每个所述扭簧(17)的两端均与第二轴销(15)的杆壁以及驱动杆(16)的杆壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，所述驱动杆(16)远离第二轴销(15)的一端杆壁固定套接有防滑胶套(18)。

8.根据权利要求1所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，每个所述支撑杆(2)的两端内部的内螺纹盲孔的螺纹方向均相反设置。

9.根据权利要求1所述的一种格构式预拼装高支模支架系统，其特征在于，两个所述l形支架(1)内部均固定设置有固定杆(19)。

技术总结
本发明公开了一种格构式预拼装高支模支架系统，涉及模板支撑技术领域，包括两个L形支架和两个支撑杆，每个所述支撑杆的两端内壁均开设有内螺纹盲孔且分别通过对应的内螺纹盲孔螺纹套接有第一螺杆和第二螺杆，两个所述L形支架的水平段的上表面均设置有连接机构，两个所述第一螺杆分别通过对应的连接机构与对应的L形支架相连接。本发明通过设置的驱动机构，能够实现对两个支撑杆的同时驱动，使得在调节支撑位置时能够有效简化操作步骤，无需对两个支撑杆分开操作，通过设置的驱动杆和第二轴销，能够在需要驱动转杆转动时调整驱动力臂，从而能够减小驱动转杆转动的过程中受到的阻力。

技术研发人员：江昱楼,魏鹏飞,胡为俊
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25