一种桁架叠合板及叠合板加工方法与流程

本发明涉及建筑，尤其涉及一种桁架叠合板及叠合板加工方法。

背景技术：

1、叠合板是装配式建筑中应用广泛构件，叠合板一般包括桁架和浇筑体，桁架的下端与浇筑体内的钢筋浇筑连接在一起，桁架能够增加叠合板在运输、浇筑时的结构强度，防止叠合板弯变形。

2、叠合板在加工时，多如申请号为cn202110922216.3公开的一种桁架叠合板制作方法，多在模台捆扎布置横钢筋和纵钢筋制作钢筋网后，再将桁架置于模台，并将桁架置于连接网，其中，桁架包括上弦杆、下弦杆和腹杆。

3、该类现有技术存在如下问题，下弦杆和钢筋网中的纵杆多采用焊接的方式固定在腹杆，在桁架布置时，下弦杆容易与纵钢筋重叠，导致下弦杆和纵钢筋冗余浪费，因此申请人通过将下弦杆作为模台纵筋的方式，以减少钢筋用量。腹杆与下弦杆固定的方式在组装时多有不便，如对于预应力叠合板加工时，以往焊接固定的下弦杆无法作为预应力纵钢筋使用，避免此问题的方式之一即为将腹杆与纵筋捆扎连接，以保持对纵筋施加预应力时纵筋的活动自由度，而在模台现场捆扎纵筋和腹杆的方式在实施时，模台顶部捆扎施工难度较大，且影响现场浇筑进度，并且在捆扎过程中，纵杆与腹筋的相对位置不易调整确定，容易出现纵筋歪斜的问题。

4、因此，急需对现有的桁架进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种桁架叠合板及叠合板加工方法，通过优化设置了腹筋的结构，能方便组装纵杆，还可在对纵杆施加预应力时，降低腹筋对纵杆的影响，有效的解决了现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种桁架叠合板，包括：主杆；腹筋，所述腹筋呈连续弯折的波浪形，所述腹筋的上缘形成有上弯折点，所述腹筋下端横向延伸后向上弯折形成下弯折点；纵杆，置于所述腹筋横向延伸部分的上侧，且所述纵杆的延伸方向与所述主杆大致平行；上压件，安装在所述下弯折点下侧，所述上压件具有伸至所述纵杆上侧的压持部，所述压持部和所述腹筋横向延伸部分在竖向上对所述纵杆限位；浇筑体，所述浇筑体将所述纵杆、所述上压件、所述腹筋横向弯折部分一体浇筑连接。

3、进一步的，所述压持部与所述腹筋横向延伸部分弹性夹持所述纵杆。

4、进一步的，所述腹筋在所述下弯折点位置处向上延伸的部分设置成倾斜，以使得所述腹筋在所述下弯折点位置向所述上压件提供向下的弹性力。

5、进一步的，所述腹筋横向延伸部分的长度大于所述纵杆的径向尺寸。

6、进一步的，所述上压件包括穿过所述下弯折点处的上压筋，所述上压筋伸出所述下弯折点的部分形成所述压持部，所述腹筋在所述下弯折点处间隙的宽度小于所述上压筋的径向尺寸，以使得所述腹筋在所述下弯折点两侧的部分能够弹性压持所述上压筋。

7、进一步的，所述腹筋横向延伸部分与所述压持部之间的间隙大于所述纵杆的径向尺寸。

8、进一步的，所述主杆底沿其宽度方向间隔设有两个腹筋，所述上压件包括上压筋，所述上压筋延伸至所述主杆的两腹筋处的下弯折点。

9、进一步的，所述叠合板沿垂直所述主杆的方向间隔设有多个所述主杆，所述上压筋延伸至多个所述主杆的上弯折点下侧。

10、进一步的，所述纵杆为预应力纵杆。

11、本发明还提供了一种叠合板加工方法，用于加工上述的桁架叠合板，所述方法包括：

12、s1、弯折加工腹筋，腹筋形成上弯折点和下弯折点，将腹筋在下弯折点处横向弯折延伸后再向上延伸；

13、s2、将主杆与腹筋焊接固定；

14、s3、提供纵杆，使得纵杆位于腹筋横向延伸部分的上侧；

15、s4、提供上压件，将上压件安装于下弯折点下侧，使得主杆、腹筋、上压件、纵杆形成筋架主体；

16、s5、在浇筑模台浇筑施工形成浇筑体。

17、本发明的有益效果在于，通过优化设置了腹筋的结构，能方便组装纵杆，还可在对纵杆施加预应力时，降低腹筋对纵杆的影响，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术特征：

1.一种桁架叠合板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桁架叠合板，其特征在于，所述压持部与所述腹筋横向延伸部分弹性夹持所述纵杆。

3.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板，其特征在于，所述腹筋在所述下弯折点位置处向上延伸的部分设置成倾斜，以使得所述腹筋在所述下弯折点位置向所述上压件提供向下的弹性力。

4.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板，其特征在于，所述腹筋横向延伸部分的长度大于所述纵杆的径向尺寸。

5.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板，其特征在于，所述上压件包括穿过所述下弯折点处的上压筋，所述上压筋伸出所述下弯折点的部分形成所述压持部，所述腹筋在所述下弯折点处间隙的宽度小于所述上压筋的径向尺寸，以使得所述腹筋在所述下弯折点两侧的部分能够弹性压持所述上压筋。

6.根据权利要求1所述的桁架叠合板，其特征在于，所述腹筋横向延伸部分与所述压持部之间的间隙大于所述纵杆的径向尺寸。

7.根据权利要求1所述的桁架叠合板，其特征在于，所述主杆底沿其宽度方向间隔设有两个腹筋，所述上压件包括上压筋，所述上压筋延伸至所述主杆的两腹筋处的下弯折点。

8.根据权利要求7所述的桁架叠合板，其特征在于，所述叠合板沿垂直所述主杆的方向间隔设有多个所述主杆，所述上压筋延伸至多个所述主杆的上弯折点下侧。

9.根据权利要求1所述的桁架叠合板，其特征在于，所述纵杆为预应力纵杆。

10.一种叠合板加工方法，其特征在于，用于加工权利要求1所述的桁架叠合板，所述方法包括：

技术总结
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种桁架叠合板，包括：主杆；腹筋，腹筋呈连续弯折的波浪形，腹筋的上缘形成有上弯折点，腹筋下端横向延伸后向上弯折形成下弯折点；纵杆，置于腹筋横向延伸部分的上侧，且纵杆的延伸方向与主杆大致平行；上压件，安装在下弯折点下侧，上压件具有伸至纵杆上侧的压持部，压持部和腹筋横向延伸部分在竖向上对纵杆限位；浇筑体，浇筑体将纵杆、上压件、腹筋横向弯折部分一体浇筑连接。本发明还提供了一种叠合板加工方法。本发明通过优化设置了腹筋的结构，能方便组装纵杆，还可在对纵杆施加预应力时，降低腹筋对纵杆的影响，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术研发人员：张树辉,张波
受保护的技术使用者：山东万斯达科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31