本发明涉及结构工程,尤其是涉及一种整体式卫生间的制作方法及整体式卫生间。
背景技术:
1、随着住宅商品化发展,住宅卫生间的设计也受到越来越多的重视,在我国经济发达地区精装修房的市场份额以每年5%~20%的速度快速增长,可见这需要人们花更多的精力和财力来设计装修。同时,卫生间由于内部水平面无法保证、给排水管道多、防水难度大、使用频率高等原因,是家居装修最难保证质量的地方,施工不妥最容易引起贴砖时找水平线难、卫生间的漏水问题等,因此其设计合理与否对整个住宅的性能品质起着至关重要的作用。
2、目前,我国居民住宅大都是采用的传统卫生间,其采用现场浇筑的方法,排水管道穿越楼板,排水横管在下层住户卫生间内与立管连接。在装修找水平线时,由于现场施工误差的不可预测性,浇筑出来的卫生间墙体的平整度达不到非常高的精度,同时随着传统装修人工成本快速增长,相对应的装修成本就会提高,因此既浪费了人力物力,又没有使整体空间得到充分利用。而且传统的非同层排水其实就是上一层住户排水管路系统布置在下一层住户家中,这样就会给下层住户带来很大的噪音;若悬吊在卫生间顶部的排水管发生渗漏,会使下层住户遭受到损失;管道检修时也要到楼下住户家中进行,这带来很多不必要的麻烦。在这种形势下,通过推广预制的组合式或整体式卫生间的概念,在工厂批量生产卫生间等措施来解决这一系列问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分:说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、因此,本发明目的是提供一种整体式卫生间的制作方法及整体式卫生间,能够解决现有的分块预制的卫生间模具多,且无法预埋管线的问题。
3、为解决上述技术问题,本发明提供一种整体式卫生间的制作方法及整体式卫生间,采用如下的技术方案:具体制作方法包括如下步骤:
4、步骤1:根据产品尺寸定制专用模具,模具包括内模、外模、底模、顶模;
5、步骤2:安装底模和内模,通过支撑件支撑内模,在底模和内模上喷洒脱模剂;
6、步骤3:在所述内模上绑扎好钢筋骨架;
7、步骤4:放置调平专用预埋件、水电预埋管、预埋吊装套管及管线穿墙套管,固定好位置;
8、步骤5:安装外模;
9、步骤6:浇筑振捣混凝土;
10、步骤7:养护;
11、步骤8:脱模;
12、步骤9:安装排水管道;
13、步骤10:回填及敷设地暖管;
14、步骤11:在所述墙板的内壁,水泥砂浆抹平地面和管道井上粘贴瓷砖,在卫生间内的既定位置安装卫浴洁具;
15、步骤12:将上述预制好的卫生间运送到施工现场,采用吊装进行现场装配。
16、可选的,所述步骤12中,现场装配时预制好的卫生间顶部通过固定杆与房间顶部固定设置。
17、可选的,一种整体式卫生间,所述整体卫生间包括四块墙板和一块底板,所述墙板的外壁上预留有管线槽孔、门洞口,所述管线槽孔内装有预埋管,所述预埋管内装入电线。
18、可选的,所述卫生间顶部设置有若干吊装套管,所述吊装套管的顶部通过固定杆与房间顶部固定连接。
19、可选的,所述底板四周留有排水沟和地漏。
20、综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:本发明提前在工厂整体预制成型,已经预装好卫浴洁具,并且贴好墙砖以及地砖,所以整体安装速度较毛坯卫生间而言会快很多,提高了施工效率;本发明在整个制作过程中只使用了一个模具,一次预制成型,较分块预制卫生间而言需要模具的数量少,更加简单方便;本发明的墙板预留槽孔里面可以装入预埋管,预埋管里面装入电线,实现了管线分离,方便了出现线路故障之后进行检修。
1.一种整体式卫生间的制作方法,其特征在于:具体制作方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种整体式卫生间的制作方法,其特征在于:所述步骤12中,现场装配时预制好的卫生间顶部通过固定杆(3)与房间顶部固定设置。
3.一种整体式卫生间,其特征在于,包括:权利要求1-2在模具内浇筑混凝土形成的整体卫生间,所述整体卫生间包括四块墙板(1)和一块底板,所述墙板(1)的外壁上预留有管线槽孔、门洞口,所述管线槽孔内装有预埋管(4),所述预埋管(4)内装入电线。
4.根据权利要求3所述的一种整体式卫生间,其特征在于:所述卫生间顶部设置有若干吊装套管(2),所述吊装套管(2)的顶部通过固定杆(3)与房间顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种整体式卫生间,其特征在于:所述底板四周留有排水沟和地漏。