一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统的制作方法

本发明涉及滑板砖泥料混合，具体为一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统。

背景技术：

1、目前，随着我国信息化技术的快速发展，传统制造行业转型升级势在必行，传统耐火材料行业属于典型劳动密集型企业，产品生产过程自动化程度低，耐火材料配料一般采用人工配料或半自动化混合的方式，因此混合生产操作时繁琐不便，而树脂结合滑板砖生产所用泥料就需要通过配料混合制成，其生产时主要将各种原料按比例进行混合，再按比例添加适量树脂结合剂后进行搅拌混合。

2、但是目前的滑板砖泥料混合装置存在以下缺陷

3、1、目前的滑板砖泥料混合装置并不能实现前后工序的自动化衔接，因此其整体自动化程度低，使其混合操作费时费力；

4、2、目前的滑板砖泥料混合装置也不能方便地对每批次泥料的批次进行管理，无法满足智能化生产的使用需求，影响后续的追溯工作。

5、因此，我们提出一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统，通过将工控电脑接入pms系统实现混合设备的在线管理，能够使其自动化的完成混合工作，还能够使其泥料生产后具备对应生产批次号，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，包括混合机组件、配料组件和外加料组件，所述混合机组件包括混合机，所述混合机一侧固定安装有工控电脑，所述混合机顶部固定安装有搅拌电机，所述混合机底部一侧固定安装有出料阀；

3、所述配料组件包括固定焊接于混合机顶部一侧的支架a，所述支架a顶部固定安装有第一称重模块，所述第一称重模块顶部固定安装有配料斗，所述配料斗底部与混合机连接处设有第一电磁阀；

4、所述外加料组件包括焊接于混合顶部另一侧的支架b，所述支架b顶部固定安装有第二称重模块，所述第二称重模块顶部固定安装有加料斗，所述加料斗底部与混合机连接处设有第二电磁阀。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌电机底部转轴与混合机内部搅拌叶传动连接。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述混合机顶部前侧通过铰链活动安装有检修门。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述配料斗和加料斗底部均通过软管与混合机连接。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述配料斗一侧上方设有进料口，且进料口与配料斗相互连通。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述配料斗以及加料斗底部软管均与混合机连通。

10、作为本发明的一种优选实施方式，基于权利要求书-所述的树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置进行管理，所述智能混料系统包括终端以及终端内安装的pms系统，所述pms系统信号输出端连接有工控电脑，所述工控电脑信号输出端连接有第一称重模块、第二称重模块、第一电磁阀、第二电磁阀、搅拌电机以及出料阀；

11、所述工控电脑，用于采集和分析第一称重模块和第二称重模块的称重数据；

12、所述工控电脑，还可用于读取pms系统中设备运行数据并下发控制指令给第一电磁阀、第二电磁阀、搅拌电机以及出料阀。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述pms系统内部设有混合工艺数据、配料量数据以及外加物料量数据。

14、所述pms系统，用于写入以及储存设备运行的相关数据。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、1.本发明的树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统，通过pms系统接入工控电脑可上传各项配料数据，且可在终端进行远程修改，因此能够智能化的完成配料混合工作，其配料精度可靠，确保混合质量，同时无需人工操作，省时省力，其次混合工作能够通过pms系统进行完整记录，使其能够独立形成混合工作的数据库。

17、2.本发明的树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统，通过pms系统能够对混合工艺进行编号，使其混合后的物料批次能够进行记录，便于后期发现异常时能够快速定位到该批次物料的混合设备，从而能够及时调整混合设备。

技术特征：

1.一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，包括混合机组件(1)、配料组件(2)和外加料组件(3)，其特征在于，所述混合机组件(1)包括混合机(11)，所述混合机(11)一侧固定安装有工控电脑(12)，所述混合机(11)顶部固定安装有搅拌电机(15)，所述混合机(11)底部一侧固定安装有出料阀(13)；

2.根据权利要求1所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，其特征在于：所述搅拌电机(15)底部转轴与混合机(11)内部搅拌叶传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，其特征在于：所述混合机(11)顶部前侧通过铰链活动安装有检修门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，其特征在于：所述配料斗(21)和加料斗(31)底部均通过软管与混合机(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，其特征在于：所述配料斗(21)一侧上方设有进料口(22)，且进料口(22)与配料斗(21)相互连通。

6.根据权利要求4所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置，其特征在于：所述配料斗(21)以及加料斗(31)底部软管均与混合机(11)连通。

7.一种树脂结合滑板砖泥料的智能混料系统，其特征在于：基于权利要求书1-6所述的树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置进行管理，所述智能混料系统包括终端(4)以及终端(4)内安装的pms系统(5)，所述pms系统(5)信号输出端连接有工控电脑(12)，所述工控电脑(12)信号输出端连接有第一称重模块(24)、第二称重模块(34)、第一电磁阀(25)、第二电磁阀(32)、搅拌电机(15)以及出料阀(13)；

8.根据权利要求7所述的一种树脂结合滑板砖泥料的智能混料系统，其特征在于：所述pms系统(5)内部设有混合工艺数据、配料量数据以及外加物料量数据。

技术总结
本发明涉及滑板砖泥料混合技术领域，公开了一种树脂结合滑板砖泥料的智能混合装置及混料系统，包括混合机组件、配料组件、外加料组件以及终端，所述混合机组件包括混合机，所述混合机一侧固定安装有工控电脑，所述混合机顶部固定安装有搅拌电机，所述混合机底部一侧固定安装有出料阀，所述智能混料系统包括终端以及终端内安装的PMS系统，所述PMS系统信号输出端连接有工控电脑。本发明通过将工控电脑接入PMS系统实现混合设备的在线管理，能够使其自动化的完成混合工作，还能够使其泥料生产后具备对应生产批号，使其生产批次能够精准追溯，使其混合生产工作更为智能。

技术研发人员：郁书中,崔任渠,汪家胜,王洛,张兰,王伟,黄芳,徐圣,程峰,赵峰
受保护的技术使用者：瑞泰马钢新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19