装配式预应力混凝土V形折板和生产工艺的制作方法

本发明属于建筑施工领域，具体涉及装配式预应力混凝土v形折板和生产工艺。

背景技术：

1、现有预应力混凝土v形折板主要由预应力主筋、分布钢筋和混凝土构成，由于跨度方向上有预应力主筋的存在，所以现有技术的预应力混凝土v形折板跨度可达到18m以上，而与跨度方向垂直的宽度方向无预应力主筋，因此现有技术的预应力混凝土v形折板存在宽度小的问题。

技术实现思路

1、发明目的：提供一种预应力混凝土v形折板，通过设置延伸方向与预应力主筋延伸方向垂直的折形部，能够增加预应力混凝土v形折板的宽度方向的抗弯折能力，进而能够在设计和生产时增加预应力混凝土v形折板的宽度，解决了现有技术的预应力混凝土v形折板宽度小的问题。

2、技术方案：第一方面，装配式预应力混凝土v形折板包括：预应力主筋、分布钢筋、折形件和混凝土。

3、所述分布钢筋与预应力主筋连接，所述折形件与分布钢筋连接，所述混凝土浇筑于预应力主筋、分布钢筋和折形件形成板体，至少两个所述板体用于组成混凝土v形折板。

4、所述折形件包括若干个折形部和平面部，所述折形部和平面部交错设置，所述折形部的延伸方向与预应力主筋的延伸方向垂直，所述折形件上设有若干个固定通孔，所述分布钢筋穿过固定通孔并设置在折形件两侧，所述预应力主筋设置在折形件侧面。

5、在第一方面进一步的实施例中，所述折形部是截面“v”字形或“u”字形或“凵”字形的结构。

6、若干个所述折形部的截面平行延伸设置在折形件上，在折形件的一侧形成凹槽，另一侧形成凸起。

7、在第一方面进一步的实施例中，装配式预应力混凝土v形折板还包括：插接件。

8、所述折形件的折形部从板体端部向外界延伸预定距离形成插接部。

9、所述插接部上设有第一横向孔。

10、两个相邻板体的折形件的插接部交叉配合，使两个相邻折形件的第一横向孔同轴配合，所述插接件插设于两个相邻折形件的第一横向孔，解决了现有技术网片的纵向钢筋容易窜动甚至脱落的问题。

11、在第一方面进一步的实施例中，所述插接件包括螺栓和螺母。

12、所述螺栓插设于两个相邻折形件的第一横向孔。

13、所述螺母与螺栓螺接配合，并与折形部相抵，避免了插接件在第一横向孔内窜动。

14、在第一方面进一步的实施例中，所述折形件是由若干个“v”字形钢板或“u”字形钢板或“凵”字形钢板组成。

15、或所述折形件是由钢筋组成的折形网板。

16、在第一方面进一步的实施例中，所述分布钢筋包括若干个纵向钢筋、横向钢筋和竖向钢筋，所述纵向钢筋、横向钢筋和竖向钢筋相互连接，所述竖向钢筋穿过固定通孔设置。

17、在第一方面进一步的实施例中，所述折形件上还设有若干个漏料通孔，所述漏料通孔用于使折形件两侧的混凝土相接。

18、第二方面，用于第一方面所述装配式预应力混凝土v形折板的生产工艺包括：s100、先将分布钢筋穿过固定通孔并设置在折形件两侧，以及使预应力主筋设置在折形件侧面，并使组装好的分布钢筋、折形件和预应力主筋设置于模板装置内。

19、s200、先向模板装置内浇筑第一部分混凝土，使模板装置内的第一部分混凝土水平面位于折形件的下方预定距离，在浇筑第一部分混凝土过程中以及浇筑完成后预定时间内对模板装置内的第一部分混凝土施加震动。

20、s300、在对第一部分混凝土的施加震动超过预定时间后，向模板装置内浇筑第二部分混凝土，使模板装置内的第二部分混凝土水平面位于折形件的上方预定距离，在浇筑第二部分混凝土过程中以及浇筑完成后预定时间内对模板装置内的第一部分混凝土和第二部分混凝土施加震动。

21、s400、在对第二部分混凝土的施加震动超过预定时间后，向模板装置内浇筑第三部分混凝土，使模板装置内的第一部分混凝土、第二部分混凝土和第三部分混凝土总厚度是板体的设计厚度，在浇筑第三部分混凝土过程中以及浇筑完成后预定时间内对模板装置内的第一部分混凝土、第二部分混凝土和第三部分混凝土施加震动，然后使模板装置内的第一部分混凝土、第二部分混凝土和第三部分混凝土静置凝固形成板体。

22、s500、将步骤s100~s400生产的至少两个板体组装形成混凝土v形折板。

23、有益效果：本申请通过设置折形件，以及在折形件上设置延伸方向与预应力主筋延伸方向垂直的折形部，能够增加预应力混凝土v形折板的宽度方向的抗弯折能力，进而能够在设计和生产时增加预应力混凝土v形折板的宽度，解决了现有技术的预应力混凝土v形折板宽度小的问题。

24、而且通过在折形件上设有若干个固定通孔，一方面能够方便分布钢筋与折形件的连接，另一方面能够在浇筑混凝土时使混凝土能够从折形件的固定通孔漏到折形件下方，以及方便折形件下方的空气排出，提高了生产效率。

技术特征：

1.装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，包括：预应力主筋、分布钢筋、折形件和混凝土；

2.根据权利要求1所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，所述折形部是截面“v”字形或“u”字形或“凵”字形的结构；

3.根据权利要求1所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，还包括：插接件；

4.根据权利要求3所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，所述插接件包括螺栓和螺母；

5.根据权利要求3所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，所述折形件是由若干个“v”字形钢板或“u”字形钢板或“凵”字形钢板组成；

6.根据权利要求1所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，所述分布钢筋包括若干个纵向钢筋、横向钢筋和竖向钢筋，所述纵向钢筋、横向钢筋和竖向钢筋相互连接，所述竖向钢筋穿过固定通孔设置。

7.根据权利要求1所述装配式预应力混凝土v形折板，其特征在于，所述折形件上还设有若干个漏料通孔，所述漏料通孔用于使折形件两侧的混凝土相接。

8.用于权利要求1-7任一项所述装配式预应力混凝土v形折板的生产工艺，其特征在于，包括：s100、先将分布钢筋穿过固定通孔并设置在折形件两侧，以及使预应力主筋设置在折形件侧面，并使组装好的分布钢筋、折形件和预应力主筋设置于模板装置内；

技术总结
本发明涉及装配式预应力混凝土V形折板，属于建筑施工领域。该预应力混凝土V形折板包括：预应力主筋、分布钢筋、折形件和混凝土，分布钢筋与预应力主筋连接，折形件与分布钢筋连接，混凝土浇筑于预应力主筋、分布钢筋和折形件形成板体，至少两个板体用于组成混凝土V形折板，折形件包括若干个折形部和平面部，折形部和平面部交错设置，折形部的延伸方向与预应力主筋的延伸方向垂直，折形件上设有若干个固定通孔，分布钢筋穿过固定通孔并设置在折形件两侧，预应力主筋设置在折形件侧面。本发明通过方向与预应力主筋延伸方向垂直的折形部，增加预应力混凝土V形折板的宽度方向的抗弯折能力，解决了现有技术的预应力混凝土V形折板宽度小的问题。

技术研发人员：李世歌,杨浩
受保护的技术使用者：连云港市建筑设计研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24