本发明涉及装配式建筑,具体涉及一种安装机构、墙体框架以及墙体框架安装方法。
背景技术:
1、岩棉夹芯彩钢板作为装配式建筑墙板,其在工厂中预制、在现场拼接安装,具有生产安全系数高、生产质量容易控制、加快建筑工程进度等结构特性,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性,而且安装方便,节能环保,广泛应用于活动房、集成房屋、钢结构车间等建筑装饰领域。
2、常规技术中,利用天轨和地轨固定岩棉夹芯彩钢板。具体而言,天轨采用打钉的形式固定,地轨位于天轨下方,并且地轨和天轨均设有用于岩棉夹芯彩钢板滑动设置的滑槽,两滑槽相对设置、并且两滑槽的开口相向靠近设置。在安装时,岩棉夹芯彩钢板的竖向两端于横向插入两滑槽的一侧、并在外力的推动下朝向两滑槽的另一侧移动。
3、但是,若天轨和地轨的滑槽较长,则需进行较长时间的推动,会造成人工、时间的浪费,使得岩棉夹芯彩钢板的安装速度较慢。
技术实现思路
1、因此,本发明提供一种安装机构、墙体框架以及墙体框架安装方法,以解决现有技术中的岩棉夹芯彩钢板安装速度较慢的问题。
2、具体地,本发明提供一种安装机构,用于固定岩棉夹芯彩钢板的上端部和下端部,包括:
3、地轨,所述地轨设有滑槽,所述滑槽用于安装下端部;
4、连接结构,所述连接结构包括第一连接件,第一连接件通过紧固结构拆卸安装于上端部。
5、可选地,上述的安装机构,所述连接结构还包括第二连接件,
6、所述第二连接件一端与外界固定,所述第二连接件的另一端通过紧固结构与所述第一连接件和上端部固定连接。
7、可选地,上述的安装机构,
8、所述第二连接件设有多组,多组第二连接件沿着岩棉夹芯彩钢板的长度方向间隔设置,任一组第二连接件设有两个,任一组内两个所述第二连接件分别拆卸安装于上端部沿长度方向设置的两侧壁面。
9、可选地,上述的安装机构,
10、所述第二连接件呈l型折弯件。
11、可选地,上述的安装机构,
12、所述第一连接件呈l型折弯件;
13、所述第一连接件设有两个,两个所述第一连接件围合形成u型槽,u型槽与岩棉夹芯彩钢板上端部的外缘适型设置。
14、可选地,上述的安装机构,
15、所述紧固结构至少包括自攻钉。
16、一种墙体框架,包括:
17、安装机构,为上述的安装机构;
18、岩棉夹芯彩钢板,所述岩棉夹芯彩钢板与安装机构拆卸安装。
19、一种墙体框架安装方法,应用于上述的墙体框架,所述安装方法包括:
20、步骤s1:安装地轨;
21、步骤s2:抬升岩棉夹芯彩钢板并进行微调,直至满足岩棉夹芯彩钢板的下端部全部放入地轨滑槽内的安装条件后,完成下端部与地轨的安装;
22、步骤s3:使用紧固结构完成第一连接件与岩棉夹芯彩钢板的上端部的安装。
23、可选地,上述的墙体框架安装方法,若墙体框架安装于钢梁底部时,还包括:
24、步骤s4:使用多组第二连接件完成钢梁与上端部于长度方向设置的两个侧壁面的安装。
25、可选地,上述的墙体框架安装方法,若墙体框架安装于楼板底部时,还包括:
26、步骤s5:使用膨胀螺丝完成第一连接件与楼板底部的安装。
27、本发明提供的技术方案,具有如下优点:
28、本发明提供的安装机构,用于固定岩棉夹芯彩钢板的上端部和下端部,其包括地轨和连接结构。其中,所述地轨设有滑槽,所述滑槽用于安装下端部;所述连接结构包括第一连接件,第一连接件通过紧固结构拆卸安装于上端部。
29、此结构的安装机构,在安装时,令岩棉夹芯彩钢板的下端部位于滑槽上方并进行微调,直至岩棉夹芯彩钢板的长度与地轨滑槽的长度对齐后,再将岩棉夹芯彩钢板的下端部放入地轨的滑槽内部,通过使用紧固结构将第一连接件可拆卸地安装于岩棉夹芯彩钢板的上端部,可以实现对岩棉夹芯彩钢板的上端部的便捷安装,相比于使用天轨搭配地轨的方案,无需岩棉夹芯彩钢板的竖向两端于横向插入两滑槽的一侧、并在外力的推动下朝向两滑槽的另一侧移动,仅需增设吊机等抬升设备抬升岩棉夹芯彩钢板,可以减少人工、时间的成本,加快岩棉夹芯彩钢板的安装速度。
1.一种安装机构,用于固定岩棉夹芯彩钢板(4)的上端部和下端部,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的安装机构,其特征在于,所述连接结构(2)还包括第二连接件(22),
3.根据权利要求2所述的安装机构,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的安装机构,其特征在于,
5.根据权利要求1-4中任一项所述的安装机构,其特征在于,
6.根据权利要求1-4中任一项所述的安装机构,其特征在于,
7.一种墙体框架,其特征在于,包括:
8.一种墙体框架安装方法,应用于权利要求7所述的墙体框架,其特征在于,所述安装方法包括:
9.根据权利要求8所述的墙体框架安装方法,其特征在于,若墙体框架安装于钢梁(5)底部时,还包括:
10.根据权利要求8所述的墙体框架安装方法,其特征在于,若墙体框架安装于楼板(6)底部时,还包括: