一种预制柱的连接方法与流程

本发明属于装配式建筑工程，具体涉及一种预制柱的连接方法。

背景技术：

1、装配式混凝土结构的发展符合我国的现有国情，型钢混凝土结构是钢-混凝土组合结构的一种主要形式，由于具有承载能力高、刚度大及抗震性能好等优点,已越来越多地应用于大跨结构和地震区的高层建筑以及超高层建筑，现有的预制梁、柱与现浇柱的连接结构和连接方式在预制装配混凝土结构装配连接时均存在现场拼装施工复杂的问题。装配式框架结构的常规做法是梁和柱预制，节点现浇，其特点是各个方向梁和柱的钢筋穿插交汇连接锚固于节点核心区，节点施工难度较大，但结构整体性好，可以达到等同现浇结构。

2、装配式建筑较传统的现浇结构有着明显的技术优势，但对于不同的装配式建筑施工方式，所产生的经济效益和社会效益是不同的。现有技术中，对于预制柱的安装连接，通常采用放线测量，需要辅助支护，反复校正，施工繁琐，工程造价成本高。

技术实现思路

1、本发明提供了一种预制柱的连接方法，所解决的技术问题在于提高精准程度，提高工作效率，降低工程造价的问题。

2、一种预制柱的连接方法，包括如下步骤：

3、（1）浇筑基础承台或生产预制柱：浇筑基础承台，在浇筑基础承台的几何中心处，将中心定位器的底座或中心定位套管留置预埋；生产预制柱，在预制柱的端部预埋中心定位器的底座或中心定位套管；根据设计图纸要求，预制柱在生产时，按照设计要求在端部预留规定长度的主筋；

4、（2）预制柱的连接和中心定位，吊装起预制柱，将端部的定位锥头和中心定位套管扣合在一起；

5、（3）校正，将下方基础承台或预制柱的四角安装千斤顶，调整水平度；调整柱间距离，主筋端面之间预留间隙；

6、（4）焊接，准备绑条钢筋；在钢筋焊接时，在对接的主筋两侧，上下各附加一根长度为10d的不大于主筋直径的绑条钢筋；将附加的绑条钢筋与柱预留的主筋在侧面进行焊接连接；

7、（5）柱间灌注混凝土。

8、进一步的，所述步骤（1）中，定位装置包括中心定位器和中心定位套管，所述中心定位器包括底座、柱间定位部件和定位锥头，所述定位锥头与中心定位套管相匹配设置，所述中心定位器和中心定位套管均垂直固定设置在预制柱端部或基础承台的几何中心位置；所述中心定位器和中心定位套管分别设置在两个将要连接的柱端部。

9、进一步的，所述步骤（1）中，所述中心定位套管的横截面为圆形、矩形或多边形；所述定位锥头的高度与中心定位套管的深度一致；所述柱间定位部件的长度与基础承台和预制柱之间预设的柱间距一致；所述中心定位器的底座和中心定位套管均为浇筑时预埋固定在预制柱顶端的。

10、进一步的，所述步骤（4）中所述焊接结构包括两个被连接的主筋和两个绑条钢筋，所述绑条钢筋的直径不大于主筋的直径，所述绑条钢筋与主筋的中心轴线处在同一平面上，所述两个绑条钢筋包括第一绑条钢筋和第二绑条钢筋，所述第一绑条钢筋和第二绑条钢筋的端头错位设置。

11、进一步的，所述步骤（4）所述主筋端面之间的距离为20~50毫米；所述绑条钢筋的长度为10d；所述第一绑条钢筋的上端与第二绑条钢筋上端错开的距离为20~50mm；所述第一绑条钢筋与第二绑条钢筋的长度相等；主筋与绑条筋之间的焊接部分，长度为5d。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种预制柱的连接方法，其特点是预制柱安装时，中心定位、水平高度定位准确，安装便捷速度快，工序简便准确度高，工程造价低；钢筋挷条上下错位单面焊的施工工艺，工作效率高、准确性强，抗拉强度均可满足设计要求，克服了传统生产的诸多弊端，高效率。本发明改善了传统的柱安装时的诸多弊端，提高了工作效率及工作准确性，降低成本费用，极大地提高了建筑施工安全可靠性。

13、本发明涉及一种装配式预制柱安装无支撑的施工工艺，无需支撑，无需次梁，工作效率高、准确性强，克服了传统生产的诸多弊端，高效率，更科学，更经济。

技术特征：

1.一种预制柱的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的预制柱的连接方法，其特征在于：所述步骤（1）中，定位装置包括中心定位器和中心定位套管，所述中心定位器包括底座、柱间定位部件和定位锥头，所述定位锥头与中心定位套管相匹配设置，所述中心定位器和中心定位套管均垂直固定设置在预制柱端部或基础承台的几何中心位置；所述中心定位器和中心定位套管分别设置在两个将要连接的柱端部。

3.如权利要求1所述的预制柱的连接方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述中心定位套管的横截面为圆形、矩形或多边形；所述定位锥头的高度与中心定位套管的深度一致；所述柱间定位部件的长度与基础承台和预制柱之间预设的柱间距一致；所述中心定位器的底座和中心定位套管均为浇筑时预埋固定在预制柱顶端的。

4.如权利要求1所述的预制柱的连接方法，其特征在于：所述步骤（4）中所述焊接结构包括两个被连接的主筋和两个绑条钢筋，所述绑条钢筋的直径不大于主筋的直径，所述绑条钢筋与主筋的中心轴线处在同一平面上，所述两个绑条钢筋包括第一绑条钢筋和第二绑条钢筋，所述第一绑条钢筋和第二绑条钢筋的端头错位设置。

5.如权利要求1所述的预制柱的连接方法，其特征在于：所述步骤（4）所述主筋端面之间的距离为20~50毫米；所述绑条钢筋的长度为10d；所述第一绑条钢筋的上端与第二绑条钢筋上端错开的距离为20~50mm；所述第一绑条钢筋与第二绑条钢筋的长度相等；主筋与绑条筋之间的焊接部分，长度为5d。

技术总结
本发明公开了一种预制柱的连接方法，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种预制柱的连接方法，其特点是预制柱安装时，中心定位、水平高度定位准确，安装便捷速度快，工序简便准确度高，工程造价低；钢筋挷条上下错位单面焊的施工工艺，工作效率高、准确性强，抗拉强度均可满足设计要求，克服了传统生产的诸多弊端，高效率。本发明改善了传统的柱安装时的诸多弊端，提高了工作效率及工作准确性，降低成本费用，极大地提高了建筑施工安全可靠性。本发明涉及一种装配式预制柱安装无支撑的施工工艺，无需支撑，无需次梁，工作效率高、准确性强，克服了传统生产的诸多弊端，高效率，更科学，更经济。

技术研发人员：徐世大
受保护的技术使用者：德睿盛兴（大连）装配式建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10