一种刚玉砖用成型模具的制作方法

本发明涉及模具，具体为一种刚玉砖用成型模具。

背景技术：

1、刚玉砖是指氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度，高的荷重软化开始温度大于1700℃，具有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖制造工艺中，首先需要将原料压成固定形状，再将压型后的原料烧结成刚玉砖。为了方便将刚玉砖进行区分使用，通常会在其表面压出凹痕。

2、现有技术中的刚玉砖用成型模具，在刚玉砖成型后，不便于脱模，实用性较差，且现有的刚玉砖用成型模具，不便于调节对刚玉砖压痕的位置，且现有的刚玉砖用成型模具，不便于模具本体的开合，实用性差，现发明一种刚玉砖用成型模具解决了上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种刚玉砖用成型模具，具备上述的优点，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刚玉砖用成型模具，包括底板和模具本体，模具本体的内底壁安装有双轴电机，双轴电机的两端均设置有圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有支杆，支杆的后面通过轴杆转动连接有配合块，配合块的顶部安装有横板，横板的两侧面均安装有定位滑块，横板的顶部安装有延伸杆，延伸杆的顶部安装有顶升板，模具本体的内壁分别安装有固定板和条形板；底板的顶部分别安装有矩形块、第一电动液压推杆和支撑板，第一电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的顶部安装有矩形框，矩形框的底部安装有凸型滑块，矩形框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面和后面均安装有矩形滑块，支撑板的内底壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有压痕块；模具本体的两侧面均安装有空腔块，空腔块的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有辅助板，辅助板的前面分别安装有导向推杆和限位块，导向推杆的一侧面安装有t形滑块，模具本体的顶部套接有开合盖，开合盖的外表面安装有定位块。

5、优选的，条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。

6、优选的，固定板的位置高于条形板的位置，横板的内部开设有通孔，延伸杆贯穿于通孔。

7、优选的，顶升板的边侧与模具本体的内壁抵接，压痕块的位置与模具本体的位置相对应。

8、优选的，矩形块的顶部开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

9、优选的，矩形框的内前壁和内后壁均开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。

10、优选的，螺纹杆通过轴承与矩形框转动连接，双轴电机、伺服电机、第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接，模具本体的两侧面均开设有通气孔。

11、优选的，空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部，定位块的后面开设有以前后方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部。

12、优选的，空腔块的内部开设有以左右方向为深度、前后方向为深度的t形滑槽，t形滑块的端部位于t形滑槽的内部，t形滑块可沿t形滑槽的长度方向滑动，螺纹环块与模具本体固定连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种刚玉砖用成型模具，具备以下有益效果：

15、1、该刚玉砖用成型模具，通过圆盘、支杆、配合块、横板、定位滑块、延伸杆、顶升板、固定板和条形板的设置，使该刚玉砖用成型模具具备了方便成型后的刚玉砖的脱模的效果，通过圆盘和支杆的配合，方便顶升板向上移动顶出成型的刚玉砖，方便刚玉砖的脱模，达到了提高实用性的目的。

16、2、该刚玉砖用成型模具，通过矩形块、第一电动液压推杆、支撑板、调节板、矩形框、凸型滑块、伺服电机、螺纹杆、螺纹环块、矩形滑块、第二电动液压推杆和压痕块的设置，使该刚玉砖用成型模具具备了方便调节刚玉砖压痕的位置的效果，通过螺纹杆与螺纹环块的配合，方便在左右方向上调节位置，通过第一电动液压推杆的设置，方便在前后方向上调节位置，提高调节的灵活性，达到了提高实用性的目的。

17、3、该刚玉砖用成型模具，通过空腔块、限位弹簧、辅助板、导向推杆、限位块、t形滑块、开合盖和定位块的设置，使该刚玉砖用成型模具具备了方便模具本体的开合的效果，通过定位块起到定位的作用，通过限位块限制定位块的位置，方便闭合，反之方便打开模具本体，达到了提高实用性的目的。

技术特征：

1.一种刚玉砖用成型模具，包括底板和模具本体，其特征在于：模具本体的内底壁安装有双轴电机，双轴电机的两端均设置有圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有支杆，支杆的后面通过轴杆转动连接有配合块，配合块的顶部安装有横板，横板的两侧面均安装有定位滑块，横板的顶部安装有延伸杆，延伸杆的顶部安装有顶升板，模具本体的内壁分别安装有固定板和条形板；底板的顶部分别安装有矩形块、第一电动液压推杆和支撑板，第一电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的顶部安装有矩形框，矩形框的底部安装有凸型滑块，矩形框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面和后面均安装有矩形滑块，支撑板的内底壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有压痕块；模具本体的两侧面均安装有空腔块，空腔块的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有辅助板，辅助板的前面分别安装有导向推杆和限位块，导向推杆的一侧面安装有t形滑块，模具本体的顶部套接有开合盖，开合盖的外表面安装有定位块。

2.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：固定板的位置高于条形板的位置，横板的内部开设有通孔，延伸杆贯穿于通孔。

4.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：顶升板的边侧与模具本体的内壁抵接，压痕块的位置与模具本体的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：矩形块的顶部开设有以上下方向为深度、前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：矩形框的内前壁和内后壁均开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：螺纹杆通过轴承与矩形框转动连接，双轴电机、伺服电机、第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接，模具本体的两侧面均开设有通气孔。

8.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部，定位块的后面开设有以前后方向为深度的限位槽，限位块的端部插接在限位槽的内部。

9.根据权利要求1所述的一种刚玉砖用成型模具，其特征在于：空腔块的内部开设有以左右方向为深度、前后方向为深度的t形滑槽，t形滑块的端部位于t形滑槽的内部，t形滑块可沿t形滑槽的长度方向滑动，螺纹环块与模具本体固定连接。

技术总结
本发明公开了一种刚玉砖用成型模具，涉及模具技术领域，一种刚玉砖用成型模具，包括底板和模具本体，模具本体的内底壁安装有双轴电机，双轴电机的两端均设置有圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有支杆，支杆的后面通过轴杆转动连接有配合块，配合块的顶部安装有横板，横板的两侧面均安装有定位滑块，横板的顶部安装有延伸杆。该刚玉砖用成型模具，通过圆盘、支杆、配合块、横板、定位滑块、延伸杆、顶升板、固定板和条形板的设置，使该刚玉砖用成型模具具备了方便成型后的刚玉砖的脱模的效果，通过圆盘和支杆的配合，方便顶升板向上移动顶出成型的刚玉砖，方便刚玉砖的脱模，达到了提高实用性的目的。

技术研发人员：蒋怡飞
受保护的技术使用者：郑州凯元耐火材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19