一种多线切割单元的线网穿线方法与流程

本发明涉及多线切割机，特别涉及一种多线切割单元的线网穿线方法。

背景技术：

1、金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具，目前金刚线被广泛应用于切割光伏硅片、蓝宝石、石墨、磁性材料等行业。随着多线切割机的发展，金刚线的多线切割机已经被应用于石材的切割，其中，多线切割单元是多线切割机的重要组成部分。

2、多线切割单元通常包括1个支撑框架、4根线辊、1条金刚线、1个收线机构和1个放线机构，其中，4根线辊分别转动装配在支撑框架的左上、左下、右上、右下四个位置，且每根线辊的一端均配设有一驱动机构，金刚线往复绕设在4根线辊上，并在支撑框架的底部形成用于切割石材的切割线网；收线机构和放线机构均设置在支撑框架上。目前，对多线切割单元建立线网时，金刚线通常会依次绕过线辊的每个线槽，使得一旦线辊上的某个线槽出现损坏，就需要更换线辊，不利于提升线辊的使用寿命。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题，在于提供一种多线切割单元的线网穿线方法，解决现有技术对多线切割单元建立线网时，金刚线通常会依次绕过线辊的每个线槽，使得一旦线辊上的某个线槽出现损坏，就需要更换线辊，不利于提升线辊的使用寿命的问题。

2、本发明是这样实现的：一种多线切割单元的线网穿线方法，所述多线切割单元具有左上、右上、右下和左下4根线辊，每根所述线辊上均间距设置有若干个线槽；所述线网穿线方法包括:

3、将放线机构放出的金刚线按照左上、右上、右下和左下的顺序依次绕设在4根所述线辊的线槽上，在绕设完成后将金刚线的端部与收线机构相连接；每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有至少一个空闲的线槽，且4根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间预留的空闲的线槽数量相等。

4、进一步的，每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有至少两个空闲的线槽。

5、进一步的，每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有两个空闲的线槽。

6、进一步的，所述线网穿线方法具体包括如下步骤：

7、将放线机构放出的金刚线从左上线辊的第一个线槽中穿过，并从顶部穿过右上线辊的第二个线槽；

8、将金刚线从右上线辊的第二个线槽向下穿设到右下线辊的第三个线槽中，再从底部沿着水平方向穿过左下线辊的第三个线槽；

9、将金刚线从左下线辊的第三个线槽向上穿设到左上线辊的第四个线槽中，再从顶部穿过右上线辊的第五个线槽，如此循环往复穿设，直到完成穿线操作后，将金刚线的端部与收线机构相连接。

10、进一步的，所述放线机构设置在所述多线切割单元的左侧，所述收线机构设置在所述多线切割单元的右侧。

11、进一步的，4根所述线辊上的线槽相互对齐设置，使位于所述多线切割单元底部的金刚线与所述线辊相互垂直。

12、通过采用本发明的技术方案，至少具有如下有益效果：

13、1、通过采用在建立线网时，使每根线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有至少一个空闲的线槽，且4根线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间预留的空闲的线槽数量相等；使得在具体使用的过程中，当线辊上的某一个线槽因磨损而无需继续使用时，只需将各根线辊上的金刚线调整到预留的空闲的线槽上即可继续使用，而无需立即更换新的线辊，因此，不仅能够提升线辊的使用寿命，降低成本；而且只需调整一下金刚线的位置，操作简单，有助于快速恢复生产。

14、2、通过设计使每根线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有两个空闲的线槽，且在具体进行穿线时，将金刚线先从左上线辊的第一个线槽中穿过，并从顶部穿过右上线辊的第二个线槽；再向下穿过右下线辊的第三个线槽，且从底部沿着水平方向穿过左下线辊的第三个线槽；然后向上穿过左上线辊的第四个线槽，再从顶部穿过右上线辊的第五个线槽，如此循环往复穿设；这样多线切割单元的底部正好能够形成平直的切割线网，从而保证切割出的石材表面是平整的，且线辊能够多次使用。同时，由于本发明在任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有两个空闲的线槽，如果只在多线切割单元的顶部将金刚线倾斜设置，将导致多线切割单元顶部的金刚线倾斜角度较大，进而会增大金刚线传动过程中的阻力，也更容易造成线槽损坏；而通过采用本发明的穿线方法，使得多线切割单元顶部、右侧面和左侧面所形成的非切割线网中，金刚线都具有一定的倾斜角度，即将金刚线的倾斜角度分摊到顶部、右侧面和左侧面的三个面中，而不是集中在某一个面上，因此，能够有效降低金刚线在传动过程中的阻力，从而有助于提升切割效率，线槽也更不易磨损，有助于进一步提升线辊的使用寿命。

技术特征：

1.一种多线切割单元的线网穿线方法，所述多线切割单元具有左上、右上、右下和左下4根线辊，每根所述线辊上均间距设置有若干个线槽；其特征在于：所述线网穿线方法包括:

2.如权利要求1所述的一种多线切割单元的线网穿线方法，其特征在于：每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有至少两个空闲的线槽。

3.如权利要求2所述的一种多线切割单元的线网穿线方法，其特征在于：每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有两个空闲的线槽。

4.如权利要求3所述的一种多线切割单元的线网穿线方法，其特征在于：所述线网穿线方法具体包括如下步骤：

5.如权利要求1所述的一种多线切割单元的线网穿线方法，其特征在于：所述放线机构设置在所述多线切割单元的左侧，所述收线机构设置在所述多线切割单元的右侧。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种多线切割单元的线网穿线方法，其特征在于：4根所述线辊上的线槽相互对齐设置，使位于所述多线切割单元底部的金刚线与所述线辊相互垂直。

技术总结
本发明涉及多线切割机技术领域，提供了一种多线切割单元的线网穿线方法，所述多线切割单元具有左上、右上、右下和左下4根线辊，每根所述线辊上均间距设置有若干个线槽；所述线网穿线方法包括:将放线机构放出的金刚线按照左上、右上、右下和左下的顺序依次绕设在4根所述线辊的线槽上，在绕设完成后将金刚线的端部与收线机构相连接；每根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间均预留有至少一个空闲的线槽，且4根所述线辊上任意相邻的两个绕设有金刚线的线槽之间预留的空闲的线槽数量相等。本发明的优点在于：不仅能够提升线辊的使用寿命，降低成本；而且只需调整一下金刚线的位置，操作简单，有助于快速恢复生产。

技术研发人员：张新忠,张炀,陈一峰
受保护的技术使用者：无锡斯达新能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19