建筑用加气混凝土砌块成型机及使用方法与流程

本发明属于加气混凝土砌块成型，涉及建筑用加气混凝土砌块成型机及使用方法。

背景技术：

1、加气混凝土砌块广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好且具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块可钉、可锯、可刨的性能给施工带来了很大的方便与灵活性。加气混凝土砌块在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。目前的设备在在对坯料进行切割时，需要将输送坯料的输送带停止，当切割完成后，使输送带再次启动对坯料进行输送。

2、为解决上述问题，本发明提出了建筑用加气混凝土砌块成型机及使用方法。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本发明提出了建筑用加气混凝土砌块成型机及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：建筑用加气混凝土砌块成型机包括左低右高的倾斜导料板、l形托盘和第一切割机构；

3、l形托盘包括横板和立板，立板固定连接在横板的左侧；横板用于承托坯料；立板的前后两端均开设有收纳腔，每个收纳腔内均弹性滑动设置有挡板；两个挡板之间固定连接有绳子；绳子滑动穿过立板；立板的中间开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有滑板，滑板与绳子配合；

4、倾斜导料板上具有切割位，第一切割机构包括多个第一切割组件，多个第一切割组件平行布置，每个第一切割组件均包括两个第二固定杆和第二钢丝，两个第二固定杆上下设置且均固定在立板的左侧，第二钢丝固定在两个第二固定杆之间；

5、倾斜导料板的切割位的两侧均设置有与挡板配合的固定挡块；

6、l形托盘沿着倾斜导料板向左移动，并在挡块的阻挡下停留在切割位；之后，下一个l形托盘上的第一切割机构冲向切割位对切割位上的坯料进行切割并在切割完成后使滑板推动绳子向滑动腔内移动，挡板缩进收纳腔内，切割完成的坯料沿着倾斜导料板继续向前移动。

7、进一步地，所述横板上开设有多个第二让位槽，第二让位槽具有多个，多个第二让位槽与多个第一切割组件一一对应；多个第二让位槽中，其中一个横板上的第二让位槽与滑动腔连通，其余的第二让位槽均延伸到立板上并沿着立板向上。

8、进一步地，倾斜导料板的切割位的上方上下移动设置有第二切割机构；

9、第二切割机构包括气缸、第一固定杆和第一钢丝；倾斜导料板的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出轴竖直向上，两个气缸的上端之间固定连接有连接板，连接板的两端均固定连接有第一固定杆，第一固定杆处于连接板的下方且处于两个气缸之间，第一钢丝固定连接在两个第一固定杆之间，且第一钢丝处于第一固定杆的下端。

10、进一步地，固定挡块和挡板之间设置有触发件，当固定挡块和挡板接触时，第二切割机构启动并对切割位上的坯料进行竖直方向上的切割。

11、进一步地，触发件包括压力传感器和控制器，压力传感器设置在固定挡块上且与挡板配合，气缸、压力传感器均与控制器电连接。

12、进一步地，横板上开设有与第二切割机构配合的第一让位槽。

13、进一步地，倾斜导料板的左端配合设置有第二输送带，倾斜导料板的右端配合设置有第一输送带。

14、本发明中的建筑用加气混凝土砌块成型机的使用方法，具体步骤为：

15、s1、将坯料放置到l形托盘的横板上，使l形托盘进入到倾斜导料板上，在倾斜导料板的导向作用下，l形托盘向左滑动；

16、s2、在固定挡块的作用下，l形托盘停留在切割位；

17、s3、之后，下一个l形托盘上的第一切割机构冲向切割位对切割位上的坯料进行切割并在切割完成后使滑板推动绳子向滑动腔内移动，挡板缩进收纳腔内，切割完成的坯料沿着倾斜导料板继续向前移动

18、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：l形托盘沿着倾斜导料板向左移动，在挡块的阻挡下停留在切割位，同时第二切割机构对坯料进行切割。之后，下一个l形托盘上的第一切割机构冲向切割位对切割位上的坯料进行切割并在切割完成后使滑板推动绳子向滑动腔内移动，挡板缩进收纳腔内，切割完成的坯料沿着倾斜导料板继续向前移动。

19、该成型机连续性作业能力强，可在对多个坯料连续输送的过程中，自动完成对坯料的左右方向上的切割和竖直方向上的切割。无需使第一输送带和第二输送带停止运动即可对坯料完成切割。

技术特征：

1.建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：包括左低右高的倾斜导料板(1)、l形托盘(9)和第一切割机构；

2.根据权利要求1中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：所述横板上开设有多个第二让位槽(13)，第二让位槽(13)具有多个，多个第二让位槽(13)与多个第一切割组件一一对应；多个第二让位槽(13)中，其中一个横板上的第二让位槽(13)与滑动腔(18)连通，其余的第二让位槽(13)均延伸到立板上并沿着立板向上。

3.根据权利要求1中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：倾斜导料板(1)的切割位的上方上下移动设置有第二切割机构；

4.根据权利要求3中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：固定挡块(4)和挡板(15)之间设置有触发件，当固定挡块(4)和挡板(15)接触时，第二切割机构启动并对切割位上的坯料(21)进行竖直方向上的切割。

5.根据权利要求4中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：触发件包括压力传感器和控制器，压力传感器设置在固定挡块(4)上且与挡板(15)配合，气缸(8)、压力传感器均与控制器电连接。

6.根据权利要求3中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：横板上开设有与第二切割机构配合的第一让位槽(12)。

7.根据权利要求1中所述的建筑用加气混凝土砌块成型机，其特征在于：倾斜导料板(1)的左端配合设置有第二输送带(3)，倾斜导料板(1)的右端配合设置有第一输送带(2)。

8.权利要求1中的建筑用加气混凝土砌块成型机的使用方法，具体步骤为：

技术总结
本发明属于加气混凝土砌块成型技术领域，涉及建筑用加气混凝土砌块成型机及使用方法。本发明中的成型机包括。左低右高的倾斜导料板、L形托盘、第一切割机构；L形托盘包括横板和立板，立板固定连接在横板的左侧；横板用于承托坯料。L形托盘沿着倾斜导料板向左移动，在挡块的阻挡下停留在切割位，同时第二切割机构对坯料进行切割。之后，下一个L形托盘上的第一切割机构冲向切割位对坯料进行切割并在切割完成后使滑板推动绳子向滑动腔内移动，挡板缩进收纳腔内，切割完成的坯料沿着倾斜导料板继续向前移动。该成型机连续性作业能力强，可在对多个坯料连续输送的过程中，自动完成对坯料的左右方向上的切割和竖直方向上的切割。

技术研发人员：金秀琴,叶子雄,王锡江,余根松,陈建,王招君
受保护的技术使用者：浙江培华建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15