预埋套管及其施工方法与流程

本发明涉及预埋套管施工，具体的说是一种预埋套管及其施工方法。

背景技术：

1、在建筑工程施工中，涉及到管道暗转施工时，目前通常有两种做法，一种是在施工楼板过程中先预留一个较大的孔洞，待管道安装完毕后，再用混凝土将管道与孔壁之间的缝隙浇实；但由于混凝土的收缩性变会使管道周围混凝土产生裂缝，一旦遇到房间里有积水，水将会顺着裂缝向下渗漏，导致下层房屋受到严重的影响；另一种是在施工楼板时预埋与管道规格适配的预留套管；如申请号cn201710051006.5的下水管预留洞预埋套管及预埋方法，包括楼板模板、套管和封板，套管竖直设置于楼板模板上；封板安装在套管顶部；封板和楼板模板上对称设置安装孔，通过固定件固定；应用现有技术进行管道安装时存在如下问题：预埋精准度不高，高层施工时，误差容易逐层累计，导致管道安装时上下管道轴线不能保证同心，管道轴线存在误差时，管道不能很好地进行连接，易造成管道扭曲，连接的可靠性就得不到有效保证，对于安装造成了一定的难度

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种施工简单，能够保证上、下管道轴线位于同一直线上的预埋套管及其施工方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种预埋套管，包括外套管，外套管中设置有内套管；外套管上、下、左、右四侧均开设有调节孔；还包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿过调节孔抵接在内套管外壁上；调节螺栓通过调节螺母与外套管固定，内套管通过四个调节螺栓共同作用进行位置固定。

4、进一步的，内套管上沿高出外套管上沿40mm-60mm，内套管下沿与楼板顶面齐平；外套管上沿高出楼板顶面40mm-60mm，外套管下沿与楼板底面齐平。

5、一种预埋套管施工方法，应用预埋套管进行施工，具体步骤如下：

6、s1：浇筑楼板时，将预埋套管预埋在楼板中；

7、s2：从顶层向下挂线垂，通过微调调节螺栓、调节螺母使由上至下所有内套管中心轴线与线垂重合，固定锁死调节螺母；

8、s3：安装成品管道；

9、s4：向内套管与外套管之间的空腔中填充不燃柔性防水材料；

10、s5：将外套管高出楼板的一节用水泥进行包封。

11、优选的，还包括与预埋套管适配的顶盖和倒t型的定位杆，步骤s1中将预埋套管预埋在楼板中的具体步骤为，将顶盖扣接在预埋套管上，定位杆上端自楼板浇筑底板下侧依次穿过楼板浇筑底板、预埋套管、顶盖，从定位杆上端旋入锁紧螺母，使顶盖压住预埋套管，将预埋套管固定在预设位置。

12、进一步的，顶盖包括与内套管突出外套管部分适配的无底套筒，无底套筒下沿外侧设置有水平底板；无底套筒顶部中心位置开设有第一通孔，楼板浇筑底板上开设有第二通孔；安装时，无底套筒套接在内套管上，水平底板抵接在外套管上沿，定位杆上端依次穿过第二通孔、第一通孔，并通过锁紧螺母锁紧固定。

13、进一步的，步骤s5用水泥进行包封时，具体包括，水泥砌筑时，砌成四棱柱或圆柱型水泥墩，水泥墩要以成品管道为中心并能够包住外漏的调节螺栓，水泥墩外侧涂刷防水涂料。

14、采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

15、本发明通过后期调节调节螺栓，能够调节内套管在外套管中的位置，保证进行管道安装时，由上至下所有管道的轴心处于同一轴线上，能够避免预埋套管后发现位置出现偏差，避免后期剔凿影响结构质量、人工浪费和工期，保证管道安装一次成活，施工简单，节约了人工，缩短了工期。

技术特征：

1.一种预埋套管，其特征在于，包括外套管(1)，外套管(1)中设置有内套管(2)；外套管(1)上、下、左、右四侧均开设有调节孔；还包括调节螺栓(3)和调节螺母(4)，调节螺栓(3)穿过调节孔抵接在内套管(2)外壁上；调节螺栓(3)通过调节螺母(4)与外套管(1)固定，内套管(2)通过四个调节螺栓(3)共同作用进行位置固定。

2.根据权利要求1所述的预埋套管，其特征在于：内套管(2)上沿高出外套管(1)上沿40mm-60mm，内套管(2)下沿与楼板顶面齐平；外套管(1)上沿高出楼板顶面40mm-60mm，外套管(1)下沿与楼板底面齐平。

3.一种预埋套管施工方法，其特征在于：应用如权利要求2所述的预埋套管进行施工，具体步骤如下：

4.根据权利要求3所述的预埋套管施工方法，其特征在于：还包括与预埋套管适配的顶盖和倒t型的定位杆(6)，步骤s1中将预埋套管预埋在楼板中的具体步骤为，将顶盖扣接在预埋套管上，定位杆(6)上端自楼板浇筑底板(5)下侧依次穿过楼板浇筑底板(5)、预埋套管、顶盖，从定位杆(6)上端旋入锁紧螺母(7)，使顶盖压住预埋套管，将预埋套管固定在预设位置。

5.根据权利要求4所述的预埋套管施工方法，其特征在于：顶盖包括与内套管(2)突出外套管(1)部分适配的无底套筒，无底套筒下沿外侧设置有水平底板；无底套筒顶部中心位置开设有第一通孔，楼板浇筑底板(5)上开设有第二通孔；安装时，无底套筒套接在内套管(2)上，水平底板抵接在外套管(1)上沿，定位杆(6)上端依次穿过第二通孔、第一通孔，并通过锁紧螺母(7)锁紧固定。

6.根据权利要求3所述的预埋套管施工方法，其特征在于：步骤s5用水泥进行包封时，具体包括，水泥砌筑时，砌成四棱柱或圆柱型水泥墩，水泥墩要以成品管道为中心并能够包住外漏的调节螺栓(3)，水泥墩外侧涂刷防水涂料。

技术总结
本发明涉及预埋套管施工技术领域，具体的说是一种预埋套管及其施工方法，包括外套管，外套管中设置有内套管；外套管上、下、左、右四侧均开设有调节孔；还包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿过调节孔抵接在内套管外壁上；调节螺栓通过调节螺母与外套管固定，内套管通过四个调节螺栓共同作用进行位置固定；本发明通过后期调节调节螺栓，能够调节内套管在外套管中的位置，保证进行管道安装时，由上至下所有管道的轴心处于同一轴线上，能够避免预埋套管后发现位置出现偏差，避免后期剔凿影响结构质量、人工浪费和工期，保证管道安装一次成活，施工简单，节约了人工，缩短了工期’。

技术研发人员：曹世飞,安敬敏,李波
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5