一种混凝土加工装置与混凝土加工方法与流程

本发明涉及混凝土加工，尤其涉及一种混凝土加工装置与混凝土加工方法。

背景技术：

1、在混凝土加工领域，有效实现混凝土原材料的均匀混合以及设备内部清洁是关键问题之一。传统的混凝土加工装置在实现混合过程中常常存在着混凝土结块或不均匀混合的问题，这会直接影响最终产品的质量稳定性。同时，在加工过程中设备内部的清洁也往往需要大量的人工操作，耗费时间和劳动成本，同时存在清洁不彻底、效率低下等问题。

2、现有的技术方案在解决混凝土加工过程中的混合均匀性和设备内部清洁方面存在一定的缺陷。其中，传统混凝土加工装置在搅拌叶组件和分流柱体设计上未能有效促进混凝土原材料形成旋涡状流动，导致混合效果不佳，容易出现质量不稳定的情况。同时，现有装置的清洁设计也并非十分完善，无法自动清除加工台内侧附着的混凝土溶液，需要依靠人工清洁，存在清洁不彻底、耗时耗力等问题。

3、因此，现有技术方案在混凝土加工过程中存在混合不均匀、清洁困难等问题，影响了生产效率和产品质量。

4、为此，我们提出一种混凝土加工装置与混凝土加工方法。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有的技术问题，提供一种混凝土加工装置与混凝土加工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，包括加工台和加工罐体，所述加工台的外侧顶部连接有进料管，所述加工台的内部设置有搅拌机构，加工台的外侧设置有驱动搅拌机构旋转的电机，电机的输出轴连接有密封盘，密封盘的一端延伸加工台内部；加工台的底部设置有收集加工台内部混凝土用的收集箱体，加工台的底部设置有可拆卸的支撑架；搅拌装置包括加工台内部中心轴处转动的转轴杆，转轴杆的外圆柱上等间距设置有加工台内侧表面的搅拌叶组件，加工台上设置有回收装置，回收装置通过管道将收集箱体内部的溶液重新从加工台顶部输入其内部。

3、作为本发明优选的，所述搅拌叶组件在加工台的内部设置至少有六组，且搅拌叶组件的外壳呈弧形结构。

4、作为本发明优选的，所述搅拌叶组件包括切割刀板以及切割刀板靠近加工台内侧一端的金属桶，金属桶的内部活动连接有橡胶块，橡胶块的外端连接有清理加工台内侧的清理毛刷本体，橡胶块与金属桶的内部之间连接有弹簧组件；所述加工台的内侧设置有一圈成半圆柱状的分流柱体。

5、作为本发明优选的，所述弹簧组件由连接杆，弹簧柱以及阻尼器构成。

6、作为本发明优选的，所述回收装置包括安装在加工台上的横板，横板的顶部安装有高压泵，高压泵的一端通过管道连通收集箱体内部，高压泵的另一端通过管道连通分流盒体上，分流盒体的一端从加工台的外部上端延伸其内部，分流盒体的底部连接有排分流管喷头。

7、作为本发明优选的，所述支撑机构包括连接在加工台底部四个拐角处的底座台，每个底座台的底部开口有凹槽，且底座台的凹槽内部插入有支撑腿。

8、作为本发明优选的，所述支撑腿为倒立t型结构。

9、作为本发明优选的，所述支撑腿为具有可伸缩的液压顶升器。

10、根据上述技术方案中的一种混凝土加工装置的混凝土加工方法，包括如下步骤：

11、第一步，装料：将需要加工的混凝土材料通过进料管输入加工台；

12、第二步，搅拌混合：搅拌机构在加工台内部对混凝土进行搅拌，驱动搅拌机构旋转的电机带动转轴杆上的搅拌叶组件进行搅拌混合；

13、第三步，清理：搅拌叶组件内的弹簧组件带动清理毛刷对加工台内侧进行有效清理，防止混凝土溶液附着；

14、第四步，回收再利用：回收装置通过管道将收集箱体内部的溶液重新输入加工台内部，实现混凝土溶液的循环使用；

15、第五步，卸料：当混凝土加工完成后，通过相应设备或管道将混凝土从加工台中卸出。

16、有益效果

17、本发明提供了一种混凝土加工装置与混凝土加工方法。具备以下有益效果：

18、(1)该一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，搅拌叶组件和分流柱体的结合设计有效地促进混凝土原材料形成旋涡状流动，使得混凝土在加工过程中更加均匀混合。这样可以确保混凝土的质量稳定，避免出现结块或不均匀混合的情况，从而提升最终产品的质量；分流柱体的设置和搅拌叶组件上的弹簧组件的作用，使得清理端能够循环对加工台内侧进行摆动，有效清除附着在加工台内侧的混凝土溶液。这种自动清洁设计可以减少人工清洁的需求，节约时间和劳动成本，提高生产效率。

19、(2)该一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，通过搅拌叶组件和分流柱体的有效结合设计，防止混凝土溶液在加工过程中附着在搅拌叶组件上，减少设备的磨损和故障率，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。

20、(3)该一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，混凝土加工装置的结构设计考虑到清洁端的循环清理功能，可以减少工人接触混凝土溶液的机会，降低操作人员的安全风险，创造更安全的生产环境

21、(4)该一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，通过回收装置将搅拌后的混凝土溶液收集起来，并再次输送至加工台内部进行循环利用。这种循环利用可以有效减少资源浪费，提高混凝土原材料的利用率；由于回收装置的存在，可以减少混凝土溶液的浪费，避免频繁更换原材料，降低生产成本。同时，辅助清理加工台内部也可以提高生产效率，减少清洁成本和时间成本。

技术特征：

1.一种混凝土加工装置，包括加工台(1)和加工罐体(2)，所述加工台(1)的外侧顶部连接有进料管(201)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有搅拌机构，加工台(1)的外侧设置有驱动搅拌机构旋转的电机(3)，电机(3)的输出轴连接有密封盘(202)，密封盘(202)的一端延伸加工台(1)内部；加工台(1)的底部设置有收集加工台(1)内部混凝土用的收集箱体(6)，加工台(1)的底部设置有可拆卸的支撑机；搅拌装置包括加工台(1)内部中心轴处转动的转轴杆(4)，转轴杆(4)的外圆柱上等间距设置有加工台(1)内侧表面的搅拌叶组件，加工台(1)上设置有回收装置，回收装置通过管道将收集箱体(6)内部的溶液重新从加工台(1)顶部输入其内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述搅拌叶组件在加工台(1)的内部设置至少有六组，且搅拌叶组件的外壳呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述搅拌叶组件包括切割刀板(5)以及切割刀板(5)靠近加工台(1)内侧一端的金属桶(501)，金属桶(501)的内部活动连接有橡胶块(502)，橡胶块(502)的外端连接有清理加工台(1)内侧的清理毛刷本体(504)，橡胶块(502)与金属桶(501)的内部之间连接有弹簧组件(503)；所述加工台(1)的内侧设置有一圈成半圆柱状的分流柱体(203)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述弹簧组件(503)由连接杆，弹簧柱以及阻尼器构成。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述回收装置包括安装在加工台(1)上的横板(8)，横板(8)的顶部安装有高压泵(801)，高压泵(801)的一端通过管道连通收集箱体(6)内部，高压泵(801)的另一端通过管道连通分流盒体(9)上，分流盒体(9)的一端从加工台(1)的外部上端延伸其内部，分流盒体(9)的底部连接有排分流管喷头(901)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括连接在加工台(1)底部四个拐角处的底座台(7)，每个底座台(7)的底部开口有凹槽，且底座台(7)的凹槽内部插入有支撑腿(701)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述支撑腿(701)为倒立t型结构。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土加工装置，其特征在于：所述支撑腿(701)为具有可伸缩的液压顶升器。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种混凝土加工装置的混凝土加工方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，装料：将需要加工的混凝土材料通过进料管(201)输入加工台(1)；

技术总结
本发明涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土加工装置与混凝土加工方法，包括加工台和加工罐体，所述加工台的外侧连接有进料管，所述加工台的内部设置有搅拌机构，加工台的外侧设置有电机，电机的输出轴连接有密封盘，密封盘的一端延伸加工台内部；加工台的底部设置有收集箱体，加工台的底部设置有可拆卸的支撑架；搅拌装置包括加工台内部中心轴处转动的转轴杆，转轴杆的外圆柱上等间距设置有加工台内侧表面的搅拌叶组件；本发明中，搅拌叶组件和分流柱体的结合设计为混凝土加工装置带来了混凝土质量提升、生产效率提高、设备可靠性增强和操作安全性提升等多方面的有益效果，从而促进混凝土生产过程的高效、稳定和安全运行。

技术研发人员：谢雷
受保护的技术使用者：沧州冀沧新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29