保温一体楼面结构的制作方法

本发明涉及建筑结构，具体涉及一种保温一体楼面结构。

背景技术：

1、为达到建筑物日益提高的节能效果，很多建筑物在外墙保温基础上，需要进行楼面保温。现有楼面保温的做法有在楼面混凝土上面现浇一层全轻混凝土作为楼面保温层，这种方式的缺点有现场浇筑施工，保温质量没有保证；另一种做法是在楼面混凝土上面铺装保温板，将保温板通过粘接剂粘到混凝土墙体上，之后再通过固定钉将保温板固定到混凝土墙体上，通过固定钉对保温板进行辅助固定，这种施工不方便，工作效率低。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种保温一体楼面结构。

2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3、一种保温一体楼面结构，其特征在于，其包括：墙体和保温板，墙体的墙面上开设有导槽，导槽开设有两个且呈竖直布置，保温板铺设固定于墙体的墙面上，墙体上设置有固定安装机构用于对保温板进行固定安装，固定安装机构包括固定板和固定组件，固定板水平布置并且贴近墙面，固定组件设置有两组并且分别靠近固定板长度方向的端部，两固定组件分别匹配于墙体的两导槽内，保温板铺设时，固定板与保温板抵触，按压固定板时，固定组件对固定板进行固定，从而对保温板进行固定铺设。

4、作为本技术方案的进一步改进，固定组件包括固定块一、固定块二和导轨，导槽内匹配固定设置有安装槽，固定块一和固定块二匹配于安装槽内，导轨水平布置，固定块一、固定块二分别与导轨滑动导向配合，固定块一和固定块二上分别开设有与导轨滑动配合的滑槽，导轨上固定设置有连接柱，连接柱设置有两个且呈平行布置，连接柱与固定板垂直，固定板的板面上垂直固定设置有连接套，连接套设置有多个且呈平行布置，连接柱套设于连接套内，连接柱、连接套上套设有弹簧一，弹簧一的一端与固定板的板面固定，弹簧一的另一端与导轨固定；

5、固定板的板面上固定设置有推柱，推柱的一端与固定板的板面固定、另一端靠近固定块一和固定块二，推柱处于固定块一、固定块二之间，推柱的端部呈锥形，按压推柱，推柱能够使固定块一和固定块二向相互远离的方向移动，固定块一和固定块二之间设置有防止固定块一和固定块二向相互靠近的方向移动的限位组件。

6、作为本技术方案的进一步改进，限位组件包括连接板、卡板、安装壳体、安装板和斜齿，连接板固定连接于固定块二上，卡板固定设置于连接板的端部，安装壳体固定设置于固定块一上，安装壳体为长方体壳体，安装板匹配设置于安装壳体上，安装板与安装壳体的底部之间弹性连接，斜齿固定设置于安装板上，斜齿设置有多个并且沿着安装板的长度方向均匀间隔布置，卡板的端部靠近固定块一且与安装板接触。

7、作为本技术方案的进一步改进，固定安装机构还包括挤实机构，挤实机构包括转轴、挡板、橡胶柱、安装架、齿轮、齿条和挤压轮，转轴转动垂直设置于固定板的板面上，安装架与转轴的端部之间通过橡胶柱固定连接，挤压轮安装于安装架上，挤压轮与保温板的板面接触，挡板固定套设于转轴上，挡板与固定板的板面接触，齿轮同轴固定套设于转轴的中心轴端，齿条垂直固定于挡板的板面上，齿条与齿轮啮合。

8、作为本技术方案的进一步改进，固定板的板面上设置有支撑组件，支撑组件包括限位盘、支板、导向杆和限位凸块，限位盘固定套设于转轴的端部，支板水平固定设置于固定板的板面上，导向杆的一端与限位凸块固定连接、导向杆的另一端穿过支板的板面且设置有外置台阶，导向杆设置有两个且呈平行布置，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板固定、弹簧二另一端与限位凸块固定，限位盘的盘面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽设置有多个并且均匀间隔布置，限位凸块的顶端匹配伸入至限位盘的弧形凹槽内。

9、作为本技术方案的进一步改进，墙面的一侧设置有吊篮，吊篮通过吊装器械悬吊，吊篮的底部固定设置有支撑板，支撑板的一侧设置有铲板，铲板与墙面接触，支撑板板面的顶部设置有导向板，导向板上设置有若干引导轮，引导轮与安装槽滑动导向配合。

10、本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，保温板依次铺设后，推动固定板时，固定板对多个保温板进行压实，提高保温板的铺设效率；

11、按压固定板时，挡板推动齿条移动，从而带动齿轮转动，从而带动挤压轮转动，接着挤压轮驱使一保温板向另一保温板移动，从而使相邻的两保温板之间更加紧密贴合；

12、对保温板安装的过程中，吊篮沿着墙面下移，从而铲板对墙面表面的异物进行铲除，有利于保温板的铺设。

技术特征：

1.一种保温一体楼面结构，其特征在于，其包括：墙体（10）和保温板（120），墙体（10）的墙面上开设有导槽（110），导槽（110）开设有两个且呈竖直布置，保温板（120）铺设固定于墙体（10）的墙面上，墙体（10）上设置有固定安装机构（30）用于对保温板（120）进行固定安装，固定安装机构（30）包括固定板（310）和固定组件（320），固定板（310）水平布置并且贴近墙面，固定组件（320）设置有两组并且分别靠近固定板（310）长度方向的端部，两固定组件（320）分别匹配于墙体（10）的两导槽（110）内，保温板（120）铺设时，固定板（310）与保温板（120）抵触，按压固定板（310）时，固定组件（320）对固定板（310）进行固定，从而对保温板（120）进行固定铺设。

2.根据权利要求1所述的保温一体楼面结构，其特征在于，固定组件（320）包括固定块一（321）、固定块二（322）和导轨（325），导槽（110）内匹配固定设置有安装槽（130），固定块一（321）和固定块二（322）匹配于安装槽（130）内，导轨（325）水平布置，固定块一（321）、固定块二（322）分别与导轨（325）滑动导向配合，固定块一（321）和固定块二（322）上分别开设有与导轨（325）滑动配合的滑槽，导轨（325）上固定设置有连接柱（323），连接柱（323）设置有两个且呈平行布置，连接柱（323）与固定板（310）垂直，固定板（310）的板面上垂直固定设置有连接套（324），连接套（324）设置有多个且呈平行布置，连接柱（323）套设于连接套（324）内，连接柱（323）、连接套（324）上套设有弹簧一，弹簧一的一端与固定板（310）的板面固定，弹簧一的另一端与导轨（325）固定；

3.根据权利要求2所述的保温一体楼面结构，其特征在于，限位组件包括连接板（326）、卡板（327）、安装壳体（328）、安装板（329）和斜齿（329a），连接板（326）固定连接于固定块二（322）上，卡板（327）固定设置于连接板（326）的端部，安装壳体（328）固定设置于固定块一（321）上，安装壳体（328）为长方体壳体，安装板（329）匹配设置于安装壳体（328）上，安装板（329）与安装壳体（328）的底部之间弹性连接，斜齿（329a）固定设置于安装板（329）上，斜齿（329a）设置有多个并且沿着安装板（329）的长度方向均匀间隔布置，卡板（327）的端部靠近固定块一（321）且与安装板（329）接触。

4.根据权利要求3所述的保温一体楼面结构，其特征在于，固定安装机构（30）还包括挤实机构（330），挤实机构（330）包括转轴（331）、挡板（332）、橡胶柱（333）、安装架（334）、齿轮（335）、齿条（336）和挤压轮（337），转轴（331）转动垂直设置于固定板（310）的板面上，安装架（334）与转轴（331）的端部之间通过橡胶柱（333）固定连接，挤压轮（337）安装于安装架（334）上，挤压轮（337）与保温板（120）的板面接触，挡板（332）固定套设于转轴（331）上，挡板（332）与固定板（310）的板面接触，齿轮（335）同轴固定套设于转轴（331）的中心轴端，齿条（336）垂直固定于挡板（332）的板面上，齿条（336）与齿轮（335）啮合。

5.根据权利要求4所述的保温一体楼面结构，其特征在于，固定板（310）的板面上设置有支撑组件，支撑组件包括限位盘（338）、支板（340）、导向杆（341）和限位凸块（342），限位盘（338）固定套设于转轴（331）的端部，支板（340）水平固定设置于固定板（310）的板面上，导向杆（341）的一端与限位凸块（342）固定连接、导向杆（341）的另一端穿过支板（340）的板面且设置有外置台阶，导向杆（341）设置有两个且呈平行布置，导向杆（341）上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板（340）固定、弹簧二另一端与限位凸块（342）固定，限位盘（338）的盘面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽设置有多个并且均匀间隔布置，限位凸块（342）的顶端匹配伸入至限位盘（338）的弧形凹槽内。

6.根据权利要求2所述的保温一体楼面结构，其特征在于，墙面的一侧设置有吊篮（20），吊篮（20）通过吊装器械悬吊，吊篮（20）的底部固定设置有支撑板（210），支撑板（210）的一侧设置有铲板（220），铲板（220）与墙面接触，支撑板（210）板面的顶部设置有导向板（230），导向板（230）上设置有若干引导轮（240），引导轮（240）与安装槽（130）滑动导向配合。

技术总结
本发明公布了一种保温一体楼面结构，属于建筑结构技术领域，其包括墙体和保温板，墙体的墙面上开设有导槽，导槽开设有两个且呈竖直布置，保温板铺设固定于墙体的墙面上，墙体上设置有固定安装机构用于对保温板进行固定安装，安装机构包括固定板、固定组件，固定板水平布置并且贴近墙面，固定组件设置有两组并且分别靠近固定板长度方向的端部，两固定组件分别匹配于墙体的两导槽内，保温板铺设时，固定板与保温板抵触，按压固定板时，固定组件对固定板进行固定，从而对保温板进行固定铺设，对保温板安装的过程中，吊篮沿着墙面下移，从而铲板对墙面表面的异物进行铲除，有利于保温板的铺设。

技术研发人员：张海峰,赵海涛,李波,李洋
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29