一种钢柱施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种钢柱施工方法。

背景技术：

1、大型建筑物一般可分为地上部分和地下部分，且地上部分和地下部分大多都是钢梁、钢柱组合成的钢结构主体。其中地下钢结构中的钢柱一般分为多段，最底层的一段钢柱与柱基础连接采用地脚螺栓来固定，其余各段钢柱由下至上依次吊装连接。施工时呈j形、l形的地脚螺栓一般先将一端埋入柱基础的混凝土中，另一端与钢柱预制的孔洞连接。但地脚螺栓与柱基础连接后在浇筑混凝土时容易发生位移的现象，因此需要对地脚螺栓设置定位装置才能保证地脚螺栓的连接精度，在浇筑完成后再将定位装置拆除，这种施工方式费时费力，延长了施工周期，工作效率低下。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢柱施工方法通过地脚螺栓与钢柱连接，而地脚螺栓在浇筑混凝土时需设置定位装置配合使用，费时费力，延长了施工周期，工作效率低下的缺陷，从而提供一种省时省力，加快施工进度，缩短施工周期，工作效率较高的钢柱施工方法。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种钢柱施工方法，包括以下步骤：

3、将地脚锚栓装置设置于底板；

4、最底层的第一节钢柱与所述地脚锚栓装置连接；

5、在所述地脚锚栓装置和所述第一节钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土；

6、由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱，当每节所述钢柱连接完成后在其外侧以及位于其下方的一节所述钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土。

7、可选的，所述地脚锚栓装置包括：安装板和多个锚杆，所述安装板的顶面与所述第一节钢柱的底面贴合，且所述安装板的四周间隔设置有多个第一连接孔，所述第一节钢柱四周设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，每个所述锚杆的一端设置于所述底板，另一端穿过一个所述第一连接孔和与之对应的所述第二连接孔，并设置有紧固件。

8、可选的，所述由下至上依次吊装连接其余各节钢柱步骤中，包括通过吊带连接所述钢柱顶端四周吊运所述钢柱。

9、可选的，所述通过吊带连接所述钢柱顶端四周吊运所述钢柱步骤之后还包括相邻两节所述钢柱通过设置于四周的临时连接装置进行连接。

10、可选的，所述临时连接装置包括：两个夹板和两个连接板，其中位于上方的所述钢柱的底端设置有一个所述连接板，位于下方的所述钢柱的顶端设置有另一个所述连接板，两个所述夹板分别设置于两个所述连接板的两侧，并通过紧固件将所述夹板和所述连接板连接。

11、可选的，所述相邻两节所述钢柱通过设置于四周的临时连接装置步骤之后还包括将相邻两节所述钢柱的连接端面焊接。

12、可选的，所述将相邻两节所述钢柱的连接端面焊接步骤之后还包括将所述临时连接装置从所述钢柱上拆除。

13、可选的，所述将所述临时连接装置从所述钢柱上拆除步骤之后还包括在所述钢柱的四周设置缆风绳，所述缆风绳的一端连接所述钢柱的顶端，另一端连接所述底板。

14、可选的，所述由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱步骤之前还包括所述钢柱的一侧设置钢爬梯。

15、可选的，所述由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱步骤之前还包括所述钢柱上设置溜绳。

16、本发明具有以下优点：

17、1.本发明提供的钢柱施工方法，包括以下步骤：将地脚锚栓装置设置于底板；最底层的第一节钢柱与地脚锚栓装置连接；在地脚锚栓装置和第一节钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土；由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱，当每节钢柱连接完成后在其外侧以及位于其下方的一节钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土。这种施工方法是将地脚锚栓装置与第一节钢柱连接完成后再一起浇筑混凝土的，而不像现有技术中先浇筑混凝土将地脚螺栓固定，还要设置定位装置对地脚螺栓进行限位，因此这种钢柱施工方法省时省力，能加快施工进度，缩短施工周期，提高工作效率。

18、2.本发明提供的钢柱施工方法，地脚锚栓装置包括：安装板和多个锚杆。安装板的顶面与第一节钢柱的底面贴合，且安装板的四周间隔设置有多个第一连接孔，第一节钢柱四周设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔，每个锚杆的一端设置于底板，另一端穿过一个第一连接孔和与之对应的第二连接孔，并设置有紧固件。这种地脚锚栓装置通过锚杆和安装板对钢柱进行支撑，结构简单、制作成本低，并且通过紧固件就能实现与钢柱的连接，安装便捷。

19、3.本发明提供的钢柱施工方法，吊运钢柱时通过吊带连接钢柱顶端四周吊运所述钢柱，这种四点吊装的方式能使钢柱转运过程中尽量保持稳定，降低晃动幅度。

20、4.本发明提供的钢柱施工方法，在相邻两节钢柱焊接连接前，会先通过临时连接装置将两节钢柱进行简单的固定，这样能保证焊接精度，防止钢柱晃动影响最终的施工质量。

21、5.本发明提供的钢柱施工方法，临时连接装置包括：两个夹板和两个连接板，其中位于上方的钢柱的底端设置有一个连接板，位于下方的钢柱的顶端设置有另一个连接板，两个夹板分别设置于两个连接板的两侧，并通过紧固件将夹板和连接板连接。这种临时连接装置结构简单，便于安装，并且在两节钢柱焊接完成后，还可快速拆除，实用性较强。

22、6.本发明提供的钢柱施工方法，钢柱的四周还会设置缆风绳，缆风绳的一端连接钢柱的顶端，另一端连接底板。通过设置缆风绳提高钢柱的稳定性，防止钢柱晃动影响施工质量。

23、7.本发明提供的钢柱施工方法，由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱之前还会在钢柱的一侧设置钢爬梯，设置钢爬梯后便于工作人员攀上爬梯进行工作。

24、8.本发明提供的钢柱施工方法，钢柱上设置溜绳，工作人员可通过拉动溜绳控制钢柱的位置，提高操作的便捷性和安全性。

技术特征：

1.一种钢柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述地脚锚栓装置包括：安装板和多个锚杆(12)，所述安装板的顶面与所述第一节钢柱的底面贴合，且所述安装板的四周间隔设置有多个第一连接孔，所述第一节钢柱四周设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，每个所述锚杆(12)的一端设置于所述底板，另一端穿过一个所述第一连接孔和与之对应的所述第二连接孔，并设置有紧固件。

3.根据权利要求1所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述由下至上依次吊装连接其余各节钢柱(2)步骤中，包括通过吊带连接所述钢柱(2)顶端四周吊运所述钢柱(2)。

4.根据权利要求3所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述通过吊带连接所述钢柱(2)顶端四周吊运所述钢柱(2)步骤之后还包括相邻两节所述钢柱(2)通过设置于四周的临时连接装置进行连接。

5.根据权利要求4所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述临时连接装置包括：两个夹板(31)和两个连接板(32)，其中位于上方的所述钢柱(2)的底端设置有一个所述连接板(32)，位于下方的所述钢柱(2)的顶端设置有另一个所述连接板(32)，两个所述夹板(31)分别设置于两个所述连接板(32)的两侧，并通过紧固件将所述夹板(31)和所述连接板(32)连接。

6.根据权利要求4所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述相邻两节所述钢柱(2)通过设置于四周的临时连接装置步骤之后还包括将相邻两节所述钢柱(2)的连接端面焊接。

7.根据权利要求6所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述将相邻两节所述钢柱(2)的连接端面焊接步骤之后还包括将所述临时连接装置从所述钢柱(2)上拆除。

8.根据权利要求7所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述将所述临时连接装置从所述钢柱(2)上拆除步骤之后还包括在所述钢柱(2)的四周设置缆风绳，所述缆风绳的一端连接所述钢柱(2)的顶端，另一端连接所述底板。

9.根据权利要求1-8任一项所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱(2)步骤之前还包括所述钢柱(2)的一侧设置钢爬梯。

10.根据权利要求1-8任一项所述的钢柱施工方法，其特征在于，所述由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱(2)步骤之前还包括所述钢柱(2)上设置溜绳。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，其目的是提供一种钢柱施工方法。这种钢柱施工方法省时省力，加快施工进度，缩短施工周期，工作效率较高的。上述钢柱施工方法包括以下步骤：将地脚锚栓装置设置于底板；最底层的第一节钢柱与所述地脚锚栓装置连接；在所述地脚锚栓装置和所述第一节钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土；由下至上依次吊装并连接其余各节钢柱，当每节所述钢柱连接完成后在其外侧以及位于其下方的一节所述钢柱外侧布置模板并浇筑混凝土。本发明解决了现有技术中的钢柱施工方法通过地脚螺栓与钢柱连接，而地脚螺栓在浇筑混凝土时需设置定位装置配合使用，费时费力，延长了施工周期，工作效率低下的问题。

技术研发人员：张新贺,陈华周,牛会勇,罗龙,吴越,姜瑶,廖睿智,张克非
受保护的技术使用者：中建科工（北京）控股有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17