一种空腔式双层预制叠合楼板模具及其使用方法与流程

本发明涉及属于叠合楼板模具，尤其涉及一种空腔式双层预制叠合楼板模具及其使用方法。

背景技术：

1、随着装配式建筑行业不断的发展，现有叠合楼板模具一般是四根边模和模台组成，边模连接由螺栓连接，然后通过磁盒吸附固定于模台之上，模具重量较重，成本相对较高，容易漏浆跑浆，钢筋间距尺寸固定，模具重复利用率低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种空腔式双层预制叠合楼板模具及其使用方法，解决了现有技术中模具重量较重，成本相对较高，容易漏浆跑浆，钢筋间距尺寸固定，模具重复利用率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种空腔式双层预制叠合楼板模具，楼板模具包括卡设有顶部堵浆条的顶部模具以及卡设有底部堵浆条的底部模具，顶部堵浆条与底部堵浆条相对设置，顶部模具与底部模具通过固定件以及螺栓固定连接。

3、优选的，固定件设置在顶部模具与底部模具之间的空隙两端，且固定件的内部中空，螺栓顺次穿过顶部模具、固定件以及底部模具将顶部三者固定连接。

4、优选的，顶部模的底部设置有第一通槽，顶部堵浆条卡设在第一通槽中，底部模具的顶部设置有第二通槽，底部堵浆条卡设在第二通槽中，顶部堵浆条与底部堵浆条的尺寸相同且位置相对。

5、优选的，顶部模具以及底部模具上均设置有空腔，相邻两顶部模具以及底部模具的空腔通过销键固定连接。

6、优选的，底部模具/底部模具以及顶部模具上设置有螺纹孔，螺纹与空腔的位置相对应，螺钉穿过螺纹孔对销键进行固定。

7、优选的，固定件的长度小于顶部模具以及底部模具长度的一半。

8、本发明提供了一种空腔式双层预制叠合楼板模具的使用方法，使用时，根据楼板的尺寸对顶部模具以及底部模具进行组装，通过销键/销键以及螺钉分别将彼此相邻的顶部模以及底部模具固定形成顶部边模和底部边模，或者将单个顶部模具以及底部模具形成顶部边模和底部边模，然后将底部边模通过磁盒固定在模台上，在底部边模的两侧设置固定件，分别将顶部堵浆条以及底部堵浆条分别卡设在第一通槽和第二通槽中，接着将钢筋放入底部堵浆条的顶端，然后将卡设了顶部堵浆条的顶部边模与固定件以及卡设了底部堵浆条的底部边模通过螺栓固定连接。

9、因此，本申请采用上述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具及其使用方法，具有以下有益效果：

10、(1)通过堵加空腔减轻模具重量，从而减轻叠合楼板模具成本；空腔的增加同时可以满足相邻两边模的连接，将销键插入空腔内，用螺栓连接，增强了模具的连接刚度，减少生产过程中漏浆跑浆现象。

11、(2)钢筋通过堵浆条中间伸出适用不同钢筋间距的楼板构件，模具通用性强。

12、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，楼板模具包括卡设有顶部堵浆条的顶部模具以及卡设有底部堵浆条的底部模具，顶部堵浆条与底部堵浆条相对设置，顶部模具与底部模具通过固定件以及螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，固定件设置在顶部模具与底部模具之间的空隙两端，且固定件的内部中空，螺栓顺次穿过顶部模具、固定件以及底部模具将顶部三者固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，顶部模的底部设置有第一通槽，顶部堵浆条卡设在第一通槽中，底部模具的顶部设置有第二通槽，底部堵浆条卡设在第二通槽中，顶部堵浆条与底部堵浆条的尺寸相同且位置相对。

4.根据权利要求1所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，顶部模具以及底部模具上均设置有空腔，相邻两顶部模具以及底部模具的空腔通过销键固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，底部模具/底部模具以及顶部模具上设置有螺纹孔，螺纹与空腔的位置相对应，螺钉穿过螺纹孔对销键进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，其特征在于，固定件的长度小于顶部模具以及底部模具长度的一半。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具的使用方法，其特征在于，使用时，根据楼板的尺寸对顶部模具以及底部模具进行组装，通过销键/销键以及螺钉分别将彼此相邻的顶部模以及底部模具固定形成顶部边模和底部边模，或者将单个顶部模具以及单个底部模具形成顶部边模和底部边模，然后将底部边模通过磁盒固定在模台上，在底部边模的两侧设置固定件，分别将顶部堵浆条以及底部堵浆条分别卡设在第一通槽和第二通槽中，接着将钢筋放入底部堵浆条的顶端，然后将卡设了顶部堵浆条的顶部边模与固定件以及卡设了底部堵浆条的底部边模通过螺栓固定连接。

技术总结
本发明公开了一种空腔式双层预制叠合楼板模具及其使用方法，属于叠合楼板模具技术领域，楼板模具包括卡设有顶部堵浆条的顶部模具以及卡设有底部堵浆条的底部模具，顶部堵浆条与底部堵浆条相对设置，顶部模具与底部模具通过固定件以及螺栓固定连接。因此，本申请采用上述的一种空腔式双层预制叠合楼板模具，通过增加空腔，减少了楼板模具的重量，通过销键以及螺栓与空腔连接，方便边模的连接，同时，减少生产过程中漏浆跑浆现象。钢筋通过堵浆条中间伸出适用不同钢筋间距的楼板构件，模具通用性强。解决了现有技术中模具重量较重，成本相对较高，容易漏浆跑浆，钢筋间距尺寸固定，模具重复利用率低的问题。

技术研发人员：刘东勇,谭中璐,闫振,朱辉,陈昆昆
受保护的技术使用者：山东城开远大装配式建筑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20