一种风电混凝土塔筒模具的制作方法

文档序号:39326183发布日期:2024-09-10 11:28阅读:9来源:国知局
一种风电混凝土塔筒模具的制作方法

本发明涉及风力发电,具体是一种风电混凝土塔筒模具。


背景技术:

1、风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

2、风电混凝土塔筒模具一般结构较为复杂,而且在浇筑成型之前,模具的组装效率不高,同时模具的外部支撑力度不足,容易使模具外部张开,继而会影响塔筒模具的脱模效率。

3、为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种风电混凝土塔筒模具。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风电混凝土塔筒模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种风电混凝土塔筒模具,包括模具本体和安装于模具本体外部的外支撑机构以及安装于模具本体内部的内支撑机构,所述模具本体包括底模台,所述底模台的顶部固定连接有支撑模板,所述支撑模板的内侧安装有内模板,所述支撑模板的外侧安装有外模板,所述外模板和内模板之间设置有浇筑腔,所述外模板和内模板的底部均安装于底模台的顶部;

4、所述外支撑机构和内支撑机构的结构相同,且数量均为多组设置,所述外支撑机构安装于外模板的外部,所述内支撑机构安装于内模板的内部,所述外支撑机构包括上支撑座和下支撑座,所述下支撑座的底部固定于底模台的顶部,所述上支撑座的一侧固定于外模板的外部,所述上支撑座的表面安装有上连接座,所述上连接座的底部固定连接有调节筒,所述调节筒的内腔固定连接有调节螺套,所述调节螺套的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部贯穿至调节筒的底部并活动连接有下连接座。

5、作为本发明再进一步的方案:所述下支撑座的表面通过活动轴与下连接座的内部活动连接,所述下连接座的顶部固定连接有支撑轴承,所述调节螺杆的底部通过支撑轴承与下连接座的顶部活动连接。

6、作为本发明再进一步的方案:所述上连接座的内腔安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿上支撑座和上连接座且上支撑座和上连接座之间通过锁紧螺栓连接。

7、作为本发明再进一步的方案:所述调节螺杆表面的底部固定连接有转动块,所述调节螺杆的顶部固定连接有限位盘,所述限位盘活动连接于调节筒的内部。

8、作为本发明再进一步的方案:所述底模台的顶部固定连接有顶紧机构,所述顶紧机构包括固定座,所述固定座的底部与底模台的顶部固定连接,所述固定座的顶部固定连接有顶紧气缸,所述顶紧气缸的输出端固定连接有推动块,所述推动块的底部与外模板的底部固定连接。

9、作为本发明再进一步的方案:所述外模板和内模板的顶部均安装有拉紧机构,所述拉紧机构包括挡座和横座,所述挡座的底部与内模板的顶部固定连接,所述横座的底部与外模板的顶部固定连接,所述挡座的内腔活动连接有转动套,所述转动套的外侧固定连接有定位螺杆,所述定位螺杆贯穿横座并延伸至横座的外部,所述定位螺杆表面的一侧螺纹连接有定位螺套,所述定位螺套与横座的一侧紧密接触。

10、作为本发明再进一步的方案:所述横座内腔的顶部固定连接有转动轴,所述转动轴的表面活动连接有限位板,所述限位板内腔的一侧安装有连接螺栓,所述限位板和横座之间通过连接螺栓连接,所述限位板的底部与定位螺杆的表面紧密接触。

11、作为本发明再进一步的方案:所述外模板的顶部固定连接有操作平台,所述操作平台包括操作台,所述操作台的底部与外模板的顶部固定连接,所述操作台的表面固定连接有挡杆,所述挡杆的数量为多个设置,所述挡杆的内侧固定连接有支撑杆,所述挡杆的顶部固定连接有连接杆,所述操作台的一侧固定连接有爬架,所述爬架的内侧固定连接有横板。

12、作为本发明再进一步的方案:所述内模板的内部安装有稳固机构,所述稳固机构包括第一工字钢,所述第一工字钢的两侧均固定连接有第二工字钢,所述第一工字钢和第二工字钢的顶部固定连接有固定板,所述第一工字钢和第二工字钢的内腔均开设有安装孔。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、本发明通过转动块带动调节螺杆转动,在调节螺杆和调节螺套螺纹连接下使调节螺杆能够移动,而调节螺杆在调节筒内伸出滑动,继而能够调节调节筒的长度,随后通过调节筒带动下连接座围绕下支撑座转动,继而调节调节筒的位置,然后通过锁紧螺栓将上连接座安装于上支撑座的表面,即可实现外模板和内模板的内外支撑,继而解决了风电混凝土塔筒模具一般结构较为复杂,而且在浇筑成型之前,模具的组装效率不高,同时模具的外部支撑力度不足,容易使模具外部张开,继而会影响塔筒模具的脱模效率的问题。

15、2、本发明通过顶紧机构的设置,对外模板向内侧顶紧,继而避免外模板会因混凝土浇筑后而产生形变位移,同时拉紧机构的设置,方便将外模板和内模板之间进行拉紧稳固,继而提高了塔筒模具成型后的质量,进一步的通过外支撑机构和内支撑机构的设置,对外模板和内模板进行支撑稳固,方便对其进行拆除。



技术特征:

1.一种风电混凝土塔筒模具,包括模具本体(1)和安装于模具本体(1)外部的外支撑机构(2)以及安装于模具本体(1)内部的内支撑机构(7),其特征在于:所述模具本体(1)包括底模台(11),所述底模台(11)的顶部固定连接有支撑模板(14),所述支撑模板(14)的内侧安装有内模板(13),所述支撑模板(14)的外侧安装有外模板(12),所述外模板(12)和内模板(13)之间设置有浇筑腔(15),所述外模板(12)和内模板(13)的底部均安装于底模台(11)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述下支撑座(26)的表面通过活动轴与下连接座(27)的内部活动连接,所述下连接座(27)的顶部固定连接有支撑轴承(25),所述调节螺杆(24)的底部通过支撑轴承(25)与下连接座(27)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述上连接座(29)的内腔安装有锁紧螺栓(22),所述锁紧螺栓(22)贯穿上支撑座(21)和上连接座(29)且上支撑座(21)和上连接座(29)之间通过锁紧螺栓(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述调节螺杆(24)表面的底部固定连接有转动块(28),所述调节螺杆(24)的顶部固定连接有限位盘(211),所述限位盘(211)活动连接于调节筒(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述底模台(11)的顶部固定连接有顶紧机构(3),所述顶紧机构(3)包括固定座(31),所述固定座(31)的底部与底模台(11)的顶部固定连接,所述固定座(31)的顶部固定连接有顶紧气缸(32),所述顶紧气缸(32)的输出端固定连接有推动块(33),所述推动块(33)的底部与外模板(12)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述外模板(12)和内模板(13)的顶部均安装有拉紧机构(4),所述拉紧机构(4)包括挡座(41)和横座(47),所述挡座(41)的底部与内模板(13)的顶部固定连接,所述横座(47)的底部与外模板(12)的顶部固定连接,所述挡座(41)的内腔活动连接有转动套(42),所述转动套(42)的外侧固定连接有定位螺杆(48),所述定位螺杆(48)贯穿横座(47)并延伸至横座(47)的外部,所述定位螺杆(48)表面的一侧螺纹连接有定位螺套(45),所述定位螺套(45)与横座(47)的一侧紧密接触。

7.根据权利要求6所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述横座(47)内腔的顶部固定连接有转动轴(46),所述转动轴(46)的表面活动连接有限位板(44),所述限位板(44)内腔的一侧安装有连接螺栓(43),所述限位板(44)和横座(47)之间通过连接螺栓(43)连接,所述限位板(44)的底部与定位螺杆(48)的表面紧密接触。

8.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述外模板(12)的顶部固定连接有操作平台(5),所述操作平台(5)包括操作台(51),所述操作台(51)的底部与外模板(12)的顶部固定连接,所述操作台(51)的表面固定连接有挡杆(52),所述挡杆(52)的数量为多个设置,所述挡杆(52)的内侧固定连接有支撑杆(53),所述挡杆(52)的顶部固定连接有连接杆(54),所述操作台(51)的一侧固定连接有爬架(55),所述爬架(55)的内侧固定连接有横板(56)。

9.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒模具,其特征在于:所述内模板(13)的内部安装有稳固机构(6),所述稳固机构(6)包括第一工字钢(61),所述第一工字钢(61)的两侧均固定连接有第二工字钢(62),所述第一工字钢(61)和第二工字钢(62)的顶部固定连接有固定板(63),所述第一工字钢(61)和第二工字钢(62)的内腔均开设有安装孔(64)。


技术总结
本发明涉及风力发电技术领域,且公开了一种风电混凝土塔筒模具,包括模具本体和安装于模具本体外部的外支撑机构以及安装于模具本体内部的内支撑机构。该风电混凝土塔筒模具,通过转动块带动调节螺杆转动,在调节螺杆和调节螺套螺纹连接下使调节螺杆能够移动,继而能够调节调节筒的长度,通过调节筒带动下连接座围绕下支撑座转动,继而调节调节筒的位置,通过锁紧螺栓将上连接座安装于上支撑座的表面,即可实现外模板和内模板的内外支撑,继而解决了风电混凝土塔筒模具一般结构较为复杂,而且在浇筑成型之前,模具的组装效率不高,同时模具的外部支撑力度不足,容易使模具外部张开,继而会影响塔筒模具的脱模效率的问题。

技术研发人员:王晓东,付希超
受保护的技术使用者:高密龙诚机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/9
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