本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种用于空心楼板的模盒定位装置及其定位方法。
背景技术:
1、目前,空心楼盖与清水混凝土结合的工厂逐渐应用广泛,传统的空心模盒的抗浮措施,如不锈钢丝固定,影响清水混凝土楼板底面清水成形效果,且模盒放置通常为利用垫块放置在钢筋底筋上而没有进行限位,在后续浇筑过程中,模盒会发生上浮,导致模盒的上部与下部混凝土厚度差别大,与设计计算的受力模型不符,且后期板底增加后置埋件打孔时有打穿模盒的风险。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供用于空心楼板的模盒定位装置及其定位方法,能够保证模盒抗浮以及模盒在空心楼板中的位置,提高了空心楼板的成型效果。
2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案为用于空心楼板的模盒定位装置,包括:
3、抗浮丝杆,所述抗浮丝杆的一端穿过空心楼板的底模板并延伸至所述空心楼板的设计空腔内,模盒上贯通开设有供所述抗浮丝杆穿设的通孔;
4、用于支撑在所述模盒底部的支撑件,所述支撑件位于所述设计空腔内且位置可调地连接在所述抗浮丝杆的杆体上;
5、用于拦挡在所述模盒顶部的抵挡件,所述抵挡件位于所述设计空腔内且与所述抗浮丝杆连接;
6、用于将所述抗浮丝杆与所述底模板连接的限位件。
7、本发明用于空心楼板的模盒定位装置进一步的改进在于,所述抵挡件为十字筋,所述十字筋的十字节点处与所述抗浮丝杆连接。
8、本发明用于空心楼板的模盒定位装置进一步的改进在于,所述支撑件包括螺合连接在所述抗浮丝杆上的螺母以及间隔连接在所述螺母外周的多根连接筋。
9、本发明用于空心楼板的模盒定位装置进一步的改进在于,所述限位件包括:
10、用于贴抵至所述底模板相对外侧的既有背楞的一对钢管,所述抗浮丝杆另一端经一对所述钢管之间穿过并于所述钢管背对所述既有背楞的一侧形成一延伸段;
11、山型卡,所述山型卡螺合连接在所述延伸段上并卡接一对所述钢管;
12、螺杆堵头,所述螺杆堵头位于所述设计空腔内,所述螺杆堵头螺合套设在所述抗浮丝杆上并抵顶至所述底模板的相对内侧。
13、一种用于空心楼板的模盒定位方法,包括步骤:
14、步骤1:绑扎空心楼板中除设计空腔顶部以外的钢筋;
15、步骤2:支设所述空心楼板的底模板,提供抗浮丝杆,将所述抗浮丝杆的一端穿过所述底模板并延伸至所述设计空腔内;
16、步骤3:提供限位件,利用所述限位件将所述抗浮丝杆与所述底模板连接限位;
17、步骤4:提供支撑件以及抵挡件,先将所述支撑件与所述抗浮丝杆连接,再将所述模盒插设在所述抗浮丝杆上并搭设在所述支撑件上,调节所述支撑件的位置并带动所述模盒移动直到所述模盒移动至设计位置处,将所述抵挡件与所述抗浮丝杆连接并拦挡在所述模盒的顶部;
18、步骤5:绑扎所述设计空腔顶部的钢筋,支设顶模板并浇筑。
19、本发明用于空心楼板的模盒定位方法进一步的改进在于,所述限位件包括:一对钢管、山型卡以及螺杆堵头;
20、在执行上述步骤3时,将所述螺杆堵头螺合套设在所述抗浮丝杆上并抵顶至所述底模板的相对内侧,将一对所述钢管抵靠在所述底模板的相对外侧的既有背楞上,使所述抗浮丝杆的另一端经一对所述钢管之间穿过并于所述钢管背对所述既有背楞的一侧形成一延伸段,将所述山型卡螺合连接在所述延伸段上并卡接一对所述钢管。
21、与现有技术相比,本发明的优势在于:
22、通过设置支撑件,便于调节模盒在所述抗浮丝杆上的位置,通过利用所述支撑件与抵挡件相互配合夹持所述模盒,起到限位效果。
1.一种用于空心楼板的模盒定位装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于空心楼板的模盒定位装置,其特征在于,所述抵挡件为十字筋,所述十字筋的十字节点处与所述抗浮丝杆连接。
3.如权利要求1所述的用于空心楼板的模盒定位装置,其特征在于,所述支撑件包括螺合连接在所述抗浮丝杆上的螺母以及间隔连接在所述螺母外周的多根连接筋。
4.如权利要求1所述的用于空心楼板的模盒定位装置,其特征在于,所述限位件包括:
5.一种用于空心楼板的模盒定位方法,其特征在于,包括步骤:
6.如权利要求5所述的用于空心楼板的模盒定位方法,其特征在于,所述限位件包括:一对钢管、山型卡以及螺杆堵头;