一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板及养护装置的制作方法

本发明属于混凝土养护，尤其涉及一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板及养护装置。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、传统混凝土浇筑后带模养护时，由于混凝土内部水化热难以散失，会导致混凝土在养护期间出现温度过高的现象，水化热过高会导致混凝土收缩变形,从而造成混凝土结构的裂缝。此外，混凝土过热会导致模内混凝土表面的水分快速散失，再加之木模板具有吸水特性，往往会导致模内混凝土表面的水分过低。混凝土水化过热及表面水分散失必然会引起混凝土结构表面和内部水化程度不同，从而影响混凝土表面强度，而且随着表面水分散失，内部水分也有部分向表面扩散，水分的流失会使内部毛细孔呈现负压状态，导致对孔壁产生拉应力从而产生细微裂纹，细微裂纹在强度较弱处的不断积聚发展即产生较大裂缝，从而影响混凝土的外观及耐久性。

3、传统的混凝土水化热降温及补水手段较为单一，往往采用喷洒冷水、覆盖湿毛巾等方式来缓解。但混凝土在终凝前水化热产生量最多，而此时混凝土往往未拆模，从而丧失了最佳的处理时机，只能等到脱模后再进行喷水降温、补水。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题，本发明的第一方面提供一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其采用可拼装式的模板，在模板内侧内嵌梯形tpu软管，利用循环水泵加压，将水通过tpu软管上的出水孔喷出，从而保持模板内混凝土表面的湿润。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，包括第一模板和第二模板，混凝土同一面之间的模板由第一模板拼接，相邻面之间的转角处模板由第二模板拼接，混凝各个面的模板内侧预留梯形槽，梯形槽内塞入出水管，所述出水管采用tpu软管，tpu软管串联形成环路后连接至回水管，所述tpu软管贴近混凝土一侧每隔预设的距离预留出一个出水孔。

4、作为一种实施方式，所述第二模板为第一模板沿45度角进行切除而成的模板。

5、作为一种实施方式，所述第二模板之间填充epe泡棉垫层，防止混凝土溢出。

6、作为一种实施方式，预设的距离为50cm。

7、作为一种实施方式，所述出水孔内设有两层不锈钢丝网片，网片内填充纤维棉。

8、作为一种实施方式，以出水孔对应位置为圆心，在模板上涂抹直径为与预设的距离相同的脱模剂。

9、作为一种实施方式，所述梯形槽呈s型布置或回型布置。

10、作为一种实施方式，所述出水管的高度高于回水管。

11、为了解决上述问题，本发明的第二方面提供一种养护装置，其其采用可拼装式的模板，在模板内侧内嵌梯形tpu软管，利用循环水泵加压，将水通过tpu软管上的出水孔喷出，从而保持模板内混凝土表面的湿润。

12、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

13、一种养护装置，包括蓄水箱、循环水泵和第一方面所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，所述蓄水箱包括注水口和回水口，所述循环水泵和出水管相连，回水口和回水管相连。

14、作为一种实施方式，所述循环水泵的水压选取0.1mpa～0.5mpa。

15、本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过可装配式内置喷水模板系统，可以在混凝土发热峰值时段通过喷洒水分，从而起到降低混凝土表面温度的作用，进而将混凝土水化时产生的热量得到有效释放；此外，表面喷洒水分有助于混凝土在水化时创造高湿度的养护条件，从而更利于混凝土的养护，从而提高混凝土的浇筑效果。

17、2、本发明的内嵌式tpu软管利用倒梯形的结构特点，在无水压状态下可轻松装取，在有水压状态下通过自身膨胀从而使软管紧紧贴住模板，防止混凝土浆灌入槽内，大大提高了模板系统的可再利用性。该模板系统可根据现场需要拆卸、组装，符合绿色施工的要求。

18、本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，包括第一模板和第二模板，混凝土同一面之间的模板由第一模板拼接，相邻面之间的转角处模板由第二模板拼接，混凝各个面的模板内侧预留梯形槽，梯形槽内塞入出水管，所述出水管采用tpu软管，tpu软管串联形成环路后连接至回水管，所述tpu软管贴近混凝土一侧每隔预设的距离预留出一个出水孔。

2.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，所述第二模板为第一模板沿45度角进行切除而成的模板。

3.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，所述第二模板之间填充epe泡棉垫层，防止混凝土溢出。

4.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，预设的距离为50cm。

5.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，所述出水孔内设有两层不锈钢丝网片，网片内填充纤维棉。

6.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，以出水孔对应位置为圆心，在模板上涂抹直径为与预设的距离相同的脱模剂。

7.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，所述梯形槽呈s型布置或回型布置。

8.如权利要求1所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，其特征在于，所述出水管的高度高于回水管。

9.一种养护装置，其特征在于，包括蓄水箱、循环水泵和权利要求1-8任一项所述的一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板，所述蓄水箱包括注水口和回水口，所述循环水泵和出水管相连，回水口和回水管相连。

10.如权利要求9所述的一种养护装置，其特征在于，所述循环水泵的水压选取0.1mpa～0.5mpa。

技术总结
本发明属于混凝土养护技术领域，提供了一种拼装式内置喷水养护功能的混凝土模板及养护装置，其技术方案为：包括第一模板和第二模板，混凝土同一面之间的模板由第一模板拼接，相邻面之间的转角处模板由第二模板拼接，混凝各个面的模板内侧预留梯形槽，梯形槽内塞入出水管，所述出水管采用TPU软管，TPU软管串联形成环路后连接至回水管，所述TPU软管贴近混凝土一侧每隔预设的距离预留出一个出水孔。通过可装配式内置喷水模板系统，可以在混凝土发热峰值时段通过喷洒水分，从而起到降低混凝土表面温度的作用，进而将混凝土水化时产生的热量得到有效释放。

技术研发人员：王中志,丁鑫海,李栋,张成贵,苏乐,邓楠
受保护的技术使用者：山东电力工程咨询院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29