一种水泥砖生产用注模装置的制作方法

文档序号:39344597发布日期:2024-09-10 12:06阅读:23来源:国知局
一种水泥砖生产用注模装置的制作方法

本发明涉及水泥砖生产,具体的说是一种水泥砖生产用注模装置。


背景技术:

1、水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。水泥砖自重较重,具有强度较高,无须烧制,原材料易得等优点。

2、然而,在通过模具进行水泥砖的注模时,向模具中添加原料时难以保持表面的平整,同时通过刮除的方式也容易造成材料的浪费,若模具填充不到位甚至会影响水泥砖的整体强度,另一方面,在对模具进行注模时需要对材料充分搅拌,防止混合料出现结块的现象。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种水泥砖生产用注模装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥砖生产用注模装置,包括浆槽,所述浆槽的侧面设有注模结构,所述浆槽的内侧设有搅拌结构,所述注模结构与浆槽之间连接有同步结构,所述浆槽的侧面设有定位结构,所述浆槽的顶侧设有封闭结构,所述注模结构的侧面连接有开合结构。

3、具体的,所述注模结构包括推送框架,所述浆槽的底侧滑动连接有推送框架,所述推送框架的中部设有水泥砖模具,所述浆槽的底侧滑动连接有封闭板,所述封闭板的直径大于浆槽的内部宽度,所述封闭板的侧面与水泥砖模具之间相抵触。

4、具体的,所述浆槽的侧面固定连接有导向杆,所述导向杆的端部垂直固定连接有限位条,所述限位条的中部转动连接有驱动螺杆,所述推送框架的侧面固定连接有延伸框,所述延伸框与驱动螺杆之间螺纹连接,所述延伸框的两端与导向杆之间滑动连接,所述浆槽的侧面固定连接有平整板,所述平整板与推送框架以及水泥砖模具的顶侧滑动连接。

5、具体的,所述搅拌结构包括电机,所述浆槽的侧面安装有电机,所述电机的端部通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的侧面固定连接有多个搅拌杆,所述驱动轴的端部与浆槽之间转动连接,所述驱动轴的端部与驱动螺杆的一端固定连接。

6、具体的,所述驱动轴的端部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别啮合有一个第二齿轮,所述第二齿轮与浆槽之间转动连接,所述第二齿轮的侧面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的侧面设有第二传动轮,所述第二传动轮与浆槽之间转动连接,所述第一传动轮和第二传动轮之间套接有传动带,所述第二传动轮的中部固定连接有副杆,所述副杆与浆槽之间转动连接,所述副杆的侧面固定连接有多个搅拌杆。

7、具体的,所述同步结构包括抵触块,所述封闭板的端部固定连接有抵触块,所述抵触块与推送框架的侧面相抵触,所述封闭板内侧滑动连接有同步块,所述同步块的一端呈弧形结构,所述浆槽的底侧开设有弧槽,所述同步块的弧面端通过弧槽与浆槽相抵触,所述同步块与浆槽之间固定连接有第四弹簧,所述推送框架的侧面固定连接有钩块,所述同步块与钩块相近的一端均呈三角形结构。

8、具体的,所述定位结构包括控制旋杆,所述浆槽的侧面转动连接有控制旋杆,所述控制旋杆的端部固定连接有凸轮,所述封闭板的顶侧开设有固定槽,所述凸轮通过固定槽与封闭板之间滑动连接。

9、具体的,所述控制旋杆的中部开设有定位孔,所述定位孔呈竖直设置,所述浆槽的内侧滑动连接有定位柱,所述定位柱与浆槽之间固定连接有第三弹簧,所述定位柱的端部呈半球面结构,所述定位柱的球面端通过定位孔与控制旋杆相抵触。

10、具体的,所述封闭结构包括顶盖,所述浆槽的顶侧转动连接有顶盖,所述顶盖的两侧均转动连接有连接杆,所述浆槽的两侧均开设有收纳槽,所述连接杆通过收纳槽与浆槽之间滑动连接,所述连接杆的底端转动连接有升降杆。

11、具体的,所述升降杆与浆槽之间固定连接有第一弹簧,所述升降杆的侧面滑动连接有滑动帽,所述滑动帽与升降杆之间固定连接有第二弹簧,所述滑动帽的两侧分别垂直固定连接有拉杆,所述浆槽的侧面固定连接有阻挡块,所述拉杆的侧面与阻挡块相抵触。

12、具体的,所述开合结构包括转轴,所述推送框架的侧面固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有侧板,所述侧板与转轴之间固定连接有扭簧,所述侧板的内侧滑动连接有卡合杆,所述卡合杆的端部为斜面结构,所述浆槽上开设有卡合槽,所述卡合杆的端部通过卡合槽与浆槽相卡合,所述卡合杆与侧板之间固定连接有第五弹簧。

13、本发明的有益效果是:

14、(1)本发明所述的一种水泥砖生产用注模装置,所述浆槽的侧面设有注模结构,所述浆槽的内侧设有搅拌结构,通过注模结构可以对模具原料均匀添加的同时减少原料的浪费,通过搅拌结构可以对原料进行实时的搅拌,保证原料的充分混合。

15、(2)本发明所述的一种水泥砖生产用注模装置,所述注模结构与浆槽之间连接有同步结构,所述浆槽的侧面设有定位结构,通过同步结构可以使得浆槽的底侧随注模的结束自动进行封闭,通过定位结构可以对浆槽底部的封闭板进行固定,避免发生泄漏。

16、(3)本发明所述的一种水泥砖生产用注模装置,所述注模结构的侧面连接有封闭结构,通过封闭结构可以对浆槽的顶侧进行密封,降低原料内水分散失的速度。

17、(4)本发明所述的一种水泥砖生产用注模装置,所述浆槽的顶侧设有开合结构,通过开合结构可以对水泥砖模具进行固定。



技术特征:

1.一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于,包括浆槽(1),所述浆槽(1)的侧面设有注模结构(2),所述浆槽(1)的内侧设有搅拌结构(3),所述注模结构(2)与浆槽(1)之间连接有同步结构(6),所述浆槽(1)的侧面设有定位结构(5),所述浆槽(1)的顶侧设有封闭结构(4),所述注模结构(2)的侧面连接有开合结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述浆槽(1)的侧面固定连接有导向杆(205),所述导向杆(205)的端部垂直固定连接有限位条(204),所述限位条(204)的中部转动连接有驱动螺杆(203),所述推送框架(201)的侧面固定连接有延伸框(202),所述延伸框(202)与驱动螺杆(203)之间螺纹连接,所述延伸框(202)的两端与导向杆(205)之间滑动连接,所述浆槽(1)的侧面固定连接有平整板(207),所述平整板(207)与推送框架(201)以及水泥砖模具(208)的顶侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述搅拌结构(3)包括电机(301),所述浆槽(1)的侧面安装有电机(301),所述电机(301)的端部通过联轴器固定连接有驱动轴(302),所述驱动轴(302)的侧面固定连接有多个搅拌杆(303),所述驱动轴(302)的端部与浆槽(1)之间转动连接,所述驱动轴(302)的端部与驱动螺杆(203)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述驱动轴(302)的端部固定连接有第一齿轮(305),所述第一齿轮(305)的两侧分别啮合有一个第二齿轮(306),所述第二齿轮(306)与浆槽(1)之间转动连接,所述第二齿轮(306)的侧面固定连接有第一传动轮(307),所述第一传动轮(307)的侧面设有第二传动轮(309),所述第二传动轮(309)与浆槽(1)之间转动连接,所述第一传动轮(307)和第二传动轮(309)之间套接有传动带(308),所述第二传动轮(309)的中部固定连接有副杆(304),所述副杆(304)与浆槽(1)之间转动连接,所述副杆(304)的侧面固定连接有多个搅拌杆(303)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述同步结构(6)包括抵触块(601),所述封闭板(206)的端部固定连接有抵触块(601),所述抵触块(601)与推送框架(201)的侧面相抵触,所述封闭板(206)内侧滑动连接有同步块(603),所述同步块(603)的一端呈弧形结构,所述浆槽(1)的底侧开设有弧槽(605),所述同步块(603)的弧面端通过弧槽(605)与浆槽(1)相抵触,所述同步块(603)与浆槽(1)之间固定连接有第四弹簧(604),所述推送框架(201)的侧面固定连接有钩块(602),所述同步块(603)与钩块(602)相近的一端均呈三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述定位结构(5)包括控制旋杆(501),所述浆槽(1)的侧面转动连接有控制旋杆(501),所述控制旋杆(501)的端部固定连接有凸轮(503),所述封闭板(206)的顶侧开设有固定槽(504),所述凸轮(503)通过固定槽(504)与封闭板(206)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述控制旋杆(501)的中部开设有定位孔(502),所述定位孔(502)呈竖直设置,所述浆槽(1)的内侧滑动连接有定位柱(505),所述定位柱(505)与浆槽(1)之间固定连接有第三弹簧(506),所述定位柱(505)的端部呈半球面结构,所述定位柱(505)的球面端通过定位孔(502)与控制旋杆(501)相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述封闭结构(4)包括顶盖(401),所述浆槽(1)的顶侧转动连接有顶盖(401),所述顶盖(401)的两侧均转动连接有连接杆(404),所述浆槽(1)的两侧均开设有收纳槽(403),所述连接杆(404)通过收纳槽(403)与浆槽(1)之间滑动连接,所述连接杆(404)的底端转动连接有升降杆(405)。

9.根据权利要求8所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述升降杆(405)与浆槽(1)之间固定连接有第一弹簧(406),所述升降杆(405)的侧面滑动连接有滑动帽(407),所述滑动帽(407)与升降杆(405)之间固定连接有第二弹簧(408),所述滑动帽(407)的两侧分别垂直固定连接有拉杆(402),所述浆槽(1)的侧面固定连接有阻挡块(409),所述拉杆(402)的侧面与阻挡块(409)相抵触。

10.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用注模装置,其特征在于:所述开合结构(7)包括转轴(706),所述推送框架(201)的侧面固定连接有转轴(706),所述转轴(706)上转动连接有侧板(701),所述侧板(701)与转轴(706)之间固定连接有扭簧(705),所述侧板(701)的内侧滑动连接有卡合杆(702),所述卡合杆(702)的端部为斜面结构,所述浆槽(1)上开设有卡合槽(704),所述卡合杆(702)的端部通过卡合槽(704)与浆槽(1)相卡合,所述卡合杆(702)与侧板(701)之间固定连接有第五弹簧(703)。


技术总结
本发明涉及水泥砖生产技术领域,具体的说是一种水泥砖生产用注模装置,包括浆槽,所述浆槽的侧面设有注模结构,所述浆槽的内侧设有搅拌结构,所述注模结构与浆槽之间连接有同步结构,所述浆槽的侧面设有定位结构,所述注模结构的侧面连接有开合结构,所述浆槽的顶侧设有封闭结构;通过注模结构可以对模具原料均匀添加的同时减少原料的浪费,通过搅拌结构可以对原料进行实时的搅拌,保证原料的充分混合,通过同步结构可以使得浆槽的底侧随注模的结束自动进行封闭,通过定位结构可以对浆槽底部的封闭板进行固定,避免发生泄漏,通过封闭结构可以对浆槽的顶侧进行密封,降低原料内水分散失的速度。

技术研发人员:周斌,高罕
受保护的技术使用者:江苏嘉利新型建材发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/9
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