一种π梁预制施工工艺的制作方法

本发明属于桥梁施工，具体涉及一种π梁预制施工工艺。

背景技术：

1、预制方法适用于建设各种类型的钢梁桥，各类深海码头及斜拉桥、悬索桥等需要采用大跨度结构的工程，其适应范围非常广泛，适用于海上、涉水及城市复杂地形条件下的建设，施工过程中不受天气及各种客观条件的限制，并易于保持施工现场的清洁与安全。

2、在现有的高架车站和桥梁建设中，π型梁因其结构稳定、承载能力强而得到广泛应用。然而，传统的π型梁施工工艺多采用现场浇筑的方式，存在施工周期长、现场作业量大、质量控制难度大、对周边环境影响大等问题。特别是在城市中心或交通繁忙地段施工，这些问题尤为突出。

3、π型桥面梁是一种截面形状类似于π的梁型，其特点是横向宽度大，纵向湿接缝数目少，这种设计可以直接在顶板上进行桥面铺装，从而节省了大量的施工时间。

4、在现有的预制π梁吊装过程中，单一吊机往往作为主要的吊装工具。虽然吊机在提升和移动预制π梁方面发挥了重要作用，但由于π梁的特殊形状和重量分布，使得在吊装过程中容易出现稳定性不高、调整困难等问题。具体来说，当使用单一吊机进行吊装时，由于π梁的重量分布不均，吊机在提升过程中难以保持梁体的稳定。同时，在吊装过程中对π梁的位置和方向进行调整时，单一吊机的操作灵活性有限，难以满足高精度调整的需求。

5、因此，亟需一种能够在预制π梁的吊装安装过程中方向以及位置调节简单，高效的施工工艺。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种π梁预制施工工艺，解决现有预制π梁在吊装安装时，位置以及方向调节难度大，放置效率不高的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种π梁预制施工工艺，包括

4、步骤一：预制梁的生产，在预制场内，使用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和，通过模板系统浇筑成型；浇筑过程中，采用振动电机进行振捣，确保混凝土密实无气泡；浇筑完成后，进行养护处理；

5、步骤二：在任一梁盖上安装移动定位装置，并将盖梁区域由远至近端划分安装区，其中安装区分为n，n1，n2，nn；

6、步骤三：运输与吊装；使用专用运输车将预制梁运输至施工现场，并进行吊装作业；

7、s301：确定吊具调点，并将π梁吊装至n区上空；

8、s302：将π梁两端移动定位装置均移动至n区，并将移动定位装置向π梁方向抬升，对π梁吸合；

9、s303：移动定位装置和起吊装置同时下降，放置π梁；

10、s304：将移动定位装置移动至n1区，进行下一π梁吊装安装；

11、s305：重复s301-s303步骤，直至π梁安装完毕；

12、步骤四：现场安装与连接，在施工现场，拆除移动定位装置并对π梁与盖梁连接。

13、优选的，在π梁的两端部安装铁块，所述铁块与π梁端部平齐。

14、优选的，所述移动定位装置包括导轨、升降台和两磁力块；所述导轨可拆卸安装在盖梁中部，所述升降台在所述导轨上水平移动，两所述磁力块对称设置在所述升降台，且与所述升降台垂直转动；两所述磁力块的磁极方向同向。

15、优选的，还包括定位系统，所述定位系统用于对π梁进行定位，所述定位系统包括读取器，主控单元和升降台控制单元；盖梁上设置有π梁的放置点，放置点处贴有rfid标签，读取器设置在所述升降台，用于读取rfid标签；读取器将标签信息上传主控单元，主控单元根据读取器上传的信息给升降台控制单元发送指令。

16、优选的，每个π梁放置点对应设置有两个rfid标签，其中一标签标记为左边，另一标签标记为右边。

17、优选的，所述步骤一中，采用先张法预应力制作π梁，具体包括如下步骤：

18、s101：建造张拉台并清理台面和隔离剂；

19、s102：预应力筋和钢筋骨架制作并安放；

20、s103：安装模板，制作并修整模板后在模板内侧涂隔离剂；

21、s104：调整初应力并张拉预应力筋后向模板内浇筑混凝土；

22、s105：拆除模板，后对成型的π梁喷淋养护凿毛，放松预应力筋并切断，π梁出槽后堆放保存。

23、优选的，π梁制梁台座基础由端部扩大基础和直线段基础组成，分两次浇筑成型。

24、优选的，所述步骤三中，π梁的运输包括：

25、s311：在运输车上π梁支点处放置枕木，利用龙门吊将π梁吊放在运输车；

26、s312：手拉链条葫芦固定梁体两端，手拉链条葫芦一端固定在运输车支撑横梁端部卡环上，另一端固定在π梁翼板捆绑钢绳上，左右两侧拉紧手拉链条葫芦固定π梁。

27、本发明的有益效果为：

28、在安装区出现π梁与预定位置出现偏差时，移动定位装置在π梁底部与吊车协调配合改变π梁的位置以及小范围的方向调整，能够增加π梁在安装过程中的稳定性以及提高π梁的安装效率和精度。

技术特征：

1.一种π梁预制施工工艺，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，在π梁的两端部安装铁块，所述铁块与π梁端部平齐。

3.根据权利要求1所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，所述移动定位装置包括导轨、升降台和两磁力块；所述导轨可拆卸安装在盖梁中部，所述升降台在所述导轨上水平移动，两所述磁力块对称设置在所述升降台，且与所述升降台垂直转动；两所述磁力块的磁极方向同向。

4.根据权利要求3所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，还包括定位系统，所述定位系统用于对π梁进行定位，所述定位系统包括读取器，主控单元和升降台控制单元；盖梁上设置有π梁的放置点，放置点处贴有rfid标签，读取器设置在所述升降台，用于读取rfid标签；读取器将标签信息上传主控单元，主控单元根据读取器上传的信息给升降台控制单元发送指令。

5.根据权利要求1所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，每个π梁放置点对应设置有两个rfid标签，其中一标签标记为左边，另一标签标记为右边。

6.根据权利要求1所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，所述步骤一中，采用先张法预应力制作π梁，具体包括如下步骤：

7.根据权利要求5所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，π梁制梁台座基础由端部扩大基础和直线段基础组成，分两次浇筑成型。

8.根据权利要求1所述的一种π梁预制施工工艺，其特征在于，所述步骤三中，π梁的运输包括：

技术总结
本发明涉及一种π梁预制施工工艺，属于桥梁施工技术领域，包括步骤一：预制梁的生产，在预制场内，使用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和，通过模板系统浇筑成型；浇筑过程中，采用振动电机进行振捣，确保混凝土密实无气泡；浇筑完成后，进行养护处理；步骤二：在任一梁盖上安装移动定位装置，并将盖梁区域由远至近端划分安装区，其中安装区分为N，N<subgt;1</subgt;，N<subgt;2</subgt;，N<subgt;n</subgt;；步骤三：运输与吊装；使用专用运输车将预制梁运输至施工现场，并进行吊装作业；步骤四：现场安装与连接，在施工现场，拆除移动定位装置并对π梁与盖梁连接，移动定位装置在π梁底部与吊车协调配合调整π梁安装姿态，能够增加π梁在安装过程中的稳定性以及提高安装效率和精度。

技术研发人员：李瑞宏,陈明,吉陈飞,刘宪海,张伟,彭德民,赵俊皓,谭铭宇,张剑锋,蔡云超,程琳,陈鹏,钟良建,王卫昌,彭华南
受保护的技术使用者：保利长大工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10