一种仿石板切割生产线的制作方法

本发明涉及一种仿石板切割生产线，属于仿石板生产设备。

背景技术：

1、仿石板是一种用砂石、水泥、钢筋条及树脂等物料进行混合浇筑成型的产品，一般仿石板的体积统一规格浇筑，然后根据实际需求对仿石板切割成所需规格，因此需要用到切割生产线。

2、但现有的切割生产线一般为切割架、滚筒料架、切割器、定距调节件构成，只能进行切割，而对切割时辅助喷淋的水流及切割时产生的粉渣没有进行处理，从而导致水流及粉渣四处流动，污染环境，另切割时在粉渣中会有钢筋条切割时产生的铁粉，也没有进行回收处理，浪费资源，针对上述不足，本发明提出了一种仿石板切割生产线。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种仿石板切割生产线，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种仿石板切割生产线，其结构包括切割架，而切割架顶面横向设置有滚筒料架，且滚筒料架右侧上方纵向设置有切割器，所述切割器右侧一旁横向设置有定距调节件，所述切割器下方连通设置有粉未处理装置，所述粉未处理装置包括横梁，而横梁顶面右侧设置有水箱，且水箱顶面连通设置有粉末处理组件，并且粉末处理组件顶面右端连通设置有进料斗，所述进料斗与切割器垂直对齐，所述水箱一侧连接有水泵喷淋器，而水泵喷淋器的另一端通过进水软管延伸至切割器内置的切割刀一旁进行喷淋，所述粉末处理组件左端下方放置有聚渣车箱；

3、所述粉末处理组件包括箱体，而箱体腔内右端设置有过滤组件，且过滤组件左侧活动设置有用于进行向左清料的刮渣组件，所述过滤组件左侧间隙贴合斜向连接有振动料板，所述振动料板右端上方设置有加热灯管板，所述振动料板左侧上方纵向活动设置有吸铁粉组件，所述吸铁粉组件的前端下方设置有聚铁粉料斗组，所述振动料板左端下方设置有出料斗，而出料斗另一端延伸至聚渣车箱空腔上方。

4、进一步改进的是，所述过滤组件包括过滤外架，而过滤外架腔内纵向间隔设置有多个过滤底板，且各个过滤底板顶面平齐嵌设有过滤海绵，所述过滤外架底面连通设置有排水斗，各个所述过滤底板左端从上向下逐级内缩排列设置。

5、进一步改进的是，所述刮渣组件包括第一伸缩器，而第一伸缩器左端横向设置推渣架，且推渣架左端间隔设置有多个推渣板斗，各个所述推渣板斗右端一旁的推渣架上还设置有清挡毛筒组，各个所述推渣板斗的底面均依次高于各个过滤底板的顶面0.8-1.2mm。

6、进一步改进的是，所述清挡毛筒组包括多个毛刷滚筒，各个毛刷滚筒依次通过第一同步带传动连接有同步带轮，而各个同步带轮之间通过第二同步带相互传动连接，各个同步带轮的其中一个上传动连接有驱动电机，各个所述毛刷滚筒均依次与各个过滤底板的顶面活动软性相抵进行顺时针滚刮向左清扫。

7、进一步改进的是，所述吸铁粉组件包括吸铁粉固定架，而吸铁粉固定架上垂直设置有第二伸缩器，且第二伸缩器下端纵向设置有磁吸刮粉组，所述磁吸刮粉组前侧面对齐活动设置有电磁板排粉组，所述磁吸刮粉组顶面边侧垂直设置有多个稳定滑杆，而各个稳定滑杆另一端贯穿吸铁粉固定架。

8、进一步改进的是，所述磁吸刮粉组包括升降板，而升降板底面设置有磁石板，且升降板前后两侧面纵向设置有两个横轨及两个滑动器，两个所述滑动器之间下端连接有推架，所述推架右端设置有铁粉刮板，而铁粉刮板顶面与磁石板底面活动软性相抵。

9、进一步改进的是，所述电磁板排粉组包括缓冲固定座，而缓冲固定座上活动套设有多个缓冲滑杆，且各个缓冲滑杆之间下端连接有电磁吸板，各个所述缓冲滑杆杆体上套设有弹簧，所述缓冲固定座右端垂直设置于稳定滑座，而稳定滑座下端与磁石板右端活动嵌套，所述电磁吸板底面与磁石板底面活动水平对齐。

10、进一步改进的是，所述电磁板排粉组的下方设置有用于电磁板排粉组下降后进行相抵缓冲使电磁吸板向上缩的上顶架。

11、进一步改进的是，所述横梁左端前侧开设有用于聚渣车箱放置的槽口。

12、进一步改进的是，所述滚筒料架、切割器、定距调节件、水泵喷淋器、振动料板及加热灯管板均为现有技术，在此不对结构一一赘述。

13、进一步改进的是，所述聚铁粉料斗组由铁粉料斗及聚料抽屉套设构成。

14、进一步改进的是，本发明采用各个所述推渣板斗的底面均依次高于各个过滤底板的顶面为1mm。

15、本发明的有益效果是：

16、本发明提供一种仿石板切割生产线，通过切割架、滚筒料架、切割器、定距调节件、粉未处理装置的结构组合设计，构成一种仿石板切割生产线，而其中横梁、水箱、有粉末处理组件、进料斗、水泵喷淋器、聚渣车箱组合构成的粉未处理装置，本装置具有水循环对切割器辅助喷淋切割功能，而粉末及水还能进行自动过滤分离，并且分离出来在过滤海绵上的粉末还能采用自动刮扫协同配合进行清理，无需人工手动处理，而清理掉的粉末不会直接排掉，会再进行深加工，粉末先进行振动分散移动输送，在移动输送时先加热烘干处理，再对烘干处理后的粉末采用磁吸方式进行磁吸附分离出铁粉，而磁吸分离出的铁粉会向前推料到电磁吸板上先磁吸，再对电磁吸板断电取消磁吸使铁粉自动掉落被收集，也无需人工手动处理铁粉，防止铁资源的浪费，而分离铁粉后的粉末也会自动继续向左输送被收集，实现对粉末的深加入分离处理及收集，另经过过滤后的水可以再次循环使用，不会造成浪费，还不会污染环境。

技术特征：

1.一种仿石板切割生产线，其结构包括切割架（1），而切割架（1）顶面横向设置有滚筒料架（2），且滚筒料架（2）右侧上方纵向设置有切割器（3），所述切割器（3）右侧一旁横向设置有定距调节件（4），所述切割器（3）下方连通设置有粉未处理装置（5），其特征在于：所述粉未处理装置（5）包括横梁（51），而横梁（51）顶面右侧设置有水箱（52），且水箱（52）顶面连通设置有粉末处理组件（53），并且粉末处理组件（53）顶面右端连通设置有进料斗（54），所述进料斗（54）与切割器（3）垂直对齐，所述水箱（52）一侧连接有水泵喷淋器（55），而水泵喷淋器（55）的另一端通过进水软管延伸至切割器（3）内置的切割刀一旁进行喷淋，所述粉末处理组件（53）左端下方放置有聚渣车箱（56）；

2.根据权利要求1所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述过滤组件（532）包括过滤外架（5321），而过滤外架（5321）腔内纵向间隔设置有多个过滤底板（5322），且各个过滤底板（5322）顶面平齐嵌设有过滤海绵（5323），所述过滤外架（5321）底面连通设置有排水斗（5324），各个所述过滤底板（5322）左端从上向下逐级内缩排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述刮渣组件（533）包括第一伸缩器（5331），而第一伸缩器（5331）左端横向设置推渣架（5332），且推渣架（5332）左端间隔设置有多个推渣板斗（5333），各个所述推渣板斗（5333）右端一旁的推渣架（5332）上还设置有清挡毛筒组（5334）；

4.根据权利要求3所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述清挡毛筒组（5334）包括多个毛刷滚筒（53341），各个毛刷滚筒（53341）依次通过第一同步带（53343）传动连接有同步带轮（53342），而各个同步带轮（53342）之间通过第二同步带（53344）相互传动连接，各个同步带轮（53342）的其中一个上传动连接有驱动电机（53345）；

5.根据权利要求4所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述吸铁粉组件（536）包括吸铁粉固定架（5361），而吸铁粉固定架（5361）上垂直设置有第二伸缩器（5362），且第二伸缩器（5362）下端纵向设置有磁吸刮粉组（5363），所述磁吸刮粉组（5363）前侧面对齐活动设置有电磁板排粉组（5364），所述磁吸刮粉组（5363）顶面边侧垂直设置有多个稳定滑杆（5365），而各个稳定滑杆（5365）另一端贯穿吸铁粉固定架（5361）。

6.根据权利要求5所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述磁吸刮粉组（5363）包括升降板（53631），而升降板（53631）底面设置有磁石板（53632），且升降板（53631）前后两侧面纵向设置有两个横轨（53633）及两个滑动器（53634），两个所述滑动器（53634）之间下端连接有推架（53635），所述推架（53635）右端设置有铁粉刮板（53636），而铁粉刮板（53636）顶面与磁石板（53632）底面活动软性相抵。

7.根据权利要求6所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述电磁板排粉组（5364）包括缓冲固定座（53641），而缓冲固定座（53641）上活动套设有多个缓冲滑杆（53642），且各个缓冲滑杆（53642）之间下端连接有电磁吸板（53643），各个所述缓冲滑杆（53642）杆体上套设有弹簧（53644），所述缓冲固定座（53641）右端垂直设置于稳定滑座（53645），而稳定滑座（53645）下端与磁石板（53632）右端活动嵌套，所述电磁吸板（53643）底面与磁石板（53632）底面活动水平对齐。

8.根据权利要求7所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述电磁板排粉组（5364）的下方设置有用于电磁板排粉组（5364）下降后进行相抵缓冲使电磁吸板（53643）向上缩的上顶架（5341）。

9.根据权利要求8所述的一种仿石板切割生产线，其特征在于：所述横梁（51）左端前侧开设有用于聚渣车箱（56）放置的槽口（511）。

技术总结
本发明提供一种仿石板切割生产线，属于仿石板生产设备技术领域，其结构包括切割架，而切割架顶面横向设置有滚筒料架，且滚筒料架右侧上方纵向设置有切割器，所述切割器右侧一旁横向设置有定距调节件，所述切割器下方连通设置有粉未处理装置，构成一种仿石板切割生产线，而其中横梁、水箱、有粉末处理组件、进料斗、水泵喷淋器、聚渣车箱组合构成的粉未处理装置，本装置具有水循环对切割器辅助喷淋切割功能，而粉末及水还能进行自动过滤分离，并且分离出来在过滤海绵上的粉末还能采用自动刮扫协同配合进行清理，无需人工手动处理，另经过过滤后的水可以再次循环使用，不会造成浪费，还不会污染环境。

技术研发人员：潘文峰,傅金发
受保护的技术使用者：泉州达锋机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10