一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置的制作方法

本发明属于新型墙体，特别涉及一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置。

背景技术：

1、建筑行业对墙体的隔热保温有了新的要求，于是有人在墙体砖内增加孔洞，在孔洞中加入保温隔热材料，加入方法现有干法灌孔填充，干法塞填，发泡填充等，但这种填充方法有缺点：填充不到位，空洞率较高，人工与材料成本较高，应用难度大。

2、如何填充到位，减少空洞，提高隔热保温效率，提高填充型墙体材料的挤压成型效率，这是我们当前急需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

2、根据上述目的，本发明的基本技术方案为：一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置，包括设置在输送线体上的灌装位，其特征在于：所述灌装位上安放有产品，所述产品的侧面设有活动的限位部件，后面设有活动的抵靠部件，上面设有加压部件，所述产品的前面设有正对产品上填充孔的挤压箱，所述的挤压箱通过电机可前后移动的安装在支撑板上，所述的挤压箱内设有可前后移动的挤压板，所述的挤压箱上表面设有方形的进料口，所述的挤压箱的后面设有正对产品的填充孔表面四周的密封条，通过将挤压箱的密封条抵靠在产品端面，挤压板推动挤压箱内填充材料进入产品的填充孔内实现复合型砌块挤压成型。

3、进一步的，所述的挤压箱的底部设有平板，所述平板前后活动的安装在支撑板的上部，所述的支撑板下部设有前立板，所述的前立板上固定安装有减速机，所述的减速机上连接有电机，所述的减速机上连接有丝杠，所述支撑板的下部设有丝杠安装座，所述平板的下部设有丝杠驱动板，所述的电机通过减速机驱动连接在丝杠安装座内的丝杠旋转，驱动丝杠驱动板前后移动带动挤压箱前后移动。

4、更进一步的，所述的前立板上设有连轴器，所述的连轴器一端连接在减速机上，另一端与丝杠驱动相连接。

5、更进一步的，所述的挤压箱的前部所述平板上部设有与平板安装一体的l形助推板，所述的l形助推板上设有电缸，所述的l形助推板通过电缸与内部前后活动的挤压板相连接。

6、更进一步具体的，所述挤压板呈l状，包括可封堵挤压箱顶部进料口的平板和向后推挤填充料的立板。

7、更进一步具体的，所述的l形助推板上还设有直线轴承，所述的直线轴承内设有挤压导向柱，所述的挤压导向柱与挤压板相连接。

8、进一步的，所述支撑板的下部两侧通过侧立板安装在输送线体的安装架上，所述侧立板的后面设有相连的连接板，所述的安装架底部设有基础座板。

9、上述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，所述的限位部件包括设置于产品侧面可上下活动的阻挡板，所述的阻挡板的一端垂直安装在阻挡块上，所述的阻挡块的下部设有气缸，所述的气缸推动所述的阻挡块上下活动，所述的阻挡块背面设有水平定位机构，所述的水平定位机构通过直线导轨滑块活动的安装在导向柱上，所述的导向柱安装在定位架上。

10、上述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，所述的抵靠部件包括固定安装在安装架上的后挡板，所述的后挡板固定安装在所述灌装位的后侧，所述后挡板上安装有气缸，所述气缸上设有可前后移动抵靠在产品后部的后压板。

11、具体的，所述的加压部件包括垂直安装在后挡板上的上挡板，所述的上挡板上设有气缸，所述的气缸上安装连接可上下活动的上压板。

12、与现有技术相比，本发明的优点及有益效果：

13、1.本发明产品设有挤压箱，通过挤压箱内的挤压板强力挤压填充材料进入产品的填充孔内，提高了复合型砌块的质量；

14、2.本发明产品挤压箱顶设有进料口，不仅可以进料，顶板还可以兼作进料箱的下封板，可以自动实现进料、挤料的连续进行，大大提高了挤压成型的工作效率；

15、3.本发明产品灌装位上设有活动的限位部件、抵靠部件和加压部件，可确保产品的可靠固定，可有效配合填充材料的灌装成型，可配合自动控制连续生产，可实现大批量连续生产。

技术特征：

1.一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置，包括设置在输送线体上的灌装位，其特征在于：所述灌装位上安放有产品（16），所述产品（16）的侧面设有活动的限位部件，后面设有活动的抵靠部件，上面设有加压部件，所述产品（16）的前面设有正对产品（16）上填充孔的挤压箱（2），所述的挤压箱（2）通过电机（26）可前后移动的安装在支撑板（3）上，所述的挤压箱（2）内设有可前后移动的挤压板（12），所述的挤压箱（2）上表面设有方形的进料口，所述的挤压箱（2）的后面设有正对产品（16）的填充孔表面四周的密封条（7），通过将挤压箱（2）的密封条（7）抵靠在产品（16）端面，挤压板（12）推动挤压箱（2）内填充材料进入产品（16）的填充孔内实现复合型砌块挤压成型。

2.根据权利要求1所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的挤压箱（2）的底部设有平板（6），所述平板（6）前后活动的安装在支撑板（3）的上部，所述的支撑板（3）下部设有前立板（8），所述的前立板（8）上固定安装有减速机（18），所述的减速机（18）上连接有电机（26），所述的减速机（18）上连接有丝杠（22），所述支撑板（3）的下部设有丝杠安装座（21），所述平板（6）的下部设有丝杠驱动板（20），所述的电机（26）通过减速机（18）驱动连接在丝杠安装座（21）内的丝杠（22）旋转，带动丝杠驱动板（20）前后移动带动挤压箱（2）前后移动。

3.根据权利要求2所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的前立板（8）上设有连轴器（25），所述的连轴器（25）一端连接在减速机（18）上，另一端与丝杠（22）驱动相连接。

4.根据权利要求2所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的挤压箱（2）的前部所述平板（6）上部设有与平板（6）安装一体的l形助推板（11），所述的l形助推板（11）上设有电缸（15），所述的l形助推板（11）通过电缸（15）与内部前后活动的挤压板（12）相连接。

5.根据权利要求4所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述挤压板（12）呈l状，包括可封堵挤压箱（2）顶部进料口的平板和向后推挤填充料的立板。

6.根据权利要求4所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的l形助推板（11）上还设有直线轴承（14），所述的直线轴承（14）内设有挤压导向柱（13），所述的挤压导向柱（13）与挤压板（12）相连接。

7.根据权利要求1所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述支撑板（3）的下部两侧通过侧立板（4）安装在输送线体的安装架（1）上，所述侧立板（4）的后面设有相连的连接板（9），所述的安装架（1）底部设有基础座板（5）。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的限位部件包括设置于产品（16）侧面可上下活动的阻挡板（37），所述的阻挡板（37）的一端垂直安装在阻挡块（36）上，所述的阻挡块（36）的下部设有气缸（32），所述的气缸（32）推动所述的阻挡块（36）上下活动，所述的阻挡块（36）背面设有水平定位机构（35），所述的水平定位机构（35）通过直线导轨滑块（34）活动的安装在导向柱（29）上，所述的导向柱（29）安装在定位架（33）上。

9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的抵靠部件包括固定安装在安装架（1）上的后挡板（31），所述的后挡板（31）固定安装在所述灌装位的后侧，所述后挡板（31）上安装有气缸（32），所述气缸（32）上设有可前后移动抵靠在产品（16）后部的后压板（27）。

10.根据权利要求9所述的复合型砌块填充材料的挤压成型装置，其特征在于：所述的加压部件包括垂直安装在后挡板（31）上的上挡板（30），所述的上挡板（30）上设有气缸（32），所述的气缸（32）上安装连接可上下活动的上压板（28）。

技术总结
本发明提供的一种复合型砌块填充材料的挤压成型装置属于新型墙体技术领域，克服了现有复合型砌块产品质量差的缺陷，包括设置在输送线体上的灌装位，其特征在于：所述灌装位上安放有产品，所述产品的侧面设有活动的限位部件，后面设有活动的抵靠部件，上面设有加压部件，所述产品的前面设有正对产品上填充孔的挤压箱，通过挤压箱内的挤压板强力挤压填充材料进入产品的填充孔内，提高了复合型砌块的质量；挤压箱顶设有进料口，不仅可以进料，顶板还可以兼作进料箱的下封板，大大提高了挤压成型的工作效率；灌装位的限位部件、抵靠部件和加压部件，可确保产品的可靠固定，可有效配合填充材料的灌装成型，可实现大批量连续生产。

技术研发人员：赵洪叶,林型大,朱宇容,赵振涛,蔡林锋
受保护的技术使用者：宁国市新鑫新型墙体材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14